| Modello | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro (assi X, Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Area di lavoro (asse Z) | 200-500mm | |||
| Diametro cilindro lavorabile | 80-320mm | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino raffreddato ad acqua o ad aria | |||
| Potenza del mandrino | 3.5 kW raffreddato ad aria o 3.0 kW raffreddato ad acqua | |||
| Sistema di controllo | Sistema Mach3 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Motore passo-passo 450B NEMA34 | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di driver | Driver Leadshine M860 | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380±10V, 50/60HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La macchina combina la fresatura standard su tavola piana con un dispositivo di fresatura rotativo, consentendo agli utenti di lavorare pezzi sia piani che cilindrici. Questa maggiore capacità di lavorazione supporta una gamma più ampia di applicazioni e riduce la necessità di acquistare attrezzature separate per la lavorazione rotativa.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua garantisce un funzionamento affidabile ad alta velocità anche durante cicli di lavorazione prolungati. Un efficace controllo della temperatura contribuisce a ridurre le sollecitazioni termiche, a mantenere prestazioni di taglio costanti e a prolungare la durata del mandrino, consentendo al contempo agli utenti di scegliere il metodo di raffreddamento più adatto alle proprie condizioni di lavoro.
Le guide di precisione Hiwin e i motori passo-passo ad alta precisione lavorano in sinergia per garantire un movimento fluido degli assi, un posizionamento accurato e una ripetibilità affidabile. La riduzione delle vibrazioni e il controllo stabile del movimento contribuiscono a mantenere una qualità di lavorazione costante durante incisioni dettagliate, tagli, fresature e altre operazioni di precisione.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalature a T combina un rapido sistema di aspirazione con un bloccaggio meccanico flessibile. I pezzi piatti di grandi dimensioni possono essere fissati rapidamente, mentre le scanalature a T ospitano morsetti e dispositivi di fissaggio per pezzi più piccoli o di forma irregolare, migliorando l'efficienza di impostazione e fornendo un supporto stabile durante la lavorazione.
Il sistema di controllo Mach3 offre un'interfaccia intuitiva per la regolazione dei parametri, la gestione del percorso utensile e il monitoraggio della lavorazione in tempo reale. La sua semplicità d'uso contribuisce a ridurre la complessità della configurazione, migliora l'efficienza del flusso di lavoro e consente agli operatori di gestire diverse attività di lavorazione con maggiore sicurezza e uniformità.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura meccanica. In combinazione con l'affidabile inverter Fuling e la robusta struttura meccanica, garantisce un funzionamento a lungo termine, riducendo al contempo le esigenze di manutenzione ordinaria e le interruzioni impreviste della produzione.
Le guide di precisione Hiwin garantiscono un movimento dell'asse fluido, rigido e stabile, resistendo all'usura anche in caso di utilizzo ripetuto. Il loro design a basso attrito riduce le vibrazioni e gli errori di posizionamento, contribuendo a mantenere un'accuratezza affidabile e prestazioni di movimento costanti per tutta la durata dei cicli di lavorazione.
Il mandrino raffreddato ad aria o ad acqua mantiene un controllo efficace della temperatura durante operazioni di fresatura prolungate. Un raffreddamento efficiente riduce l'eccessivo accumulo di calore e le sollecitazioni termiche, contribuendo a preservare le prestazioni del mandrino, a migliorare la stabilità operativa e a prolungare la durata dei componenti in condizioni di lavorazione continua.
I motori passo-passo ad alta precisione garantiscono un posizionamento affidabile degli assi e un controllo del movimento ripetibile in diverse operazioni di lavorazione. La loro struttura di azionamento semplice e collaudata richiede una manutenzione relativamente ridotta, supportando al contempo un movimento fluido degli utensili, una qualità di lavorazione stabile e un funzionamento affidabile della macchina nel corso della giornata.
L'inverter Fuling offre un controllo stabile della frequenza e una regolazione fluida della velocità del mandrino in base alle esigenze di lavorazione. L'accelerazione controllata e la regolazione della velocità contribuiscono a ridurre le sollecitazioni meccaniche sul sistema del mandrino, garantendo un funzionamento costante e proteggendo nel tempo i componenti elettrici e meccanici più importanti.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili critici, riducendo l'attrito, l'usura e il rischio di lubrificazione insufficiente. Questo processo automatizzato migliora l'affidabilità della trasmissione, riduce le esigenze di manutenzione ordinaria e contribuisce a prolungare la durata dei componenti meccanici.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T garantisce un fissaggio sicuro e flessibile del pezzo grazie all'aspirazione a vuoto e al bloccaggio meccanico. Il posizionamento stabile riduce movimenti e vibrazioni indesiderati durante la lavorazione, contribuendo a proteggere gli utensili da taglio, a mantenere una precisione di lavorazione costante e a migliorare l'affidabilità operativa complessiva.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM1325-R
Daniele –
Abbiamo acquistato la macchina principalmente perché ci serviva un router per lavorare sia pannelli piani che pezzi tondi. Il dispositivo rotante si è rivelato particolarmente utile per le gambe dei tavoli e le colonne decorative. L'installazione è stata più semplice del previsto e il sistema di controllo Mach3 è intuitivo una volta appresi i parametri di base. La macchina funziona senza intoppi e il piano di lavoro blocca saldamente i fogli di grandi dimensioni durante il taglio. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica perché riduce gli interventi di manutenzione quotidiana. Dopo diversi mesi di produzione regolare, la precisione è rimasta stabile e non abbiamo riscontrato problemi rilevanti. AccTek CNC ci ha inoltre fornito un'assistenza chiara durante l'installazione e i test iniziali della macchina.
