| Modello | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 6.0 kW | |||
| Sistema di controllo | DSP HC204 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Leadshine Easy (asse XYZ); servomotore Yaskawa (asse A) | |||
| Reducer | Marche cinesi | |||
| Inverter | Delta | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'asse A aggiuntivo consente la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D che vanno oltre la fresatura piana standard. Questa maggiore capacità contribuisce a ridurre il riposizionamento manuale, migliora la flessibilità di lavorazione e supporta contorni più dettagliati, componenti sagomati e requisiti di produzione personalizzati.
La macchina offre un'ampia piattaforma di lavoro per la gestione di pezzi di grandi dimensioni e per attività di produzione più complesse. La sua area di lavoro consente una lavorazione efficiente sia di pezzi standard che complessi, offrendo al contempo agli operatori maggiore flessibilità nella pianificazione di layout, attrezzature e lavorazioni a più fasi.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità per taglio, incisione e fresatura. Il suo design con raffreddamento ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, semplificando la manutenzione e contribuendo a mantenere prestazioni stabili del mandrino e una qualità di lavorazione costante durante cicli di produzione prolungati.
I motori Leadshine sugli assi X, Y e Z lavorano in sinergia con un motore Yaskawa sull'asse A per garantire movimenti coordinati, coppia stabile e posizionamento preciso. Questa combinazione favorisce percorsi utensile fluidi e risultati costanti durante le operazioni di lavorazione a 4 assi più impegnative.
Le guide Hiwin e il riduttore ad alta coppia garantiscono un movimento fluido e stabile con vibrazioni ridotte e un controllo di posizionamento migliorato. La loro robusta struttura assicura prestazioni di trasmissione affidabili, una migliore qualità superficiale e una precisione di lavorazione costante sia durante la fresatura standard che durante le complesse lavorazioni 3D.
Il sistema di controllo DSP semplifica il caricamento dei file, la regolazione dei parametri e il controllo della macchina senza necessità di una connessione costante al computer. In combinazione con la lubrificazione automatica dell'olio, l'inverter Fuling e il piano aspirante con scanalature a T, contribuisce a ridurre le esigenze di manutenzione e a migliorare l'efficienza operativa quotidiana.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito durante cicli di lavorazione ripetuti. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e prestazioni affidabili della macchina per lunghi periodi di funzionamento continuo.
I motori Leadshine azionano gli assi X, Y e Z, mentre un motore Yaskawa controlla l'asse A per un movimento rotatorio preciso. L'erogazione stabile della coppia e il movimento coordinato contribuiscono a mantenere un posizionamento costante e prestazioni affidabili durante le impegnative operazioni di lavorazione a 4 assi.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità durante cicli prolungati di taglio, incisione e fresatura. Il suo design con raffreddamento ad aria elimina pompe, serbatoi e linee di circolazione dell'acqua, riducendo la complessità della manutenzione e supportando al contempo prestazioni stabili del mandrino e una qualità di lavorazione costante.
Il riduttore ad alta coppia ottimizza la potenza erogata dal motore per un movimento degli assi più fluido e controllato. La trasmissione stabile della coppia contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e garantire prestazioni affidabili durante la lavorazione di superfici curve, rotative e 3D complesse, anche in presenza di carichi di produzione variabili.
L'inverter Fuling offre una regolazione fluida della frequenza e una regolazione stabile della velocità del mandrino in diverse condizioni di lavorazione. Il controllo preciso contribuisce a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie, a mantenere un funzionamento costante del mandrino e a garantire prestazioni di lavorazione affidabili durante cicli di produzione ripetuti o prolungati.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili più importanti, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura precoce. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a preservare la fluidità di movimento e le prestazioni affidabili per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM1530-4A
Parker –
La nostra officina si occupa sia di lavorazioni di fresatura standard che di progetti personalizzati, quindi cercavamo una macchina versatile, facile da usare e maneggevole. La macchina si è rivelata perfetta per questo scopo. La utilizziamo per taglio, incisione, profilatura, lavorazione di superfici curve e componenti rotanti. Il mandrino gira senza intoppi anche durante lavorazioni prolungate e le guide mantengono il movimento stabile a diverse velocità. Il piano di lavoro più ampio è inoltre molto utile quando dobbiamo lavorare pezzi di grandi dimensioni. AccTek CNC ci ha fornito istruzioni di configurazione chiare al momento della consegna della macchina e i nostri operatori hanno imparato rapidamente a utilizzare i comandi. Dopo un utilizzo regolare, la macchina si è dimostrata precisa e ha richiesto pochissime regolazioni.
