| Modello | AKM1325C2 | AKM1530C2 | AKM2030C2 | AKM2040C2 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 250mm | 1500 * * 3000 250mm | 2000 * * 3000 250mm | 2000 * * 4000 250mm |
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | 8 cambi utensili lineari fissi | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore delta del Taiwan | |||
| Reducer | Shimpo giapponese | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD, in combinazione con il cambio utensili lineare fisso, commuta automaticamente gli utensili da taglio durante le lavorazioni multi-processo. Ciò riduce l'intervento manuale, abbrevia i tempi di cambio utensile e migliora la produttività quando si combinano operazioni di taglio, incisione, foratura, profilatura e altre lavorazioni.
Il sistema di controllo Syntec 60W-E offre un'elaborazione rapida dei programmi, un'esecuzione precisa dei percorsi utensile e un coordinamento multiasse affidabile. La sua interfaccia intuitiva semplifica l'impostazione dei parametri, la gestione dei programmi e il monitoraggio della lavorazione, aiutando gli operatori a mantenere un flusso di lavoro efficiente e prestazioni costanti durante complesse attività di fresatura CNC.
I servomotori Delta offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso e una coppia stabile a diverse velocità operative e carichi di lavorazione. Il feedback a circuito chiuso contribuisce a ridurre gli errori di posizionamento e a migliorare la ripetibilità, garantendo movimenti fluidi degli assi, lavorazioni precise e prestazioni affidabili durante la produzione continua.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, basso attrito e movimento lineare stabile lungo tutti gli assi della macchina. Il loro design di precisione contribuisce a ridurre le vibrazioni e le deviazioni di posizionamento, garantendo una precisione di lavorazione costante, un movimento fluido e un funzionamento affidabile a lungo termine a diverse velocità di taglio.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalature a T combina una potente aspirazione a vuoto con un bloccaggio meccanico flessibile. I pezzi piani possono essere posizionati rapidamente grazie al sistema di tenuta a vuoto, mentre le scanalature a T consentono l'utilizzo di morsetti e dispositivi di fissaggio per pezzi più piccoli o di forma irregolare, migliorando la versatilità di configurazione, la stabilità e l'efficienza di lavorazione.
Il sensore automatico dell'utensile semplifica la misurazione dell'altezza dell'utensile e il riferimento preciso dell'asse Z, mentre il sistema automatico di lubrificazione a olio protegge i componenti mobili chiave. Insieme, queste caratteristiche riducono le operazioni di impostazione manuale, il carico di lavoro di manutenzione e l'usura dei componenti, garantendo al contempo un funzionamento affidabile a lungo termine.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, movimento fluido e funzionamento a basso attrito lungo gli assi della macchina. La loro robusta struttura resiste all'usura dovuta a carichi di lavoro ripetuti, garantendo stabilità di posizionamento a lungo termine, riduzione delle vibrazioni e precisione di lavorazione costante durante la produzione continua.
I servomotori Delta utilizzano un sistema di feedback a circuito chiuso per mantenere un posizionamento preciso e un movimento stabile al variare della velocità e del carico. Il loro controllo reattivo contribuisce a ridurre le deviazioni di posizionamento, a migliorare la ripetibilità e a garantire prestazioni affidabili degli assi sia durante le lavorazioni di precisione che nei cicli di produzione più lunghi.
Il sistema di controllo Syntec 60W-E garantisce un'elaborazione affidabile dei programmi, il coordinamento del movimento e l'esecuzione precisa dei percorsi utensile. La sua solida architettura di controllo contribuisce a mantenere una risposta costante della macchina durante lavorazioni complesse, riducendo le interruzioni operative e assicurando prestazioni di lavorazione prevedibili in cicli di produzione ripetuti.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD è progettato per un funzionamento stabile ad alta velocità, eliminando al contempo la necessità di un circuito di raffreddamento ad acqua separato. Ciò semplifica il sistema di raffreddamento, riduce i punti di manutenzione e garantisce prestazioni affidabili del mandrino durante lavorazioni multiprocesso prolungate.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili principali a intervalli programmati. Una lubrificazione costante contribuisce a ridurre l'attrito, l'accumulo di calore e l'usura precoce, consentendo ai componenti della trasmissione di funzionare senza intoppi e contribuendo a prolungarne la durata.
Il sensore utensile integrato e il cambio utensile lineare fisso contribuiscono a mantenere un'affidabile precisione di impostazione durante la lavorazione con più utensili. Il rilevamento automatico dell'altezza riduce gli errori manuali, mentre la semplice struttura del portautensili consente cambi utensile ripetibili e un funzionamento più costante per lunghi periodi di produzione.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM-C2
Ryan –
La nostra officina si occupa di una varietà di insegne personalizzate, scritte, pannelli espositivi e prodotti decorativi, quindi avevamo bisogno di una fresatrice in grado di passare da una lavorazione all'altra senza tempi di configurazione eccessivi. Questa macchina si è rivelata perfetta per questo scopo. Il cambio utensile automatico è particolarmente utile quando un singolo progetto richiede l'utilizzo di più frese. I servomotori Delta garantiscono movimenti fluidi e i risultati di taglio sono stati costanti anche su lavorazioni ripetute. Apprezzo anche il sensore di altezza utensile perché velocizza la regolazione dell'altezza e riduce gli errori. AccTek CNC ci ha fornito un valido supporto durante l'installazione e i test iniziali. Dopo un utilizzo quotidiano, la macchina si è dimostrata stabile e siamo riusciti a completare più lavori senza aumentare il numero di operatori.
