| Modello | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC a 4 assi raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD / HSD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | Cambio utensili fisso lineare/a carosello | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Delta di Taiwan / Yaskawa giapponese | |||
| Reducer | Shimpo giapponese (assi X, Y); Nabtesco giapponese (asse A) | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'asse A aggiuntivo consente la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e complesse lavorazioni 3D che vanno oltre la fresatura piana standard. Ciò amplia la flessibilità produttiva, riduce i riposizionamenti manuali e permette di realizzare in modo efficiente contorni più dettagliati, componenti cilindrici e progetti tridimensionali personalizzati.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD, in combinazione con il cambio utensile automatico, consente di sostituire rapidamente gli utensili durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce i tempi di non lavorazione, minimizza l'intervento manuale, migliora la continuità del flusso di lavoro e aumenta la produttività per le complesse operazioni di fresatura che richiedono l'utilizzo di più utensili.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, una coppia stabile e un posizionamento a circuito chiuso preciso. Abbinati al controller Syntec 60W-E, garantiscono un coordinamento multiasse fluido, una ripetibilità affidabile e una precisione costante del percorso utensile sia nella lavorazione convenzionale che in quella avanzata a 4 assi.
Le guide Hiwin e il riduttore Shimpo garantiscono un movimento fluido, a basso attrito e con gioco ridotto. Questa combinazione contribuisce a ridurre le vibrazioni e gli errori di posizionamento, a mantenere prestazioni stabili degli assi e a migliorare la qualità della superficie e la coerenza dimensionale durante operazioni di lavorazione continue e complesse.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una potente aspirazione a vuoto con opzioni di bloccaggio meccanico per pezzi di diverse forme e dimensioni. Ciò migliora la flessibilità di impostazione, riduce i movimenti del pezzo durante la lavorazione e supporta una gestione efficiente sia delle esigenze di produzione standard che personalizzate.
Il mandrino raffreddato ad aria semplifica la manutenzione eliminando la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, mentre la lubrificazione automatica a olio protegge i componenti mobili principali. Insieme, queste caratteristiche contribuiscono a ridurre la manutenzione ordinaria, a limitare l'usura meccanica e a garantire prestazioni affidabili della macchina nel lungo periodo.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD o HSD offre prestazioni stabili ad alta velocità durante cicli ripetuti di taglio, incisione e foratura. Il suo design robusto e la struttura di raffreddamento ad aria semplificata riducono la complessità della manutenzione, garantendo al contempo cambi utensile automatici affidabili e una qualità di lavorazione costante.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, scorrimento lineare fluido e movimento a basso attrito durante il funzionamento continuo. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione stabile e prestazioni di movimento affidabili per lunghi periodi di produzione.
I servomotori Delta o Yaskawa offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso a circuito chiuso e una coppia stabile anche in presenza di carichi variabili. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di movimento, a mantenere percorsi utensile ripetibili e a supportare un coordinamento multiasse affidabile sia durante la fresatura standard che nella lavorazione complessa a 4 assi.
Il riduttore Shimpo offre una riduzione di velocità precisa e una trasmissione di coppia efficiente con gioco ridotto. La trasmissione meccanica stabile contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la precisione del posizionamento e mantenere prestazioni affidabili degli assi durante la lavorazione di superfici curve, la lavorazione rotativa e le complesse operazioni tridimensionali.
Il cambio utensile automatico consente cambi utensile ripetuti durante le lavorazioni multiprocesso con un intervento manuale minimo. Il posizionamento costante degli utensili e i cicli di cambio stabili contribuiscono a ridurre le interruzioni di produzione, a mantenere la continuità del flusso di lavoro e a migliorare l'affidabilità a lungo termine durante le operazioni automatizzate di taglio, foratura e incisione.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura prematura. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria, protegge i componenti della trasmissione e contribuisce a mantenere un movimento fluido e prestazioni affidabili della macchina per lunghi periodi di funzionamento.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM1325C-4A
Franklin –
Abbiamo scelto questa macchina perché avevamo bisogno di un sistema in grado di gestire pezzi complessi riducendo al minimo i cambi utensile manuali. Il cambio utensile automatico ha fatto una notevole differenza nel nostro flusso di lavoro quotidiano, soprattutto per le lavorazioni che richiedono taglio, foratura e incisione in un unico programma. La funzione a 4 assi è utile anche per pezzi curvi e lavorazioni tridimensionali di precisione. Il movimento è fluido e la macchina mantiene bene la posizione anche durante lavorazioni prolungate. I nostri operatori hanno trovato il sistema di controllo Syntec facile da usare dopo una formazione di base. AccTek CNC ci ha inoltre fornito utili informazioni per la configurazione. Nel complesso, la macchina ci ha aiutato a ridurre i tempi di produzione e a gestire progetti più personalizzati con maggiore uniformità.
