| Modello | AKM1325-4A1 | AKM1530-4A1 | AKM2030-4A1 | AKM2040-4A1 |
|---|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 1300 * * 2500 450mm | 1500 * * 3000 450mm | 2000 * * 3000 450mm | 2000 * * 4000 450mm |
| Asse A (asse di rotazione) | ± 90 ° | |||
| Tipo di mandrino | Mandrino raffreddato ad aria | |||
| Marchio del fuso | HQD | |||
| Potenza del mandrino | 6.0 kW | |||
| Sistema di controllo | DSP HC204 | |||
| rotaia di guida | Taiwan HIWIN | |||
| Tipo di motore | Servomotore Leadshine Easy (asse XYZ); servomotore Yaskawa (asse A) | |||
| Reducer | Marche cinesi | |||
| Inverter | Delta | |||
| Tipo di piano di lavoro | Piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T | |||
| Alimentazione di laboratorio | 380 V±10 V, 50/60 HZ, 3 fasi | |||
| Temperatura di esercizio | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| Umidità di funzionamento | 30%-75% (senza acqua di condensa) | |||
L'asse A integrato consente alla macchina di andare oltre la lavorazione convenzionale di superfici piane. Supporta la lavorazione di superfici curve, operazioni rotanti e complesse lavorazioni 3D, permettendo ai produttori di realizzare componenti tridimensionali più dettagliati con maggiore flessibilità e un minor numero di passaggi di riposizionamento manuale.
I motori Leadshine sugli assi X, Y e Z lavorano in sinergia con un motore Yaskawa sull'asse A per garantire un movimento reattivo e coordinato. Questa configurazione migliora la stabilità di posizionamento e supporta traiettorie utensile fluide durante operazioni di taglio, incisione e lavorazione 3D multiasse impegnative.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD offre prestazioni affidabili ad alta velocità per taglio, fresatura e incisione continui. Il suo efficiente sistema di raffreddamento ad aria elimina la necessità di un sistema di circolazione dell'acqua esterno, riducendo le esigenze di manutenzione e garantendo temperature di esercizio stabili e una qualità di lavorazione costante anche durante produzioni prolungate.
Il piano di lavoro a vuoto con scanalatura a T combina l'aspirazione a vuoto con il bloccaggio meccanico, offrendo agli operatori maggiori opzioni per fissare pezzi di diverse forme e dimensioni. Questo design flessibile migliora l'efficienza di impostazione, riduce i movimenti del pezzo durante la lavorazione e supporta sia la produzione standard che le lavorazioni personalizzate.
Le guide Hiwin e il riduttore ad alta coppia garantiscono movimenti lineari e rotativi fluidi con vibrazioni e giochi meccanici ridotti. Questo sistema di trasmissione stabile contribuisce a mantenere la precisione di posizionamento, a migliorare la qualità della superficie e a garantire risultati di lavorazione costanti sia durante la fresatura ad alta velocità che durante la lavorazione 3D complessa.
Il sistema di controllo DSP consente agli operatori di caricare programmi, regolare i parametri e controllare il movimento della macchina senza una connessione costante al computer. In combinazione con la lubrificazione automatica dell'olio e un affidabile inverter Fuling, la macchina semplifica le operazioni quotidiane, riduce la manutenzione ordinaria e garantisce una produzione affidabile a lungo termine.
Le guide lineari Hiwin offrono un movimento lineare fluido, un'elevata rigidità e una precisione di posizionamento affidabile durante il funzionamento continuo. Il loro design a basso attrito contribuisce a ridurre l'usura meccanica e le vibrazioni, garantendo prestazioni di lavorazione costanti e una maggiore durata dei componenti di movimento critici.
I motori Leadshine sugli assi X, Y e Z lavorano in sinergia con un motore Yaskawa sull'asse A per garantire un movimento stabile e reattivo. L'erogazione affidabile della coppia e il controllo coordinato contribuiscono a mantenere un posizionamento preciso sia durante le lavorazioni di fresatura convenzionali che nelle complesse operazioni di lavorazione a 4 assi.
Il mandrino raffreddato ad aria HQD è progettato per un funzionamento affidabile ad alta velocità durante cicli prolungati di taglio, incisione e fresatura. La sua struttura di raffreddamento ad aria elimina la necessità di pompe e linee di circolazione dell'acqua, riducendo la complessità della manutenzione e contribuendo a mantenere prestazioni stabili del mandrino per lunghi periodi di produzione.