Austin –
Utilizzo principalmente questa fresatrice CNC per la realizzazione di componenti per mobili su misura e lavori decorativi. L'ampia area di lavoro ci offre maggiore spazio per lavorazioni di grandi dimensioni, mentre la capacità a 4 assi è utile per la realizzazione di pezzi curvi e tridimensionali. La macchina si è rivelata particolarmente utile quando un progetto include sia pannelli piani che componenti rotanti, perché ci permette di svolgere internamente una maggiore quantità di lavoro. Il controller DSP è facile da usare e la modifica delle impostazioni è rapida. Apprezzo anche il mandrino raffreddato ad aria, perché la manutenzione è più semplice rispetto al precedente sistema di raffreddamento ad acqua. Finora, il movimento è stato fluido, il fissaggio del pezzo affidabile e i pezzi finiti uniformi da una lavorazione all'altra.
Dylan –
Abbiamo acquistato questa macchina per migliorare la nostra capacità di gestire pezzi personalizzati di grandi dimensioni e percorsi utensile più complessi. La combinazione dell'area di lavoro di 1530 mm e del movimento a 4 assi ci ha offerto più opzioni rispetto al nostro precedente router. I motori Leadshine garantiscono un movimento stabile sugli assi principali, mentre il motore Yaskawa offre ottime prestazioni durante le lavorazioni rotative. Siamo inoltre soddisfatti del controllo della velocità del mandrino e della stabilità generale della macchina durante le produzioni più lunghe. Il piano aspirante con scanalature a T è sufficientemente versatile sia per lamiere standard che per attrezzature speciali. La lubrificazione automatica riduce la manutenzione ordinaria, il che è un vantaggio per il nostro team. La macchina è diventata una parte affidabile della nostra produzione quotidiana.
Logan –
Abbiamo scelto questa fresatrice perché avevamo bisogno di un'area di lavoro più ampia e di maggiore flessibilità per la lavorazione di pezzi sagomati. La funzione a 4 assi si è rivelata utile per gambe di mobili, elementi decorativi e componenti curvi, difficili da realizzare con la nostra vecchia macchina. Gli assi principali si muovono fluidamente e l'asse A si è dimostrato affidabile durante le lavorazioni rotative. Apprezziamo anche il controller DSP perché è semplice da imparare per gli operatori e non richiede la presenza costante di un computer accanto alla macchina. Il piano aspirante blocca saldamente i pannelli di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T facilitano l'utilizzo di dispositivi di fissaggio speciali. Nel complesso, la macchina ha ampliato la nostra gamma di produzione e semplificato la gestione delle lavorazioni personalizzate.
Cameron –
Prima di installare questa fresatrice, alcune delle nostre lavorazioni 3D curve e dettagliate dovevano essere eseguite manualmente o affidate a terzi. La macchina ci ha aiutato a risolvere entrambi i problemi. Ora la utilizziamo per pannelli intagliati, elementi decorativi, componenti sagomati e lavorazioni rotative. Il piano di lavoro più ampio facilita la gestione di pezzi di grandi dimensioni e la macchina rimane stabile anche durante percorsi utensile più lunghi. Gli operatori apprezzano il controllo DSP perché è semplice e facile da imparare. Abbiamo ottenuto ottimi risultati anche con il piano aspirante, soprattutto per i pezzi piani. La manutenzione è semplice e il sistema di lubrificazione automatica contribuisce a mantenere la macchina in funzione senza intoppi durante i periodi di maggiore attività produttiva.
Tyler –
Abbiamo aggiunto questa macchina perché desideravamo una maggiore flessibilità produttiva senza dover acquistare diverse macchine separate. Gestisce le nostre normali lavorazioni di taglio e incisione, ma la funzione a 4 assi ci consente anche di produrre componenti curvi e rotanti quando necessario. L'ampia area di lavoro è utile per pezzi di grandi dimensioni e ci offre maggiore libertà nella pianificazione delle impostazioni. AccTek CNC ci ha assistito con le impostazioni iniziali della macchina e il processo di supporto è stato semplice. Il mandrino si è dimostrato stabile, il movimento degli assi è fluido e la macchina ha mantenuto risultati costanti anche durante lavorazioni ripetute. Per la nostra officina, rappresenta un equilibrio ideale tra area di lavoro, capacità di lavorazione, facilità d'uso e affidabilità quotidiana.