| Modello | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 200mm | 1500 * * 3000 200mm | 2000 * * 3000 200mm | 2000 * * 4000 200mm |
| Tipo di mandrino | Mandrino raffreddato ad acqua o ad aria | |||
| Potenza del mandrino | 3.5 kW raffreddato ad aria o 3.0 kW raffreddato ad acqua | |||
| Sistema di controllo | Sistema Mach3 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Motore passo-passo 450B NEMA34 | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'area di lavoro di 2000 × 3000 mm offre ampio spazio per lamiere di grandi dimensioni e pezzi fuori misura. Ciò riduce i riposizionamenti, migliora l'efficienza nella movimentazione dei materiali e consente agli utenti di completare una gamma più ampia di operazioni di fresatura, incisione, foratura e profilatura in modo più pratico.
Le guide Hiwin e i motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento stabile e a basso attrito su ciascun asse. Questa combinazione contribuisce a mantenere un posizionamento accurato, percorsi utensile fluidi, ripetibilità affidabile e qualità di lavorazione costante sia durante le lavorazioni di precisione che nei cicli di produzione più lunghi.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua garantisce una lavorazione stabile ad alta velocità, controllando efficacemente la temperatura di esercizio. Un raffreddamento efficiente contribuisce a ridurre le sollecitazioni termiche, a mantenere prestazioni di taglio costanti e a proteggere i componenti del mandrino durante un utilizzo prolungato, garantendo un funzionamento affidabile nel tempo.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T offre sia l'aspirazione a vuoto che il bloccaggio meccanico. I pezzi piatti di grandi dimensioni possono essere fissati rapidamente, mentre i pezzi più piccoli o di forma irregolare possono essere bloccati con morsetti, garantendo maggiore flessibilità, stabilità ed efficienza durante la fase di impostazione e lavorazione.
Il sistema di controllo Mach3 offre una regolazione intuitiva dei parametri, la gestione del percorso utensile e il monitoraggio operativo in tempo reale. In combinazione con il sensore utensile automatico, semplifica il riferimento dell'asse Z, riduce gli errori di misurazione manuale, abbrevia i tempi di setup e migliora l'efficienza operativa complessiva.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio lubrifica regolarmente i componenti mobili chiave, contribuendo a ridurre l'attrito, l'usura e la frequenza degli interventi di manutenzione. Insieme al stabile inverter Fuling e all'affidabile design meccanico, garantisce un funzionamento più fluido, prestazioni costanti e una maggiore durata.
La robusta struttura della macchina garantisce un supporto stabile su tutta l'area di lavoro di 2000 × 3000 mm. L'elevata rigidità contribuisce a ridurre vibrazioni, movimenti indesiderati e deformazioni strutturali, favorendo un posizionamento costante degli utensili, una lavorazione più fluida e una precisione affidabile sia per le lavorazioni di breve durata che per le produzioni prolungate.
Le guide Hiwin garantiscono un movimento lineare fluido, a basso attrito e preciso lungo ciascun asse. La loro struttura rigida contribuisce a ridurre le vibrazioni e le variazioni di posizionamento, assicurando al contempo prestazioni di movimento stabili, una qualità di lavorazione costante e un funzionamento affidabile anche dopo un utilizzo prolungato e ripetuto.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua contribuisce a mantenere temperature di esercizio stabili durante la lavorazione continua. Un raffreddamento efficace riduce le sollecitazioni termiche, garantisce prestazioni di rotazione costanti e contribuisce a proteggere i componenti interni del mandrino dal calore eccessivo, garantendo un funzionamento più affidabile e una maggiore durata.
I motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un movimento controllato e ripetibile per ciascun asse della macchina. La risposta stabile del motore contribuisce a mantenere percorsi utensile precisi, a ridurre le irregolarità del movimento e a supportare un posizionamento costante, minimizzando al contempo gli urti meccanici non necessari durante le frequenti accelerazioni, decelerazioni e i cicli di lavorazione ripetuti.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito, il surriscaldamento e l'usura precoce. Una lubrificazione costante favorisce un funzionamento più fluido della trasmissione, riduce le esigenze di manutenzione ordinaria e contribuisce a prolungare la durata di importanti sistemi meccanici.
L'inverter Fuling garantisce un controllo stabile e preciso della velocità del mandrino in condizioni di lavorazione variabili. La regolazione graduale della frequenza contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a mantenere prestazioni costanti del mandrino e a garantire un funzionamento affidabile sia durante le lavorazioni di precisione che nei cicli di produzione prolungati.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2030
Matteo –
Abbiamo scelto questa macchina principalmente perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia per pannelli di dimensioni standard e pezzi di grandi dimensioni. Il piano di lavoro da 2000 × 3000 mm ha semplificato notevolmente il nostro flusso di lavoro, eliminando la necessità di riposizionare i pezzi con la stessa frequenza. La macchina funziona senza intoppi e i risultati di taglio sono rimasti costanti anche durante lunghe giornate di produzione. I nostri operatori hanno imparato rapidamente a utilizzare il sistema di controllo Mach3 e il sensore utensile ha reso la configurazione più agevole. Il piano aspirante, inoltre, blocca saldamente i pannelli di grandi dimensioni. Puliamo e ispezioniamo regolarmente la macchina, ma finora la manutenzione si è rivelata semplice. Nel complesso, ha migliorato sia la nostra capacità produttiva che l'efficienza lavorativa quotidiana.