Il riduttore ad alta coppia migliora la potenza erogata dal motore aumentando la coppia, pur mantenendo un movimento fluido e controllato. La trasmissione meccanica stabile contribuisce a ridurre vibrazioni, giochi e imprecisioni di posizionamento, garantendo lavorazioni accurate e prestazioni affidabili durante le operazioni più impegnative di lavorazione su superfici curve, rotative e 3D.
L'inverter Fuling offre una regolazione stabile della frequenza e un controllo preciso della velocità del mandrino in diverse condizioni di lavorazione. L'accelerazione e la regolazione della velocità fluide contribuiscono a ridurre le sollecitazioni meccaniche non necessarie sul mandrino, garantendo al contempo prestazioni di taglio costanti e un funzionamento affidabile a lungo termine.
Il sistema automatico di lubrificazione a olio fornisce regolarmente lubrificante ai componenti mobili più importanti, contribuendo a ridurre l'attrito e l'usura precoce. Una lubrificazione costante migliora l'affidabilità della trasmissione, riduce le esigenze di manutenzione ordinaria e contribuisce a mantenere prestazioni stabili della macchina durante cicli di produzione ripetuti o prolungati.
Le nostre fresatrici CNC sono progettate per garantire risultati di taglio, incisione, foratura e intaglio precisi. Grazie a sistemi di movimentazione stabili e a un controllo affidabile, le nostre macchine contribuiscono a ridurre gli errori, migliorare la velocità di lavorazione e mantenere una qualità costante sia nella produzione su misura che in serie.
Le nostre fresatrici CNC utilizzano telai robusti, guide di alta qualità e componenti di trasmissione affidabili per garantire un funzionamento a lungo termine. La solida struttura contribuisce a ridurre le vibrazioni, migliorare la stabilità del taglio e mantenere prestazioni ottimali della macchina anche durante la produzione continua ad alta velocità.
Le nostre fresatrici CNC sono dotate di sistemi di controllo intuitivi che semplificano l'utilizzo sia per gli utenti principianti che per quelli esperti. Le macchine garantiscono un controllo fluido del percorso utensile, un movimento stabile, impostazioni dei parametri intuitive e la compatibilità con i software di progettazione e CAM più diffusi.
Offriamo configurazioni flessibili di fresatrici CNC in base ai diversi materiali, dimensioni di lavoro, spessori di taglio ed esigenze di produzione. I clienti possono scegliere la potenza del mandrino, il tipo di tavola, il dispositivo rotante, il cambio utensile automatico, l'unità di foratura, il sistema di aspirazione della polvere e altri accessori opzionali più adatti alle proprie esigenze.
Le nostre fresatrici CNC possono essere utilizzate nella produzione di mobili, insegne pubblicitarie, lavorazione del legno, lavorazione dell'acrilico, modellazione della schiuma, artigianato, decorazione, imballaggio e sviluppo prodotto. Un'unica macchina può supportare molteplici lavorazioni, aiutando i clienti ad ampliare le possibilità produttive e ad accettare un maggior numero di ordini.
La nostra azienda offre supporto professionale prima e dopo l'acquisto, che comprende la selezione della macchina, la consulenza sulla configurazione, la guida all'installazione, la formazione sull'utilizzo e la risoluzione dei problemi. Il nostro team tecnico aiuta i clienti a utilizzare correttamente la macchina, a ottimizzare i parametri di processo e a ridurre i tempi di inattività non necessari.
Ci concentriamo sull'utilizzo a lungo termine da parte del cliente, non solo sulla consegna delle macchine. La nostra azienda fornisce supporto per i pezzi di ricambio, consulenza sulla manutenzione, assistenza da remoto e soluzioni pratiche in caso di problemi, aiutando i clienti a mantenere i loro router CNC in funzione in modo fluido ed efficiente.
Scegliere le nostre macchine significa investire in un router CNC che coniuga prestazioni, durata e valore. Le nostre macchine contribuiscono a ridurre i costi di manodopera, ottimizzare l'utilizzo dei materiali, aumentare la uniformità della produzione e supportare una crescita aziendale stabile per officine e stabilimenti di produzione.
Commenti 6 per Router CNC AKM-4A1
Oliver –
La macchina si è rivelata un'ottima aggiunta alla nostra falegnameria artigianale. Riceviamo spesso ordini di piccole serie con forme insolite, quindi avevamo bisogno di una macchina in grado di fare più del semplice taglio piano. La capacità a 4 assi semplifica la realizzazione di dettagli intagliati, componenti arrotondati e disegni tridimensionali più complessi. La utilizziamo anche per le normali lavorazioni di fresatura, quindi non rimane inutilizzata tra un progetto speciale e l'altro. Il mandrino raffreddato ad aria è pratico perché non è necessario controllare o manutenere un sistema di raffreddamento ad acqua. Anche il sistema di fissaggio del pezzo è flessibile, soprattutto quando si passa dall'aspirazione a vuoto ai morsetti meccanici. La macchina si adatta perfettamente al nostro stile di produzione misto.
