| Model | AK7090 | AK9015 | AK1325 |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 700 * 900 * 300mm | 900 * 1500 * 300mm | 1300 * 2500 * 300mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | ||
| Marka wrzeciona | HD | ||
| Moc wrzeciona | 5.5kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy z rowkiem w kształcie litery T i zbiornikiem na wodę | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 220/380 V/50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 0 ℃ ~ 45 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Maszyna oferuje obszar roboczy o wymiarach 1300 × 2500 mm, dając użytkownikom większą elastyczność w obróbce średnich i dużych elementów kamiennych. Ten praktyczny format pomaga ograniczyć konieczność ponownego ustawiania, obsługuje większe projekty i zwiększa wydajność w szerokim zakresie zadań cięcia i grawerowania.
Prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają płynny ruch osi, dokładne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność. Ich stabilna praca pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewniając większą precyzję detali, spójną głębokość skrawania i niezawodne rezultaty zarówno podczas prostych, jak i złożonych operacji obróbki.
Zintegrowany odpływ wody pomaga chłodzić narzędzia skrawające, ograniczać pył kamienny i zbierać zanieczyszczenia podczas obróbki. Lepsza kontrola ciepła i cząsteczek zapewnia czystsze warunki obróbki, zmniejsza obciążenie narzędzi i pomaga utrzymać stabilniejszą jakość obróbki w dłuższych cyklach produkcyjnych.
System sterowania Mach3 oferuje intuicyjny interfejs do ustawiania parametrów, zarządzania ścieżką narzędzia i sterowania obróbką w czasie rzeczywistym. W połączeniu z automatycznym czujnikiem narzędzia upraszcza konfigurację, redukuje błędy pomiarów ręcznych i pomaga operatorom efektywniej przygotowywać i realizować zadania.
Inteligentny, automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych elementów, redukując potrzebę częstego serwisowania ręcznego. Regularne smarowanie pomaga zminimalizować tarcie, zapobiega przedwczesnemu zużyciu, zapewnia płynną pracę przekładni i gwarantuje niezawodną, długotrwałą pracę przy niższych nakładach na konserwację.
Chłodzone cieczą wrzeciono i falownik Fuling współpracują ze sobą, zapewniając stabilną pracę przy wysokich prędkościach i precyzyjną regulację prędkości. Efektywne chłodzenie pomaga kontrolować temperaturę wrzeciona, a płynna regulacja częstotliwości redukuje niepotrzebne obciążenia mechaniczne i zapewnia stałą wydajność podczas wymagających zadań obróbki kamienia.
Wrzeciono chłodzone cieczą utrzymuje stabilną temperaturę pracy podczas dłuższych cykli obróbki, co pomaga zmniejszyć zużycie cieplne i wahania wydajności. Wydajne chłodzenie zapewnia stałą prędkość obrotową wrzeciona, niezawodną wydajność cięcia i dłuższą żywotność podczas ciągłego cięcia, grawerowania i rzeźbienia w kamieniu.
Prowadnice Hiwin zapewniają sztywny, płynny i precyzyjny ruch liniowy przy wielokrotnym użytkowaniu. Ich konstrukcja o niskim tarciu pomaga zredukować wibracje, błędy pozycjonowania i zużycie mechaniczne, zapewniając stałą dokładność obróbki i niezawodny ruch osi przez cały okres eksploatacji maszyny.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają precyzyjne i powtarzalne pozycjonowanie osi, responsywne sterowanie ruchem i stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne. Ich stabilna praca pomaga utrzymać płynne ścieżki narzędzi, stałe głębokości skrawania i niezawodną wydajność obróbki podczas częstych i długotrwałych zadań obróbki kamienia.
Falownik Fuling zapewnia stabilną regulację częstotliwości i precyzyjną kontrolę prędkości obrotowej wrzeciona przy różnych obciążeniach obróbczych. Płynna regulacja prędkości redukuje nagłe obciążenia mechaniczne, wspomaga wydajną pracę wrzeciona i pomaga chronić kluczowe podzespoły, jednocześnie utrzymując stałą wydajność w wymagających warunkach obróbki.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i przedwczesne zużycie. Stałe smarowanie zapewnia płynną przekładnię, zmniejsza wymagania dotyczące ręcznej konserwacji, chroni elementy ruchome i zapewnia niezawodną, długotrwałą pracę maszyny.
Zintegrowany odpływ wody pomaga ograniczyć pył kamienny, schłodzić obszar cięcia i zebrać zanieczyszczenia podczas obróbki. Lepsza kontrola ciepła i cząstek zmniejsza narażenie narzędzi i podzespołów maszyny na trudne warunki obróbki, poprawiając stabilność, czystość i ogólną trwałość.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKS1325
Raymond –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większego frezarki CNC do realizacji zamówień niestandardowych, bez konieczności przechodzenia na znacznie bardziej skomplikowaną maszynę. Obszar roboczy jest odpowiedni dla większości produkowanych przez nas produktów, a maszyna pomogła nam w realizacji większych projektów z mniejszą liczbą kroków konfiguracji. Cięcie i grawerowanie odbywa się płynnie, a głębokość pozostaje taka sama w przypadku powtarzających się zadań. Zlew wodny pomaga lepiej kontrolować kurz i zanieczyszczenia, co ułatwia codzienne czyszczenie. Nasi operatorzy szybko nauczyli się obsługi systemu Mach3 i teraz mogą bez problemu przełączać się między różnymi projektami. Frezarka jest jak dotąd niezawodna i zapewnia nam dużą elastyczność zarówno w produkcji jednostkowej, jak i małoseryjnej.
