| Modello | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino ATC raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HSD | |||
| Potenza del mandrino | 9.0 kW | |||
| Cambio utensile automatico | 10 pezzi di cambiautensili a carosello | |||
| Sistema di controllo | Syntec 60W-E | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Yaskawa | |||
| Reducer | Shimpo giapponese (assi X, Y); Nabtesco giapponese (asse A) | |||
| Inverter | Fuling | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
La configurazione a 4 assi consente alla macchina di gestire superfici curve, contorni complessi e lavorazioni 3D dettagliate, oltre alle normali operazioni di fresatura. Ciò amplia la flessibilità produttiva, riduce i riposizionamenti manuali e supporta geometrie di pezzi più sofisticate all'interno di un'unica piattaforma di lavorazione.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HSD, in combinazione con un cambio utensili a carosello, consente di sostituire gli utensili in modo rapido e automatico durante le lavorazioni multi-processo. Ciò riduce i tempi di inattività, minimizza l'intervento manuale e contribuisce a mantenere un flusso di lavoro continuo quando le operazioni di taglio, foratura, incisione o profilatura richiedono l'utilizzo di più utensili.
I servomotori Yaskawa offrono una risposta rapida, una coppia stabile e un posizionamento a circuito chiuso preciso per le operazioni CNC più impegnative. Il loro controllo preciso del movimento favorisce un coordinamento fluido degli assi, migliora la ripetibilità e contribuisce a mantenere una qualità di lavorazione costante sia durante le lavorazioni standard che nelle complesse lavorazioni a 4 assi.
Le guide Hiwin e il riduttore Shimpo creano un sistema di movimento preciso, a basso attrito e con gioco ridotto. Questa combinazione contribuisce a ridurre le vibrazioni e gli errori di posizionamento, a mantenere un movimento fluido a diverse velocità e a migliorare la qualità della superficie e la coerenza dimensionale durante la produzione continua.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina una rapida aspirazione a vuoto con opzioni di bloccaggio meccanico, offrendo agli operatori maggiore flessibilità nel fissaggio di pezzi piani, piccoli o irregolari. Il bloccaggio stabile contribuisce a ridurre i movimenti durante la lavorazione, a migliorare l'efficienza di impostazione e a supportare una più ampia varietà di esigenze di produzione.
Il mandrino raffreddato ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua, mentre la lubrificazione automatica a olio protegge regolarmente i componenti mobili critici. Queste caratteristiche semplificano la manutenzione ordinaria, riducono l'usura meccanica e contribuiscono a mantenere prestazioni stabili e affidabili della macchina durante lunghi cicli di produzione.
Il mandrino ATC raffreddato ad aria HSD è progettato per un funzionamento stabile ad alta velocità e per cambi utensile automatici ripetuti. La sua robusta costruzione e il design semplificato del raffreddamento ad aria riducono la complessità della manutenzione, garantendo al contempo prestazioni costanti del mandrino, qualità di lavorazione e funzionamento affidabile durante lunghi cicli di produzione.
I servomotori Yaskawa offrono una risposta rapida, un posizionamento preciso a circuito chiuso e una coppia stabile in presenza di carichi di lavorazione variabili. Ciò contribuisce a ridurre gli errori di movimento, a mantenere percorsi utensile ripetibili e a supportare un coordinamento multiasse affidabile sia durante le lavorazioni di routine che in quelle più impegnative a 4 assi.
Le guide Hiwin offrono elevata rigidità, movimento lineare fluido e funzionamento a basso attrito anche durante cicli di lavorazione ripetuti. La loro robusta struttura contribuisce a ridurre vibrazioni, variazioni di posizionamento e usura meccanica, garantendo precisione a lungo termine e prestazioni stabili della macchina durante la produzione continua.
Il riduttore Shimpo offre una riduzione di velocità precisa e una trasmissione di coppia efficiente con gioco minimo. Ciò contribuisce a mantenere un posizionamento accurato, a ridurre le vibrazioni e a migliorare la uniformità del movimento, garantendo prestazioni affidabili durante percorsi utensile complessi, lavorazioni su superfici curve e operazioni multiasse ripetute.
Il cambio utensili a carosello garantisce un'immagazzinamento stabile degli utensili, un'indicizzazione precisa e una rapida commutazione automatica durante le lavorazioni multiprocesso. Il suo funzionamento affidabile riduce le interruzioni di produzione e la movimentazione manuale, supportando al contempo un posizionamento costante degli utensili attraverso cicli ripetuti di cambio utensile e una produzione automatizzata continua.