Daniele –
Il motivo principale per cui abbiamo scelto una fresatrice a 4 assi è stato quello di ridurre i riposizionamenti manuali durante le lavorazioni più complesse. Questa macchina ci ha aiutato molto in questo senso. Ora possiamo completare lavorazioni curve e rotanti con un minor numero di impostazioni, risparmiando tempo e riducendo la possibilità di errori di posizionamento. Il movimento dell'asse A è reattivo e la macchina segue percorsi utensile dettagliati in modo fluido. Apprezziamo anche il sistema di lubrificazione automatica perché elimina un'attività di routine dalla lista di controllo giornaliera degli operatori. La costruzione generale è robusta e la macchina ha gestito lunghi turni di lavoro senza perdite di precisione evidenti. Per la produzione su misura, ci offre molta più flessibilità rispetto alla nostra precedente fresatrice.
Ethan –
Abbiamo aggiunto questa fresatrice CNC principalmente perché avevamo bisogno di maggiore flessibilità per la lavorazione di pezzi curvi e per lavori 3D dettagliati. La funzione a 4 assi si è rivelata molto utile per gambe di mobili, componenti decorativi e altre forme difficili da gestire con la nostra vecchia macchina. Il movimento è fluido e la macchina rimane stabile anche durante le lavorazioni più lunghe. Apprezzo anche il controller DSP perché i nostri operatori hanno imparato a usarlo rapidamente e non hanno bisogno di tenere un computer accanto alla macchina in continuazione. Il piano aspirante mantiene saldamente i pezzi piani, mentre le scanalature a T sono utili per le attrezzature speciali. Nel complesso, ha migliorato sia la nostra gamma di produzione che l'efficienza.
Marcus –
Nel corso degli anni ho utilizzato diverse fresatrici CNC e questa è stata una delle più facili da usare. La configurazione è stata semplice e il sistema di controllo è abbastanza intuitivo da poter essere compreso anche da operatori inesperti, senza bisogno di un lungo periodo di apprendimento. La utilizziamo principalmente per incisioni, profilatura, lavorazioni a rilievo e alcune lavorazioni rotative. Il mandrino gira in modo fluido e le guide laterali conferiscono alla macchina una sensazione di solidità durante i cambi di direzione ad alte velocità. AccTek CNC ci ha inoltre fornito informazioni chiare quando abbiamo avuto domande su impostazioni e manutenzione. Dopo un utilizzo regolare, la macchina si è dimostrata costante e non abbiamo dovuto dedicare molto tempo alle regolazioni.
Lucas –
Prima di acquistare questa fresatrice, esternalizzavamo molte delle nostre lavorazioni 3D e rotative più complesse. Riportare questi progetti internamente ci ha permesso di avere un maggiore controllo sui tempi di consegna e sulla qualità del prodotto. La macchina gestisce bene le lavorazioni di precisione e le superfici curve, e i pezzi finiti richiedono meno correzioni manuali di quanto ci aspettassimo. Il controller DSP è semplice da usare, il che è importante perché la macchina viene utilizzata da più operatori. Siamo inoltre soddisfatti della stabilità generale durante i cicli di lavorazione più lunghi. La manutenzione è risultata agevole, soprattutto grazie al sistema di lubrificazione automatica e al mandrino raffreddato ad aria. Per le nostre esigenze di produzione, la macchina offre un buon equilibrio tra capacità, facilità d'uso e affidabilità quotidiana.
Nathan –
Utilizziamo la fresatrice principalmente per prototipi, componenti personalizzati e piccole serie di produzione. Ciò che apprezzo di più è la combinazione di fresatura standard e lavorazione a 4 assi in un'unica macchina. Possiamo testare diversi progetti senza dover spostare il lavoro tra più macchine, il che velocizza lo sviluppo. Il movimento su tutti gli assi è controllato e l'asse rotante si è dimostrato sufficientemente preciso per le lavorazioni di dettaglio che realizziamo abitualmente. Il team di supporto di AccTek ci ha inoltre aiutato a comprendere alcune delle impostazioni iniziali dei parametri, riducendo i tempi di configurazione. Dopo diversi mesi di utilizzo regolare, le prestazioni si sono mantenute stabili. È una macchina pratica per le aziende che cambiano frequentemente progetto o producono componenti personalizzati.