| Modello | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 250mm | 1500 * * 3000 250mm | 2000 * * 3000 250mm | 2000 * * 4000 250mm |
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Sistema di controllo | Sistema Mach3 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore facile Leadshine | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD, in combinazione con il cambio utensili lineare fisso, commuta automaticamente gli utensili da taglio durante le lavorazioni multiprocesso. Ciò riduce i cambi manuali degli utensili, minimizza le interruzioni di produzione e migliora l'efficienza nell'esecuzione di operazioni di taglio, incisione, foratura e profilatura in un unico flusso di lavoro.
Le guide Hiwin e i servomotori Leadshine easy garantiscono movimenti fluidi, posizionamento reattivo e controllo affidabile degli assi. La loro combinazione contribuisce a ridurre le vibrazioni e gli errori di posizionamento, consentendo all'AKM-C1 di mantenere una precisione di lavorazione e una qualità superficiale costanti sia durante le operazioni di fresatura di precisione che in quelle ad alta velocità.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalature a T offre due pratici metodi di fissaggio in un'unica piattaforma. L'aspirazione a vuoto fissa rapidamente lamiere di grandi dimensioni e piatte, mentre le scanalature a T consentono l'utilizzo di morsetti e dispositivi meccanici per pezzi più piccoli o di forma irregolare, migliorando la flessibilità di configurazione per diversi materiali, dimensioni ed esigenze di lavorazione.
Il sistema di controllo Mach3 offre un'interfaccia intuitiva per la configurazione della macchina, il controllo del percorso utensile, la regolazione dei parametri e il monitoraggio della lavorazione. Gli operatori possono gestire in modo efficiente le attività di routine di fresatura CNC, riducendo la complessità della configurazione e mantenendo al contempo un controllo stabile della macchina e prestazioni di lavorazione costanti per diverse lavorazioni.
Il mandrino raffreddato ad aria e il sistema di lubrificazione automatica a olio semplificano la manutenzione ordinaria della macchina. La lubrificazione automatica protegge costantemente i componenti mobili più importanti, mentre il raffreddamento ad aria elimina la necessità di ulteriori apparecchiature di raffreddamento ad acqua, riducendo il carico di lavoro per la manutenzione, minimizzando i tempi di inattività e garantendo un funzionamento affidabile a lungo termine negli ambienti di produzione.
Il sensore integrato misura automaticamente l'altezza dell'utensile e stabilisce un riferimento preciso sull'asse Z, riducendo la necessità di misurazioni manuali ripetute. Una regolazione più rapida dell'utensile contribuisce a ridurre i tempi di preparazione, mantenendo al contempo profondità di taglio costanti, soprattutto quando si utilizzano più utensili durante processi di lavorazione complessi.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, movimento a basso attrito e un supporto meccanico stabile per gli assi della macchina. La loro robusta struttura contribuisce a resistere all'usura durante il funzionamento ripetuto, mantenendo un movimento più fluido, una precisione di posizionamento costante e prestazioni di lavorazione affidabili per lunghi periodi di produzione.
I servomotori Leadshine easy utilizzano un sistema di feedback a circuito chiuso per monitorare e correggere il posizionamento durante il movimento. Questo contribuisce a ridurre i passi mancanti e gli errori di posizionamento accumulati, garantendo al contempo una coppia stabile e un controllo reattivo degli assi, migliorando l'affidabilità a lungo termine durante le lavorazioni ripetitive e continue.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HQD combina elevate velocità di lavorazione con un sistema di raffreddamento semplificato. L'eliminazione di un sistema di circolazione dell'acqua separato riduce i punti di manutenzione legati al raffreddamento, garantendo al contempo un funzionamento affidabile del mandrino, un cambio utensile efficiente e prestazioni costanti durante cicli di lavoro prolungati.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce lubrificante ai componenti mobili e alla trasmissione più importanti a intervalli programmati. Una lubrificazione costante riduce l'attrito, il calore e l'usura meccanica prematura, contribuendo a mantenere un movimento più fluido e a prolungare la durata dei componenti chiave della macchina.
Il sensore automatico dell'utensile fornisce una misurazione affidabile dell'altezza dell'utensile e stabilisce un riferimento preciso sull'asse Z dopo il cambio utensile. Ciò riduce gli errori di impostazione manuale, migliora la ripetibilità e aiuta a prevenire profondità di taglio errate che potrebbero compromettere la qualità del pezzo, gli utensili o il funzionamento della macchina.