Liam –
Utilizziamo questa fresatrice CNC da diversi mesi, principalmente per la produzione di componenti per mobili e mobili su misura. Il miglioramento più significativo per noi è rappresentato dal cambio utensile automatico. Molte delle nostre lavorazioni richiedono foratura, taglio e profilatura, quindi poter completare queste operazioni senza arrestare la macchina ci fa risparmiare molto tempo. Anche il controller Syntec è facile da usare una volta che gli operatori hanno familiarizzato con il suo funzionamento. Il movimento è fluido e abbiamo riscontrato un'ottima ripetibilità tra un pezzo e l'altro. Il piano aspirante supporta bene i fogli di grandi dimensioni e il sistema di lubrificazione automatica riduce gli interventi di manutenzione giornaliera. Nel complesso, la macchina si è dimostrata affidabile e ci ha aiutato a migliorare l'efficienza produttiva.
Samuel –
Abbiamo effettuato l'aggiornamento a questa fresatrice CNC perché la nostra vecchia macchina richiedeva troppo lavoro manuale durante la produzione di mobili in più fasi. La differenza è stata notevole. Il cambio utensile è automatico, quindi gli operatori non devono interrompere il programma ogni volta che è necessario un utensile diverso. Il sistema di controllo Syntec risponde rapidamente e la gestione dei programmi è semplice. Il posizionamento è sufficientemente preciso per le nostre normali esigenze di produzione e la macchina mantiene una buona uniformità durante i cicli di taglio lunghi. Il piano aspirante con scanalature a T è anche pratico perché ci permette di utilizzare il sistema di aspirazione per i pannelli di grandi dimensioni e i morsetti per i pezzi più piccoli. La manutenzione si è rivelata finora semplice. Per le nostre esigenze di produzione, la fresatrice offre un buon equilibrio tra automazione, precisione e affidabilità.
Victor –
Cercavo una fresatrice CNC in grado di gestire sia lavori personalizzati unici che ordini di produzione regolari. Questo modello si è rivelato perfetto perché flessibile senza essere eccessivamente complesso. Il cambio utensile automatico semplifica notevolmente le lavorazioni multi-processo, soprattutto quando dobbiamo combinare incisione, foratura e taglio di contorno. La macchina si muove fluidamente e il sistema servoassistito Delta ci garantisce un posizionamento preciso. Apprezzo anche il sistema di lubrificazione automatica, che contribuisce a ridurre il rischio di dimenticare la manutenzione durante i periodi di maggiore attività. Il sistema di controllo ha richiesto un po' di pratica, ma i nostri operatori lo hanno imparato rapidamente. Finora, la fresatrice si è dimostrata affidabile e ci ha aiutato a ridurre i tempi di setup tra diverse tipologie di lavorazione.
Kevin –
La nostra principale preoccupazione, al momento dell'acquisto di nuove fresatrici CNC, era la stabilità a lungo termine, dato che la macchina sarebbe rimasta in funzione per molte ore al giorno. Da questo punto di vista, la macchina si è dimostrata molto performante. Il mandrino gira fluidamente, le guide sono robuste e i servomotori rispondono rapidamente ai cambi di direzione. Abbiamo completato sia lavorazioni di precisione che cicli di produzione più lunghi senza riscontrare problemi significativi. Anche il cambio utensile automatico funziona in modo impeccabile e consente di risparmiare tempo quando sono necessari diversi utensili in un unico programma. AccTek CNC ha risposto a tutte le nostre domande durante la fase di installazione e ci ha aiutato a comprendere le principali procedure operative. Dopo un utilizzo regolare, la macchina continua a fornire risultati prevedibili, aspetto fondamentale per mantenere sotto controllo il nostro programma di produzione.
Aaron –
Abbiamo scelto questa fresatrice perché avevamo bisogno di una maggiore ripetibilità e di un minore intervento dell'operatore nella produzione quotidiana. Dopo averla messa in funzione regolarmente, il cambio utensile automatico e il rilevamento dell'altezza dell'utensile si sono rivelati i vantaggi principali. Gli operatori possono preparare il programma e lasciare che la macchina completi diverse fasi di lavorazione con meno interruzioni. Il controller Syntec è stabile e la macchina segue i percorsi utensile in modo fluido. Siamo rimasti soddisfatti anche del piano di lavoro, che offre sia la possibilità di fissaggio a vuoto che quella di bloccaggio meccanico. La macchina necessita comunque di pulizia e ispezione periodiche, ma la manutenzione ordinaria è gestibile. Per un'officina che esegue lavorazioni diverse ogni giorno, offre un'automazione utile senza rendere l'utilizzo inutilmente complesso.