Robert –
Nel corso degli anni abbiamo utilizzato diverse fresatrici CNC e questa macchina si è rivelata un'aggiunta affidabile al nostro reparto di produzione. La maggior parte del nostro lavoro consiste nel taglio e nell'incisione di pannelli, ma occasionalmente riceviamo progetti che richiedono pezzi curvi o cilindrici. La disponibilità del dispositivo rotante ci permette di non aver bisogno di un'altra macchina per queste lavorazioni. Il movimento è fluido e la precisione di posizionamento è rimasta costante da un lotto all'altro. Il software Mach3 è familiare ai nostri operatori, quindi la formazione è stata rapida. Anche la manutenzione si è dimostrata finora semplice. Per un'azienda che gestisce sia la produzione standard che le lavorazioni su misura, la macchina offre un utile equilibrio tra flessibilità e costi operativi.
Michael –
Nella nostra officina realizziamo componenti per mobili, pannelli decorativi e ordini personalizzati, quindi la flessibilità era un fattore importante nella scelta di una fresatrice CNC. La macchina si è dimostrata adatta a questo tipo di produzione. Il mandrino gira senza intoppi anche durante le lavorazioni più lunghe e la macchina produce risultati precisi e ripetibili quando i parametri di taglio sono impostati correttamente. Utilizziamo sia il sistema di fissaggio a vuoto che i morsetti meccanici a seconda del pezzo, il che ci consente di risparmiare tempo nel passaggio da una lavorazione all'altra. L'accessorio rotante ci offre inoltre maggiori possibilità per progetti speciali. Nel complesso, la macchina si presenta solida e pratica. Ci ha permesso di ridurre il lavoro manuale e di completare gli ordini personalizzati con maggiore uniformità.
Ethan –
Il motivo principale per cui abbiamo scelto questa fresatrice CNC è stata la combinazione di un ampio piano di lavoro e la capacità di lavorazione rotativa. La nostra produzione cambia frequentemente e avevamo bisogno di un'attrezzatura in grado di gestire pezzi di diverse forme senza complicate configurazioni. Il piano a vuoto funziona bene per i pezzi più grandi, mentre le scanalature a T sono utili quando abbiamo bisogno di morsetti aggiuntivi. Le guide e i motori passo-passo garantiscono un movimento stabile, anche durante le incisioni più dettagliate. Abbiamo anche notato che la temperatura del mandrino rimane sotto controllo anche durante periodi di lavoro prolungati. La macchina è facile da usare e la manutenzione ordinaria richiede pochissimo tempo. Finora, si è dimostrata una macchina affidabile per le nostre esigenze di produzione quotidiane.
Jonathan –
Dopo aver utilizzato la macchina nella produzione regolare, la caratteristica che apprezziamo maggiormente è la sua versatilità. Possiamo passare da lavorazioni standard su superfici piane a progetti rotativi senza apportare modifiche sostanziali al nostro flusso di lavoro. Questo è utile perché molti dei nostri ordini sono personalizzati e le quantità di produzione variano. La macchina ha mantenuto un'ottima ripetibilità e il movimento degli assi rimane fluido sia durante il taglio che durante l'incisione. Il sistema di lubrificazione automatica è un'altra caratteristica utile perché i nostri operatori non devono dedicare tanto tempo alla lubrificazione di routine. I comandi sono abbastanza semplici da poter essere appresi rapidamente anche da operatori CNC esperti. La fresatrice ha funzionato in modo costante e soddisfa pienamente le esigenze della nostra officina.
Christopher –
Cercavamo una fresatrice CNC in grado di supportare sia la lavorazione standard di pannelli che lavori tridimensionali più decorativi. La macchina ci ha offerto questa flessibilità. Utilizziamo l'accessorio rotante per colonne e componenti sagomati, mentre il piano principale gestisce la maggior parte delle nostre lavorazioni quotidiane di taglio e intaglio. La macchina risulta stabile durante il funzionamento e le vibrazioni sono ridotte quando il pezzo è fissato correttamente. La regolazione della velocità del mandrino è fluida e il sistema di controllo semplifica la gestione dei diversi percorsi utensile. AccTek CNC ha risposto a tutte le nostre domande tecniche prima della spedizione e ci ha aiutato a comprendere il processo di installazione. Per il nostro tipo di produzione mista, la macchina si è rivelata un ottimo e pratico investimento.