Curtis –
La nostra officina produce un mix di pezzi standard e personalizzati, quindi avevamo bisogno di una fresatrice che potesse fare più della semplice lavorazione di superfici piane. Questo modello si è rivelato perfetto per noi perché la funzionalità a 4 assi offre maggiore flessibilità, mentre il cambio utensile automatico consente di risparmiare tempo nelle lavorazioni che richiedono più utensili. Il mandrino gira in modo fluido e i servomotori rispondono rapidamente ai cambi di direzione della macchina. Apprezziamo anche il piano aspirante perché blocca saldamente pezzi piani di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T sono utili per dispositivi di fissaggio speciali. La manutenzione è semplice, soprattutto grazie al mandrino raffreddato ad aria e al sistema di lubrificazione automatica. La macchina è diventata una parte affidabile della nostra produzione regolare.
Dominic –
Abbiamo acquistato questo router per aumentare l'automazione e migliorare la precisione nelle lavorazioni multi-processo. Il cambio utensile automatico ha ridotto il lavoro manuale richiesto tra le fasi di taglio, foratura e incisione. Il sistema servoassistito risponde bene e siamo rimasti soddisfatti della ripetibilità del posizionamento sia durante la lavorazione standard che a 4 assi. La funzione di rotazione è particolarmente utile per componenti sagomati e tridimensionali che in precedenza richiedevano una maggiore impostazione manuale. Il piano aspirante offre inoltre un'ottima tenuta per i pezzi piani. AccTek CNC ci ha aiutato a comprendere le impostazioni iniziali della macchina e i requisiti di manutenzione di base. Dopo un utilizzo regolare in produzione, la macchina è rimasta stabile e ha richiesto pochissime regolazioni da parte del nostro team.
Bradley –
Utilizziamo questa fresatrice CNC principalmente per componenti di mobili su misura, dettagli intagliati e piccole produzioni. Il vantaggio principale per noi è la combinazione della lavorazione a 4 assi e del cambio utensile automatico. Possiamo completare più operazioni in un'unica impostazione, il che significa meno interruzioni e minori possibilità di errori di posizionamento. La macchina si comporta bene su pezzi curvi e dettagliati e le superfici finite sono uniformi. Apprezzo anche il controller Syntec perché offre un accesso chiaro a programmi e impostazioni. Il mandrino si è dimostrato stabile anche durante lavorazioni prolungate e le guide assicurano un movimento fluido. Finora, la macchina ha reso la nostra produzione su misura più veloce e più facile da organizzare.
Kenneth –
Avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di gestire lavorazioni decorative dettagliate senza rallentare la produzione ogni volta che era necessario cambiare utensile. La macchina si è rivelata un'ottima soluzione. Il sistema ATC (cambio utensili automatico) permette cambi rapidi e la funzionalità a 4 assi ci offre maggiori possibilità per superfici curve, lavorazioni a rilievo e pezzi sagomati. Abbiamo inoltre riscontrato che la macchina è facile da usare una volta impostati i programmi di base. I servomotori si muovono fluidamente e il mandrino rimane stabile anche durante cicli di incisione più lunghi. La lubrificazione automatica è utile perché riduce la manutenzione ordinaria. La macchina ci ha permesso di completare più lavoro internamente e ha migliorato la uniformità dei nostri prodotti finiti.
Lawrence –
Abbiamo aggiunto la macchina per ridurre i tempi di setup e rendere più flessibile la nostra linea di produzione. Si è rivelata particolarmente utile per le lavorazioni che richiedono diverse fasi, poiché il cambio utensile automatico mantiene il processo in movimento senza frequenti interruzioni manuali. La capacità a 4 assi ci consente inoltre di lavorare pezzi curvi e più complessi che il nostro vecchio router non era in grado di produrre in modo efficiente. Il sistema di controllo Syntec è intuitivo e i nostri operatori lo hanno imparato rapidamente. Il movimento della macchina è stabile e il piano di lavoro offre diverse opzioni per fissare i vari pezzi. Dopo mesi di utilizzo, la manutenzione è rimasta gestibile e il router continua a fornire risultati affidabili.