Il sistema di lubrificazione automatica dell'olio fornisce lubrificante alle parti mobili principali a intervalli regolari, contribuendo a ridurre l'attrito, il calore e l'usura prematura. Una lubrificazione costante riduce le esigenze di manutenzione ordinaria e contribuisce a preservare la fluidità della trasmissione, la precisione costante e l'affidabilità meccanica a lungo termine.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM-4A3
Gavin –
La nostra officina gestisce molti ordini personalizzati, quindi avevamo bisogno di una fresatrice in grado di cambiare rapidamente gli utensili mantenendo un'elevata precisione. La macchina si è dimostrata perfetta per questo scopo. Il cambio utensili a carosello è veloce e affidabile e consente di risparmiare una notevole quantità di tempo nelle lavorazioni che richiedono l'utilizzo di più utensili. Utilizziamo anche la funzione a 4 assi per la lavorazione di pezzi curvi e per progetti tridimensionali più complessi. Il movimento della macchina risulta stabile anche quando il percorso utensile diventa complicato. Apprezzo anche il mandrino raffreddato ad aria, in quanto non richiede manutenzione a causa dell'assenza di un sistema di raffreddamento ad acqua. AccTek CNC ci ha fornito utili indicazioni per la configurazione e, dopo la formazione iniziale, i nostri operatori hanno acquisito rapidamente familiarità con la macchina.
Trevor –
Ciò che mi ha colpito di più di questa fresatrice è la varietà di operazioni che possiamo eseguire senza dover fermare continuamente la macchina. Spesso lavoriamo su progetti personalizzati che richiedono incisione, foratura, profilatura e lavorazioni 3D di precisione, il tutto nello stesso progetto. Il mandrino ATC e il cambio utensili a carosello semplificano notevolmente queste operazioni. I cambi utensile sono rapidi e la macchina torna sempre nella posizione corretta. Il sistema Syntec ci offre un ottimo controllo su programmi e impostazioni, mentre il movimento del servomotore è fluido e prevedibile. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica, che riduce una parte della manutenzione ordinaria. Si è rivelata una macchina pratica per una produzione variegata e orientata al design.
Derek –
Abbiamo aggiunto questa fresatrice per aumentare l'automazione nella nostra area di produzione e ridurre la quantità di lavoro manuale necessaria per le lavorazioni complesse. Il cambio utensili a carosello è stato uno dei miglioramenti più significativi, in quanto consente di utilizzare diversi utensili in sequenza senza interrompere il programma. La macchina gestisce bene i cicli di lavorazione lunghi e abbiamo riscontrato prestazioni stabili dal mandrino HSD e dal sistema servo Yaskawa. La capacità a 4 assi ci offre inoltre maggiori possibilità per la realizzazione di componenti sagomati e lavorazioni 3D dettagliate. AccTek CNC ci ha assistito nella configurazione operativa durante la prima fase di installazione. Da allora, la macchina si è dimostrata affidabile ed è diventata una parte importante del nostro programma di produzione regolare.
Caleb –
Abbiamo scelto questa fresatrice CNC perché desideravamo cambi utensile più rapidi e maggiore flessibilità per produzioni complesse. Il cambio utensile a carosello si è rivelato molto utile, in quanto permette di tenere diversi utensili pronti all'interno della macchina, riducendo così la necessità di interrompere la produzione. Utilizziamo la fresatrice per taglio, foratura, incisione e lavorazioni 3D di precisione, e la macchina si muove agevolmente tra le diverse operazioni. Il mandrino HSD funziona in modo stabile anche durante lavorazioni prolungate e il sistema servoassistito Yaskawa garantisce un'elevata precisione di posizionamento. Il controller Syntec semplifica inoltre la gestione dei programmi. Da quando abbiamo introdotto questa macchina, il nostro flusso di lavoro è diventato più organizzato e possiamo completare lavorazioni multi-processo con un minor numero di passaggi manuali.
Cole –
Avevamo bisogno di una macchina in grado di gestire sia la fresatura standard che lavorazioni a 4 assi più complesse, senza complicare eccessivamente la produzione. Questo modello si è rivelato un ottimo compromesso. Il mandrino HSD funziona in modo fluido e il cambio utensili a carosello ci permette di passare da un'operazione all'altra con un intervento minimo da parte dell'operatore. L'abbiamo utilizzata per incisioni di precisione, pezzi curvi, foratura e profilatura, ottenendo risultati costanti. Le guide e i servomotori conferiscono alla macchina una sensazione di solidità e controllo anche durante i movimenti più rapidi. Anche la manutenzione è risultata semplice, soprattutto grazie al mandrino raffreddato ad aria e alla lubrificazione automatica. Per il nostro team, ha migliorato sia la flessibilità produttiva che l'efficienza complessiva.
Mason –
Utilizziamo questa macchina principalmente per lavorazioni che combinano diverse fasi di lavorazione in un unico programma. Prima dell'acquisto, gli operatori dovevano spesso arrestare la fresatrice per cambiare manualmente gli utensili, il che rallentava la produzione. Il carosello automatico ha ridotto questo problema e reso il nostro flusso di lavoro molto più fluido. I servomotori Yaskawa rispondono rapidamente e siamo soddisfatti della ripetibilità del posizionamento anche durante lavorazioni più lunghe. La capacità a 4 assi è utile anche quando abbiamo bisogno di superfici curve o forme più complesse. Il piano a vuoto blocca saldamente i pezzi di grandi dimensioni, mentre le scanalature a T ci offrono ulteriori opzioni per dispositivi di fissaggio speciali. Nel complesso, la macchina ci ha aiutato a ridurre i tempi di setup e a migliorare l'efficienza produttiva giornaliera.