Derek –
Dodaliśmy tę frezarkę, aby obsługiwać większe prace z kamieniem dekoracyjnym i architektonicznym, wymagające większej dokładności niż ta, którą zapewnia obróbka ręczna. Maszyna sprawdziła się doskonale w przypadku szczegółowych wzorów, napisów, paneli i niestandardowych wzorów powierzchni. Maszyna jest stabilna podczas pracy, a chłodzone cieczą wrzeciono pracuje stabilnie, nawet gdy zadanie trwa kilka godzin. Podoba mi się również automatyczny czujnik narzędzia, ponieważ zapewnia większą powtarzalność ustawień dla różnych operatorów. Odpływ wody ułatwia zarządzanie obszarem obróbki, szczególnie podczas dłuższych prac. Po regularnym użytkowaniu nie mieliśmy żadnych poważnych problemów mechanicznych. Pomogło nam to poprawić spójność i skrócić czas produkcji w przypadku projektów niestandardowych.
Krzysztof –
Z punktu widzenia konserwacji i obsługi, maszyna jest dość prosta w obsłudze. Ruch osi jest płynny, szyny prowadzące są solidne, a maszyna utrzymuje stabilne położenie nawet podczas dłuższych ścieżek narzędzi. Doceniam również automatyczny system smarowania, ponieważ zmniejsza on ryzyko zapomnienia o regularnym smarowaniu przez operatorów. Używamy frezarki głównie do grawerowania, napisów, profilowania i rzeźbienia, a uzyskane rezultaty są spójne, gdy używamy odpowiednich narzędzi i ustawień. Czujnik narzędzi oszczędza również czas nastaw podczas zmiany zadań. Po instalacji firma AccTek CNC odpowiedziała na kilka pytań technicznych. Maszyna jest łatwa w utrzymaniu i niezawodna w codziennej eksploatacji.
Grzegorz –
Kupiliśmy maszynę, aby obsługiwać większe zlecenia grawerowania i rzeźbienia, które trudno było sprawnie wykonać na naszej mniejszej frezarce. Obszar roboczy o wymiarach 1300 × 2500 mm idealnie sprawdza się w przypadku wielu naszych regularnych zleceń i rzadko musimy zmieniać położenie obrabianego przedmiotu. Maszyna działa płynnie, a chłodzone cieczą wrzeciono zachowuje stabilność podczas dłuższych prac. Program Mach3 jest również łatwy w obsłudze i zrozumiały dla naszych operatorów. AccTek CNC zapewnił nam jasne wskazówki dotyczące konfiguracji po dostarczeniu maszyny, co pomogło nam szybko rozpocząć produkcję. Po kilku miesiącach użytkowania maszyna działa niezawodnie i poprawiła zarówno naszą szybkość pracy, jak i ogólną spójność.
Vincent –
Maszyna sprawdziła się w naszych niestandardowych pracach dekoracyjnych, ponieważ zapewnia nam wystarczająco dużo miejsca na średnie i duże elementy, a jednocześnie jest prosta w obsłudze. Często obrabiamy rzeźbione wzory, szyldy, panele i spersonalizowane projekty, a maszyna niezawodnie radzi sobie z tymi zadaniami. Wrzeciono pracuje płynnie i nie doszło do przegrzania podczas normalnej produkcji. Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona za pomocą falownika Fuling jest prosta, co ułatwia nam przełączanie się między różnymi rodzajami prac. Nasi operatorzy cenią również program Mach3, ponieważ interfejs jest znajomy i łatwy w obsłudze. Jak dotąd maszyna działa niezawodnie i ograniczyła konieczność ręcznego wykańczania po obróbce.
Patrick –
Używamy tej frezarki CNC głównie do wykonywania napisów na pomnikach, wzorów dekoracyjnych i rzeźbienia reliefowego. Maszyna zapewnia nam stabilne rezultaty, zwłaszcza gdy musimy powtórzyć ten sam wzór na kilku elementach. Prowadnice Hiwin poruszają się płynnie, a silniki krokowe zapewniają dobrą dokładność pozycjonowania w codziennej pracy. Zlew wodny pomaga również zmniejszyć zapylenie i utrzymuje niższą temperaturę w obszarze cięcia podczas obróbki. Czujnik narzędzia uważam za szczególnie przydatny, ponieważ przyspiesza konfigurację osi Z i redukuje błędy ręczne. Maszyna nie wymaga skomplikowanej konserwacji, a automatyczny system smarowania oszczędza czas. Stała się niezawodnym elementem naszego warsztatu.