| Modello | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 6.0 kW | |||
| Sistema di controllo | DSP HC204 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Leadshine Easy (asse XYZ); servomotore Yaskawa (asse A) | |||
| Reducer | Marche cinesi | |||
| Inverter | Delta | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'asse A aggiuntivo consente la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D che vanno oltre la fresatura piana standard. Questa maggiore capacità contribuisce a ridurre il riposizionamento manuale, migliora la flessibilità di lavorazione e supporta contorni più dettagliati, parti cilindriche e componenti tridimensionali personalizzati.
La macchina offre un'ampia piattaforma di lavoro per la gestione di pezzi di grandi dimensioni e per esigenze produttive più diversificate. La sua area di lavoro offre agli operatori maggiore flessibilità nella pianificazione di layout, attrezzature e lavorazioni complesse, supportando al contempo un'efficiente lavorazione di componenti sia standard che personalizzati.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD offre prestazioni affidabili ad alta velocità per operazioni di taglio, incisione e fresatura. Il suo design con raffreddamento ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua separato, semplificando la manutenzione e garantendo al contempo un funzionamento stabile e una qualità di lavorazione costante durante cicli di produzione prolungati.
I motori Leadshine sugli assi X, Y e Z lavorano in sinergia con un motore Yaskawa sull'asse A per garantire movimenti coordinati, coppia stabile e posizionamento preciso. Questa combinazione favorisce percorsi utensile fluidi e risultati costanti durante le operazioni di lavorazione a 4 assi più impegnative.
Le guide Hiwin e il riduttore ad alta coppia garantiscono movimenti fluidi, vibrazioni ridotte e una maggiore stabilità di posizionamento. La loro robusta struttura contribuisce a mantenere prestazioni di trasmissione affidabili, precisione costante e qualità superficiale stabile sia durante la fresatura convenzionale che durante le complesse lavorazioni 3D.
Il sistema di controllo DSP semplifica il caricamento dei file, la regolazione dei parametri e il controllo della macchina senza necessità di una connessione costante al computer. In combinazione con la lubrificazione automatica dell'olio, l'inverter Fuling e il piano aspirante con scanalature a T, contribuisce a ridurre le esigenze di manutenzione e a migliorare l'efficienza operativa quotidiana.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, movimento lineare fluido e funzionamento a basso attrito durante cicli di lavorazione ripetuti. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, usura meccanica e variazioni di posizionamento, garantendo precisione stabile e prestazioni di movimento affidabili per lunghi periodi di produzione continua.
I motori Leadshine azionano gli assi X, Y e Z, mentre un motore Yaskawa controlla l'asse A per un movimento rotatorio preciso. L'erogazione stabile della coppia e il controllo coordinato contribuiscono a mantenere un posizionamento accurato e prestazioni affidabili durante le impegnative operazioni di lavorazione a 4 assi.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità durante cicli prolungati di taglio, incisione e fresatura. Il suo design con raffreddamento ad aria elimina pompe, serbatoi e linee di circolazione dell'acqua, riducendo la complessità della manutenzione e garantendo al contempo prestazioni stabili del mandrino e una qualità di lavorazione costante.
Il riduttore ad alta coppia ottimizza la potenza erogata dal motore per garantire un movimento degli assi più fluido e controllato. La trasmissione stabile della coppia contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e supportare prestazioni affidabili durante la fresatura di grandi dimensioni, la lavorazione di superfici curve, le lavorazioni rotative e le complesse lavorazioni 3D.
L'inverter Fuling offre una regolazione precisa della frequenza e una regolazione stabile della velocità del mandrino in condizioni di lavorazione variabili. Il controllo fluido della velocità contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a mantenere un funzionamento costante del mandrino e a garantire prestazioni di lavorazione affidabili durante cicli di produzione ripetuti e prolungati.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura precoce. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e le prestazioni affidabili per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM2030-4A
Giordania –
Abbiamo scelto questa macchina perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia e di maggiore flessibilità per la realizzazione di componenti d'arredo su misura. La funzione a 4 assi si è rivelata utile per componenti curvi, dettagli decorativi e lavorazioni rotative che normalmente richiederebbero impostazioni aggiuntive. La macchina si dimostra stabile anche durante lavorazioni prolungate e il mandrino mantiene prestazioni costanti anche quando eseguiamo diversi progetti in un solo giorno. Il controller DSP è inoltre di facile utilizzo per i nostri operatori. Apprezziamo in particolare la combinazione del piano aspirante e delle scanalature a T, che ci offre maggiori opzioni per il fissaggio di diversi pezzi. Nel complesso, la macchina ci ha aiutato a ridurre il lavoro manuale e a migliorare la flessibilità produttiva.
