| Modello | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC a 4 assi raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD / HSD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | Cambio utensili fisso lineare/a carosello | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Delta di Taiwan / Yaskawa giapponese | |||
| Reducer | Shimpo giapponese (assi X, Y); Nabtesco giapponese (asse A) | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La macchina combina un'ampia area di lavoro con un avanzato movimento a 4 assi, consentendo la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D. Questa maggiore capacità migliora la flessibilità produttiva, riduce i riposizionamenti ripetuti e supporta componenti personalizzati di dimensioni maggiori o più dettagliati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD, in combinazione con un cambio utensili automatico, consente di sostituire rapidamente gli utensili durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce i tempi di inattività, minimizza l'intervento manuale, migliora la continuità del flusso di lavoro e aumenta la produttività quando sono necessari più utensili.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, una coppia stabile e un posizionamento a circuito chiuso preciso. Abbinati al controllore Syntec 60W-E, garantiscono un coordinamento multiasse fluido, una ripetibilità affidabile e un'esecuzione precisa del percorso utensile durante operazioni di lavorazione sia standard che complesse.
Le guide Hiwin e il riduttore Shimpo garantiscono un movimento fluido e a basso attrito, con gioco e vibrazioni ridotti al minimo. Questo sistema di trasmissione preciso contribuisce a mantenere l'accuratezza del posizionamento, a migliorare la qualità della superficie e a supportare prestazioni stabili durante la fresatura continua, la lavorazione rotativa e la lavorazione 3D complessa.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una potente aspirazione a vuoto con un bloccaggio meccanico flessibile, consentendo agli operatori di fissare efficacemente pezzi piani, piccoli, grandi o irregolari. Ciò migliora la flessibilità di configurazione, riduce i movimenti del pezzo e supporta una gamma più ampia di esigenze di produzione.
Il mandrino raffreddato ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, mentre la lubrificazione automatica a olio protegge i componenti mobili critici. Queste caratteristiche semplificano la manutenzione ordinaria, riducono l'usura meccanica e contribuiscono a mantenere prestazioni stabili e affidabili della macchina durante cicli di produzione prolungati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD offre prestazioni stabili ad alta velocità durante cicli ripetuti di taglio, incisione e foratura. La sua robusta struttura e il design di raffreddamento semplificato riducono la complessità della manutenzione, garantendo al contempo cambi utensile automatici affidabili e una qualità di lavorazione costante per lunghi periodi di produzione.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito su tutta l'area di lavoro della macchina. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e movimento affidabile durante il funzionamento continuo.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso a circuito chiuso e una coppia stabile anche in presenza di carichi variabili. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di movimento, a mantenere percorsi utensile ripetibili e a supportare un coordinamento multiasse affidabile sia durante la fresatura standard che nella lavorazione complessa a 4 assi.
Il riduttore Shimpo offre una riduzione di velocità precisa e una trasmissione di coppia efficiente con gioco minimo. La trasmissione stabile contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e mantenere prestazioni affidabili degli assi durante la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e le operazioni tridimensionali di precisione.
Il cambio utensili automatico consente cambi utensile ripetuti durante le lavorazioni multiprocesso con un intervento manuale minimo. Il posizionamento costante degli utensili e i cicli di cambio stabili contribuiscono a ridurre le interruzioni di produzione, a migliorare la continuità del flusso di lavoro e a garantire prestazioni affidabili durante la produzione automatizzata continua.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura prematura. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e le prestazioni affidabili della macchina per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM1530C-4A
Emmett –
Utilizzo principalmente questa fresatrice CNC per componenti di mobili su misura, dettagli intagliati e piccole produzioni. L'ampia area di lavoro di 1530 mm è utile quando lavoriamo con pezzi di grandi dimensioni e il cambio utensile automatico semplifica notevolmente le lavorazioni con più fasi. Possiamo eseguire taglio, foratura, incisione e profilatura senza dover fermare la macchina ogni volta che è necessario un utensile diverso. La funzione a 4 assi è utile anche per pezzi curvi e tridimensionali. Il controller Syntec è intuitivo e i nostri operatori hanno imparato rapidamente le funzioni principali. Il movimento della macchina è fluido, il mandrino funziona in modo costante e i pezzi finiti di solito richiedono pochissime correzioni dopo la lavorazione.