Il cambio utensili lineare fisso utilizza una semplice configurazione a cremagliera con meccanismi di movimentazione meno complessi rispetto ad alcuni magazzini utensili di dimensioni maggiori. La sua struttura stabile garantisce cambi utensili automatici affidabili, riduce la complessità meccanica non necessaria e contribuisce a mantenere prestazioni costanti nelle lavorazioni multiprocesso.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM-C1
Ethan –
Utilizziamo questa fresatrice CNC per la produzione di pannelli per mobili e componenti su misura, e le prestazioni complessive si sono dimostrate molto stabili. Il cambio utensile automatico ci fa risparmiare molto tempo, poiché molte delle nostre lavorazioni richiedono l'utilizzo di diversi utensili. Il cambio utensile è rapido e non dobbiamo più fermare la macchina così spesso come prima. Il piano aspirante, inoltre, mantiene saldamente in posizione i pannelli di grandi dimensioni durante il taglio. Apprezzo particolarmente il sensore automatico dell'altezza dell'utensile, che semplifica notevolmente la regolazione. Dopo diversi mesi di utilizzo quotidiano, la macchina continua a funzionare senza problemi e la precisione di taglio è rimasta costante. Si è rivelato un valido aggiornamento per la nostra officina.
Lucas –
Avevamo bisogno di fresatrici CNC in grado di gestire sia progetti unici che piccole produzioni senza richiedere troppe impostazioni manuali. Questo modello si è rivelato perfetto per questo tipo di lavoro. Il passaggio tra le diverse lavorazioni è relativamente semplice e il cambio utensile automatico è particolarmente utile quando un pezzo richiede diverse fasi di lavorazione. Il movimento degli assi è fluido e controllato e abbiamo riscontrato una buona ripetibilità nella produzione di più copie dello stesso progetto. Il sensore utensile consente inoltre di risparmiare tempo durante il cambio degli utensili. Controlliamo comunque regolarmente la macchina e manteniamo pulito il piano di lavoro, ma la manutenzione ordinaria non è complessa. Nel complesso, la fresatrice ci offre un buon equilibrio tra flessibilità, precisione e produttività.
Marco –
Ho acquistato la fresatrice CNC principalmente per la realizzazione di insegne e lavori di incisione personalizzati. Finora, ha gestito egregiamente le nostre attività quotidiane. La macchina si muove fluidamente e i bordi finiti sono puliti quando si utilizzano gli utensili e le impostazioni corrette. La funzione di cambio utensile automatico è utile per progetti che combinano taglio, fresatura e incisione. Imparare a usare Mach3 ha richiesto un po' di tempo, ma una volta familiarizzato con i comandi di base, l'utilizzo della macchina è diventato semplice. Anche AccTek CNC ha fornito informazioni utili durante la configurazione. Ciò che apprezzo di più è la stabilità della fresatrice, anche durante le lavorazioni più lunghe. Questo ci ha permesso di completare più ordini senza dover assumere un altro operatore.
Daniele –
Il nostro precedente router richiedeva il cambio manuale degli utensili, il che è diventato problematico quando abbiamo iniziato a ricevere ordini di mobili più complessi. Questa macchina ha semplificato notevolmente questa fase della produzione. Possiamo preparare un percorso utensile con diverse operazioni e lasciare che il cambio utensile automatico gestisca le diverse frese. Il piano a vuoto offre una buona forza di tenuta per i pannelli di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T sono utili quando dobbiamo bloccare pezzi più piccoli. Anche il posizionamento è risultato sufficientemente preciso per le nostre normali lavorazioni di mobili. La manutenzione è stata semplice, soprattutto grazie al sistema di lubrificazione automatica. Utilizziamo il router quasi tutti i giorni lavorativi e ha fornito prestazioni affidabili senza creare lavoro superfluo per i nostri operatori.
Oliver –
Il motivo principale per cui abbiamo scelto questa fresatrice CNC è stato quello di ridurre la quantità di lavoro manuale nel nostro processo di fresatura. Prima dell'installazione, gli operatori impiegavano molto tempo a cambiare gli utensili e a impostare l'altezza di taglio. Il cambio utensile automatico e il sensore di posizione hanno reso queste operazioni molto più veloci. Apprezziamo anche la combinazione di scanalatura a T e piano aspirante, poiché i nostri pezzi non hanno sempre le stesse dimensioni. Le lamiere più grandi possono essere tenute in posizione tramite aspirazione, mentre i pezzi più piccoli possono essere bloccati con morsetti quando necessario. La macchina si è dimostrata affidabile durante i programmi di taglio più lunghi e il movimento rimane stabile alle normali velocità di produzione. Per la nostra officina, ha migliorato sensibilmente il flusso di lavoro complessivo.
Nathan –
Dopo aver confrontato diverse fresatrici CNC, abbiamo scelto la macchina AccTek perché la sua configurazione si adattava perfettamente alle nostre esigenze di produzione, senza aggiungere funzioni che avremmo usato raramente. L'installazione e la configurazione iniziale sono state semplici e i comandi sono diventati familiari dopo un po' di pratica. Il mandrino gira in modo fluido e il cambio utensile automatico funziona bene per i programmi che utilizzano più utensili. Siamo rimasti soddisfatti anche della precisione di posizionamento tra un pezzo e l'altro. Il sistema di lubrificazione automatica è una piccola caratteristica, ma utile perché riduce la possibilità che gli operatori si dimentichino della lubrificazione periodica. Cercavamo principalmente una fresatrice affidabile che potesse funzionare quotidianamente con risultati prevedibili e, finora, la macchina ha soddisfatto appieno le nostre aspettative.