Ekonomiczny ploter CNC 6090 ATC
Frezarka CNC AKM6090C łączy w sobie kompaktową konstrukcję, automatyczną wymianę narzędzi, precyzyjną kontrolę ruchu i sztywną konstrukcję, zapewniając wydajną, dokładną i niezawodną obróbkę wieloprocesową.
| Model | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone wodą | ||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | Stałe liniowe zmieniacze narzędzi | ||
| Moc wrzeciona | 2.2kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Leadshine Easy Serwosilnik | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 1/3 fazy, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Chłodzone cieczą wrzeciono ATC i stały, liniowy zmieniacz narzędzi umożliwiają automatyczną zmianę narzędzi podczas obróbki. Zmniejsza to konieczność ręcznej ingerencji, skraca czas wymiany narzędzi i zapewnia płynniejszą produkcję wieloprocesową obejmującą cięcie, grawerowanie, wiercenie i inne operacje frezowania.
Prowadnice Hiwin, precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową i proste serwosilniki Leadshine współpracują ze sobą, zapewniając płynny ruch i precyzyjne pozycjonowanie. Zredukowany luz i stabilny ruch pomagają zachować spójne wymiary, czyste krawędzie i wysoką jakość obróbki przy różnych zadaniach.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania podczas obróbki. Jego solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia strukturalne i niepożądane ruchy, umożliwiając maszynie utrzymanie stabilnych warunków skrawania i niezawodną dokładność podczas ciągłych lub wymagających operacji produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone cieczą skutecznie kontroluje temperaturę roboczą podczas dłuższych okresów obróbki, pomagając zmniejszyć obciążenie cieplne i utrzymać stałą wydajność wrzeciona. W połączeniu z trwałymi komponentami mechanicznymi, zapewnia to niezawodną pracę, mniejszą liczbę przerw i stabilną jakość produkcji w długich cyklach roboczych.
System sterowania Mach3 oferuje intuicyjny interfejs do regulacji parametrów, zarządzania ścieżką narzędzia i sterowania obróbką w czasie rzeczywistym. W połączeniu z automatycznym czujnikiem narzędzia, upraszcza konfigurację, redukuje ręczne pomiary i pomaga operatorom wydajniej wykonywać różne zadania frezowania.
Maszyna łączy w sobie kompaktowe wymiary z automatyczną wymianą narzędzi i precyzyjnym sterowaniem ruchem. Idealnie nadaje się do warsztatów, które potrzebują elastycznej produkcji bez zajmowania dużej powierzchni, a jednocześnie sprawnie obsługują wiele procesów obróbkowych i częste zmiany zadań.
Żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność, odporność na wibracje i stabilność wymiarową podczas obróbki. Solidna konstrukcja minimalizuje odkształcenia strukturalne pod obciążeniami roboczymi, zapewniając stałą dokładność pozycjonowania, płynniejsze skrawanie i niezawodną pracę maszyny w wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Chłodzone cieczą wrzeciono ATC utrzymuje kontrolowaną temperaturę roboczą podczas długotrwałej obróbki, co pomaga zmniejszyć naprężenia cieplne i wahania wydajności. Efektywne chłodzenie zapewnia stabilną prędkość obrotową wrzeciona, stałą jakość cięcia, dłuższą żywotność komponentów i niezawodną pracę podczas wymagającej produkcji wieloprocesowej.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny ruch osi o niskim tarciu, zachowując jednocześnie wysoką sztywność i precyzyjne pozycjonowanie. Ich trwała konstrukcja pomaga zmniejszyć zużycie podczas powtarzalnych ruchów, zapewniając stałą dokładność obróbki, stabilną pracę i niezawodną wydajność przez długi czas regularnego użytkowania CNC.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajne przenoszenie ruchu z niskim luzem i minimalnym tarciem. Jego stabilna konstrukcja mechaniczna pomaga utrzymać dokładność pozycjonowania w powtarzających się cyklach obróbki, zmniejsza zużycie przekładni i zapewnia płynny, niezawodny ruch osi podczas precyzyjnej i ciągłej obróbki.
Serwosilniki Leadshine easy wykorzystują sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej do monitorowania i korygowania położenia osi podczas pracy. Pomaga to zredukować liczbę utraconych kroków i odchylenia pozycjonowania, zapewniając jednocześnie responsywną kontrolę momentu obrotowego, stabilny ruch przy zmiennych obciążeniach i niezawodną wydajność podczas powtarzających się zadań obróbkowych.
Stały, liniowy zmieniacz narzędzi charakteryzuje się prostą i stabilną konstrukcją mechaniczną z mniejszą liczbą złożonych elementów ruchomych. Taka konstrukcja umożliwia spójną, automatyczną wymianę narzędzi, zmniejsza ryzyko awarii mechanicznych, minimalizuje konieczność ręcznej ingerencji i poprawia długoterminową niezawodność podczas obróbki wielonarzędziowej.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM6090C
Adrian –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC głównie do mniejszych, niestandardowych zleceń, gdzie nasza większa maszyna nie była zbyt wydajna. Po kilku miesiącach użytkowania stała się jedną z maszyn, z których korzystamy niemal codziennie. Automatyczna zmieniarka narzędzi jest szczególnie przydatna, ponieważ wiele naszych zleceń wymaga grawerowania, cięcia i wiercenia w jednym programie. Wymiana narzędzi jest szybka i nie musimy zatrzymywać maszyny między kolejnymi procesami. Dokładność była również bardzo dobra, szczególnie w przypadku szczegółowych napisów i małych elementów. Nasz operator znał Mach3, więc szkolenie nie zajęło dużo czasu. Maszyna jest niezawodna i doskonale spełnia nasze potrzeby produkcyjne.