Sullivan –
La nostra officina gestisce sia ordini personalizzati che produzioni in serie, quindi cercavamo una macchina in grado di cambiare automaticamente gli utensili e di gestire forme complesse. Questo modello si è rivelato perfetto per entrambe le esigenze. La capacità a 4 assi ci offre maggiori opzioni per la lavorazione di superfici rotanti e curve, mentre il cambio utensile automatico riduce le interruzioni durante le lavorazioni multi-processo. Il mandrino funziona in modo stabile e i servomotori rispondono rapidamente ai cambi di direzione del percorso utensile. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica, che semplifica la manutenzione ordinaria. AccTek CNC ci ha fornito utili istruzioni di configurazione al momento della consegna della macchina. Dopo un utilizzo regolare, la fresatrice si è dimostrata precisa, stabile e facile da usare per il nostro team.
Roland –
Abbiamo acquistato la macchina per aumentare l'automazione e migliorare la coerenza nelle lavorazioni più complesse. Il cambio utensile automatico ha ridotto l'intervento dell'operatore tra le diverse fasi di lavorazione, rendendo il nostro flusso di lavoro più efficiente. Il sistema servoassistito garantisce un movimento fluido e siamo soddisfatti della ripetibilità sia nelle lavorazioni piane che in quelle a 4 assi. La capacità di rotazione è particolarmente utile quando produciamo componenti sagomati che in precedenza richiedevano impostazioni aggiuntive. Il piano aspirante con scanalatura a T ci offre inoltre una buona flessibilità per l'utilizzo di diversi dispositivi di fissaggio. La manutenzione è risultata gestibile, soprattutto grazie alla lubrificazione automatica e al mandrino raffreddato ad aria. Finora, la macchina si è dimostrata affidabile durante la normale produzione.
Everett –
Abbiamo scelto questa macchina perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia, del cambio utensile automatico e di maggiore flessibilità per la lavorazione di componenti d'arredo complessi. Il sistema ATC ci ha permesso di risparmiare molto tempo nelle lavorazioni che richiedono l'utilizzo di diversi utensili in un unico programma. Utilizziamo inoltre la funzione a 4 assi per la lavorazione di pezzi curvi, componenti decorativi e lavorazioni 3D di precisione. La macchina funziona in modo fluido e il posizionamento è rimasto costante anche durante lunghi cicli di produzione. I nostri operatori hanno trovato il sistema di controllo Syntec facile da imparare dopo un breve corso di formazione. Il piano aspirante, inoltre, blocca saldamente anche i pezzi di grandi dimensioni. Nel complesso, la macchina ci ha aiutato a ridurre il lavoro manuale e a migliorare l'efficienza produttiva giornaliera.
Desmond –
Prima di installare questa fresatrice, dovevamo dedicare molto tempo al cambio manuale degli utensili per la produzione di componenti decorativi complessi. La macchina ha semplificato notevolmente questo processo. Il cambio utensile automatico funziona senza intoppi e la funzione a 4 assi ci permette di realizzare internamente componenti curvi, disegni in rilievo e forme 3D più complesse. La macchina rimane stabile anche durante i programmi di incisione prolungati e le prestazioni del mandrino sono costanti. Apprezziamo inoltre l'ampia area di lavoro, che ci offre maggiore spazio per progetti di grandi dimensioni. Il sistema di controllo è intuitivo e la manutenzione ordinaria non presenta difficoltà. Ha migliorato sia la velocità di produzione che la flessibilità.
Pierce –
Abbiamo aggiunto questa macchina perché desideravamo un unico macchinario in grado di gestire pezzi di grandi dimensioni, cambi utensile automatici e lavorazioni a 4 assi più complesse. È diventata una parte fondamentale della nostra area di produzione. I programmi multi-utensile vengono eseguiti con meno interruzioni e gli operatori possono concentrarsi su altre attività anziché cambiare manualmente gli utensili. La macchina gestisce inoltre egregiamente componenti curvi e rotanti, ampliando la gamma di prodotti che possiamo realizzare. AccTek CNC ci ha assistito nella configurazione iniziale e nelle impostazioni operative, e il supporto è stato impeccabile. Dopo mesi di utilizzo regolare, la fresatrice continua a garantire movimenti stabili, posizionamento affidabile e risultati costanti in diverse lavorazioni.