Noè –
Abbiamo acquistato questa fresatrice CNC per migliorare la nostra capacità di produrre pezzi personalizzati di grandi dimensioni e forme tridimensionali più complesse. La macchina si è dimostrata performante in entrambi gli ambiti. Il piano di lavoro offre ampio spazio per pezzi di grandi dimensioni e il sistema a 4 assi rende più pratiche le lavorazioni curve e rotative. Il movimento è preciso e le guide mantengono la macchina stabile durante l'esecuzione di percorsi utensile dettagliati. Siamo inoltre soddisfatti del controllo della velocità del mandrino e della ripetibilità complessiva. Il piano a vuoto mantiene saldamente in posizione i pezzi piani, mentre le scanalature a T si rivelano utili quando necessitiamo di dispositivi di fissaggio personalizzati. È diventata una macchina affidabile sia per le attività di sviluppo che per la produzione regolare.
Samuel –
Nella nostra officina ci occupiamo sia di lavorazioni di fresatura standard che di lavori personalizzati più complessi, quindi cercavamo una macchina in grado di gestire entrambe le tipologie di lavorazione. La macchina si è rivelata perfetta. L'ampio piano di lavoro ci offre spazio sufficiente per pezzi di grandi dimensioni, mentre l'asse A ci permette di completare lavorazioni rotative e su superfici curve senza dover spostare il pezzo su un'altra macchina. Il movimento sugli assi principali è fluido e il motore Yaskawa offre prestazioni eccellenti durante le lavorazioni rotative di precisione. AccTek CNC ci ha fornito utili istruzioni di configurazione all'arrivo della macchina e il sistema di controllo è stato facile da imparare. Dopo un utilizzo regolare, la fresatrice si è dimostrata precisa e affidabile, richiedendo solo la manutenzione ordinaria.
Eric –
Utilizzo questa fresatrice principalmente per mobili su misura, pannelli intagliati e componenti decorativi. L'ampia area di lavoro di 2030 mm ha reso molto più semplice gestire lavori di grandi dimensioni senza doverli suddividere in diverse postazioni più piccole. Utilizziamo anche la funzione a 4 assi per la lavorazione di pezzi sagomati e per le lavorazioni rotative, il che ha aperto nuove possibilità di progettazione per i nostri clienti. Il mandrino gira in modo fluido e la macchina rimane stabile anche durante percorsi utensile 3D più lunghi. Apprezzo il controller DSP perché il caricamento dei file e la modifica dei parametri sono semplici. Il sistema di lubrificazione automatica è un'altra caratteristica utile perché riduce la manutenzione giornaliera. Finora, la macchina si è dimostrata affidabile e facile da usare.
Victor –
Prima di acquistare questa macchina, eravamo costretti ad affidare a terzi la lavorazione di molti pezzi di grandi dimensioni, sia intagliati che rotanti, perché il nostro vecchio router aveva dei limiti. La macchina ci ha permesso di riportare gran parte di questo lavoro nella nostra officina. La utilizziamo per pannelli decorativi, pezzi curvi, intagli 3D e componenti rotanti. La macchina rimane stabile anche durante programmi lunghi e le superfici finite sono uniformi da una produzione all'altra. Gli operatori trovano il controller DSP intuitivo e il mandrino raffreddato ad aria ha semplificato la manutenzione. Apprezziamo anche il piano di lavoro più ampio, che ci offre maggiore libertà nella disposizione di progetti di grandi dimensioni. Nel complesso, ha migliorato sia la capacità produttiva che la flessibilità.
Owen –
Abbiamo aggiunto la macchina perché il nostro team di produzione necessitava di maggiore spazio di lavoro e della possibilità di gestire forme complesse senza continui riposizionamenti manuali. La macchina si è rivelata utile in entrambi gli ambiti. Le lavorazioni standard di taglio e incisione vengono eseguite senza intoppi, mentre la funzionalità a 4 assi ci offre maggiori opzioni per componenti 3D curvi, cilindrici e dettagliati. I motori Leadshine garantiscono un movimento stabile sugli assi principali e il posizionamento dell'asse A si è dimostrato affidabile. AccTek CNC ci ha inoltre assistito nella configurazione iniziale e nella risoluzione di eventuali problemi operativi di base. La manutenzione è risultata semplice, soprattutto grazie alla lubrificazione automatica e al mandrino raffreddato ad aria. La macchina è diventata una componente affidabile della nostra produzione quotidiana.