Wesley –
Chcieliśmy frezarki CNC, która poradzi sobie z precyzyjną obróbką, nie zajmując zbyt dużo miejsca w naszej hali produkcyjnej. Ten model okazał się strzałem w dziesiątkę. Maszyna jest kompaktowa, ale nadal posiada funkcje automatycznej wymiany narzędzi, które zazwyczaj spotykamy w większych maszynach. Często realizujemy projekty obejmujące cięcie, grawerowanie i frezowanie kieszeni, a możliwość automatycznej wymiany narzędzi znacznie ułatwiła nam te zadania. Wrzeciono pozostaje stabilne podczas dłuższych programów, a wykończone powierzchnie są jednorodne. Nasi operatorzy uznali również sterowanie Mach3 za proste po podstawowym szkoleniu. Jak dotąd konserwacja była prosta. Maszyna pomogła nam ograniczyć pracę ręczną, zapewniając jednocześnie lepszą kontrolę nad małymi, indywidualnymi zamówieniami.
Colin –
Kupiłem tę maszynę do prac prototypowych i krótkich serii produkcyjnych, ponieważ często zmieniamy projekty w ciągu tygodnia. Do większości tych części nie była potrzebna duża frezarka CNC, więc mniejszy obszar roboczy był dla nas zaletą. Maszyna reaguje szybko, a ruch jest płynny, szczególnie podczas obróbki szczegółowych kształtów. Automatyczna wymiana narzędzi znacznie ułatwia zarządzanie zadaniami składającymi się z kilku operacji. Doceniam również czujnik narzędzia, ponieważ skraca on czas potrzebny na sprawdzenie wysokości narzędzia po wymianie frezów. Od momentu instalacji wykonaliśmy wiele różnych elementów testowych, a wyniki były spójne. Dla warsztatu wykonującego często drobne prace, ta frezarka CNC oferuje dobry balans między dokładnością a wydajnością.
Trevor –
Nasz warsztat potrzebował kompaktowej frezarki CNC do próbek, niestandardowych komponentów i małych zleceń produkcyjnych. Maszyna sprawdziła się w tym celu. Najbardziej podoba mi się solidna żeliwna konstrukcja. Maszyna jest bardzo stabilna podczas pracy, a wibracje są znacznie niższe niż w przypadku lżejszej frezarki, której używaliśmy wcześniej. Automatyczna wymiana narzędzi oszczędza również czas, gdy zadanie wymaga kilku różnych narzędzi. Byliśmy w stanie przygotować bardziej skomplikowane programy bez proszenia operatora o ręczną wymianę narzędzi. AccTek CNC dostarczał jasnych informacji podczas konfiguracji i nie mieliśmy większych problemów z uruchomieniem. Jak dotąd dokładność i powtarzalność pozycjonowania pozostają niezmienne, nawet po kilku godzinach pracy maszyny.
Stefan –
Większość mojej pracy obejmuje małe części o drobnych szczegółach, dlatego dokładność była dla mnie ważniejsza niż bardzo duży stół roboczy. Ta frezarka sprawdziła się doskonale w naszej pracy. Przekładnia śrubowo-toczna i szyny prowadzące zapewniają płynny ruch, a drobne detale są powtarzalne, gdy używa się odpowiednich narzędzi i ustawień. Byłem również zaskoczony, jak użyteczny stał się automatyczny zmieniacz narzędzi. Niektóre z naszych modeli wymagają kilku frezów, a wcześniej musiałem kilkakrotnie przerywać proces, aby ręcznie je zmienić. Teraz cała praca może być wykonywana z dużo mniejszym nakładem pracy. Maszyna jest solidna, ustawianie narzędzi jest proste, a powtarzalne zadania są powtarzalne w kolejnych partiach.
Harrison –
Dodaliśmy frezarkę CNC AccTek do obsługi mniejszych zadań, które zakłócały produkcję na naszych większych maszynach. Dzięki temu nasz przepływ pracy stał się znacznie bardziej elastyczny. Operatorzy mogą wysyłać prototypy, komponenty zamienne i małe partie do tej maszyny, nie angażując przy tym sprzętu potrzebnego do większych zamówień. Silniki pracujące w pętli zamkniętej zapewniają stabilny ruch i nie zaobserwowaliśmy problemów z pozycjonowaniem podczas normalnej pracy. Automatyczna wymiana narzędzi to kolejna ważna zaleta, ponieważ pozwala nam połączyć kilka etapów obróbki w jeden program. Czujnik narzędzia przyspiesza również proces przezbrajania podczas przygotowywania nowego zadania. Po regularnym użytkowaniu maszyna nadal działa płynnie, a jej dokładność pozostaje niezawodna. To praktyczne uzupełnienie naszego obszaru produkcyjnego.