David –
Abbiamo aggiunto questa fresatrice CNC per aumentare la capacità produttiva e ridurre il taglio manuale nella nostra falegnameria. Dopo diversi mesi di utilizzo, la macchina si è dimostrata affidabile e facile da gestire. Il movimento degli assi è stabile e, impostando correttamente programmi e utensili, i pezzi prodotti in serie presentano dimensioni uniformi. Il piano di lavoro più ampio è particolarmente utile per la lavorazione di pannelli di grandi dimensioni senza necessità di ulteriori manipolazioni. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica, che riduce alcune operazioni di manutenzione ordinaria. I nostri operatori hanno avuto bisogno di un breve periodo di apprendimento, principalmente per quanto riguarda il software e i parametri di taglio, ma in seguito l'utilizzo quotidiano è diventato semplice. La macchina si è rivelata un'aggiunta preziosa alla nostra linea di produzione.
William –
Nella nostra officina realizziamo molti progetti su misura, quindi la flessibilità è stata una delle ragioni principali per cui abbiamo scelto questa macchina. Spesso passiamo da una dimensione all'altra, da una forma all'altra e da un design all'altro, e la macchina semplifica questi cambiamenti grazie alla programmazione CNC. L'area di lavoro è sufficientemente ampia per la maggior parte dei nostri progetti e la combinazione di aspirazione e bloccaggio a T ci offre utili opzioni per diversi pezzi. La macchina risulta solida durante il funzionamento e le vibrazioni sono basse in condizioni di taglio normali. Siamo rimasti soddisfatti anche delle prestazioni del mandrino durante le lavorazioni più lunghe. La pulizia e la lubrificazione regolari rimangono importanti, ma nel complesso la macchina si è dimostrata affidabile e di facile manutenzione.
Richard –
Ho lavorato con diverse fresatrici CNC e questa si è rivelata molto semplice da utilizzare. Le guide Hiwin garantiscono un movimento fluido e i motori passo-passo rispondono bene sia durante la realizzazione di percorsi utensile semplici che più complessi. Apprezzo in particolare il sensore utensile, che consente di risparmiare tempo nella regolazione dell'asse Z e riduce gli errori di misurazione manuale. La velocità del mandrino è facile da regolare e la macchina rimane stabile anche durante cicli di lavorazione prolungati. La utilizziamo principalmente per la produzione in serie e per lavori personalizzati, e i risultati sono sempre stati costanti. AccTek CNC ci ha inoltre fornito un'utile assistenza durante la fase di configurazione. Finora, la macchina ha soddisfatto le nostre aspettative in termini di affidabilità, area di lavoro ed efficienza produttiva quotidiana.
Anthony –
Avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di gestire grandi lastre e un'ampia gamma di disegni personalizzati. Questa macchina si è rivelata perfetta per le nostre esigenze di produzione. L'area di lavoro di 2000 × 3000 mm ci offre spazio sufficiente per progetti di grandi dimensioni, mentre il sistema di controllo semplifica il cambio di programma all'arrivo di nuovi ordini. Il piano aspirante mantiene saldamente le lastre piane e le scanalature a T sono utili quando abbiamo bisogno di morsetti meccanici. La qualità di taglio e incisione è costante quando si utilizzano gli utensili e i parametri corretti. I nostri operatori apprezzano anche il fatto che la macchina non richieda una complessa manutenzione giornaliera. Ci ha permesso di completare lavori più vari senza dover aggiungere ulteriori fasi di lavorazione manuale.
Jonathan –
Abbiamo acquistato la macchina perché la nostra vecchia macchina era troppo piccola per molti dei lavori che ricevevamo. L'area di lavoro più ampia ha immediatamente ridotto la necessità di riposizionamento e ha reso più efficiente la movimentazione dei materiali. Abbiamo utilizzato la macchina sia per la produzione di singoli pezzi personalizzati che per la produzione in serie, e le prestazioni sono state stabili in entrambi i casi. Il sistema di movimentazione è fluido, il mandrino funziona in modo costante e il piano di lavoro a vuoto mantiene i pezzi più grandi al sicuro durante la lavorazione. Il nostro team apprezza anche il sistema di lubrificazione automatica perché semplifica la manutenzione ordinaria. Dopo aver preso confidenza con Mach3 e le nostre impostazioni preferite, la macchina è diventata facile da usare e ha fornito risultati affidabili.