| Model | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy (oś X, Y) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| Obszar roboczy (oś Z) | 200-500mm | |||
| Obrabialna średnica cylindra | 80-320mm | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą lub powietrzem | |||
| Moc wrzeciona | 3.5 kW chłodzone powietrzem lub 3.0 kW chłodzone wodą | |||
| System sterowania | System Mach3 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silnik krokowy 450B NEMA34 | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ kierowcy | Sterownik Leadshine M860 | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380±10V, 50/60HZ, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Maszyna zapewnia przestronną przestrzeń roboczą do obróbki dużych detali, długich elementów lub wielu mniejszych części w jednym ustawieniu. Ten większy format zmniejsza konieczność zmiany pozycji, poprawia wydajność pracy i zapewnia producentom większą elastyczność w obsłudze zróżnicowanych wymagań produkcyjnych.
Zintegrowany frez obrotowy rozszerza możliwości maszyny poza konwencjonalną obróbkę na stole płaskim. Użytkownicy mogą obrabiać detale cylindryczne, zakrzywione i obrotowe, zachowując jednocześnie standardowe możliwości frezowania, co poszerza możliwości produkcyjne bez konieczności stosowania oddzielnego, dedykowanego sprzętu do zastosowań obrotowych.
Precyzyjne prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają płynny ruch osi, dokładne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność. Ich stabilna praca pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewniając spójną jakość cięcia, grawerowania, rzeźbienia i frezowania przy różnych prędkościach obróbki.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia stabilną pracę z dużą prędkością obrotową podczas długich cykli obróbki. Wydajne chłodzenie pomaga kontrolować temperaturę roboczą, zmniejszać obciążenie cieplne i utrzymywać stałą wydajność wrzeciona, jednocześnie umożliwiając użytkownikom wybór metody chłodzenia najlepiej dopasowanej do ich środowiska pracy.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy szybkie podciśnienie z elastycznością mechanicznego mocowania. Duże, płaskie elementy obrabiane można skutecznie zamocować, natomiast mniejsze lub nieregularne części można zamocować za pomocą zacisków i uchwytów, co poprawia wygodę ustawiania, stabilność obróbki i ogólną wydajność.
Automatyczny system smarowania olejem dostarcza smar do kluczowych ruchomych elementów w regularnych odstępach czasu, pomagając zmniejszyć tarcie i zużycie. W połączeniu z niezawodnym falownikiem Fuling i przyjaznym dla użytkownika systemem sterowania Mach3, system ten ułatwia konserwację i zapewnia stabilną, długoterminową pracę.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny, sztywny i beztarciowy ruch osi podczas powtarzających się cykli obróbki. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, zużycie mechaniczne i błędy pozycjonowania, zapewniając stałą dokładność ruchu i niezawodną wydajność maszyny podczas długotrwałej, codziennej eksploatacji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia efektywne zarządzanie temperaturą podczas długotrwałych operacji frezowania. Wydajne chłodzenie redukuje nadmierne gromadzenie się ciepła i naprężenia termiczne, pomagając zachować stabilność wrzeciona, utrzymać stałą wydajność obróbki i wydłużyć żywotność podczas długich, ciągłych cykli roboczych.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny ruch osi, precyzyjne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność w różnych zadaniach frezowania. Ich sprawdzona konstrukcja i stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne pomagają zapewnić płynne ścieżki narzędzi, stałą jakość obróbki i niezawodną codzienną pracę maszyny.
Falownik Fuling zapewnia stabilną regulację częstotliwości i precyzyjną kontrolę prędkości wrzeciona, dostosowaną do zróżnicowanych wymagań obróbczych. Płynne przyspieszenie i regulacja prędkości pomagają zredukować niepotrzebne obciążenia mechaniczne, chronić układ wrzeciona i zapewnić niezawodną wydajność podczas długotrwałych operacji frezowania.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, zmniejszając tarcie, zużycie i ryzyko niedostatecznego smarowania. Ta automatyczna ochrona poprawia niezawodność przekładni, zmniejsza wymagania dotyczące ręcznej konserwacji i pomaga wydłużyć żywotność kluczowych części mechanicznych.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie podciśnienie z zaciskiem mechanicznym, zapewniając bezpieczne mocowanie przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Stabilne podparcie pomaga ograniczyć niepożądane ruchy i wibracje, poprawiając spójność obróbki, a jednocześnie ograniczając niepotrzebne obciążenia narzędzi skrawających i podzespołów maszyny.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM2040-R
Andrzej –
Większy obszar roboczy był głównym powodem, dla którego wybraliśmy tę frezarkę CNC. Często obrabiamy duże elementy meblowe, a maszyna pozwala nam na ułożenie kilku elementów w jednym ustawieniu, co oszczędza czas podczas produkcji. Stół próżniowy bezpiecznie utrzymuje obrabiane elementy, a w razie potrzeby możemy również użyć zacisków w rowkach teowych. Wyniki cięcia i grawerowania są powtarzalne dla każdej partii, a ruch osi pozostaje stabilny podczas normalnej pracy. Przystawki obrotowej używamy tylko do specjalnych zamówień, ale okazała się ona przydatna, gdy takie zlecenia się pojawią. Konserwacja jest prosta, a automatyczny system smarowania ułatwia naszym operatorom codzienną obsługę maszyny.
Patrick –
Nasza firma realizuje wiele niestandardowych projektów, dlatego potrzebowaliśmy frezarki CNC, która mogłaby obsługiwać elementy o różnych rozmiarach i kształtach. Maszyna zapewniła nam znacznie większą elastyczność niż poprzednia. Duży obszar roboczy jest przydatny przy pracach o dużych gabarytach, a urządzenie obrotowe pozwala nam w razie potrzeby obrabiać elementy okrągłe. Wrzeciono pracuje stabilnie nawet podczas dłuższych prac grawerskich, a ruch maszyny jest płynny. Obsługa programu Mach3 jest znana i łatwa dla naszych operatorów, więc szkolenie było proste. Automatyczny system smarowania ogranicza również konieczność rutynowej konserwacji. Po kilku miesiącach użytkowania maszyna nadal działa stabilnie i pomogła nam usprawnić ogólny przepływ pracy.
Brandon –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ nasz warsztat potrzebował więcej miejsca do pracy z dużymi panelami i długimi elementami. Większy stół ułatwił nam produkcję, ponieważ możemy wykonać więcej prac bez konieczności ciągłego przestawiania materiału. Używamy również obrotowej przystawki do nóg stołu i słupków dekoracyjnych, co pozwoliło nam utrzymać więcej zleceń w firmie. Maszyna działa płynnie podczas długich cykli cięcia, a dokładność pozycjonowania pozostaje niezmienna. Podciśnieniowe mocowanie jest skuteczne w przypadku dużych arkuszy, a rowki teowe są przydatne w przypadku mniejszych elementów. System CNC AccTek zapewnił również przejrzyste instrukcje instalacji. Maszyna jest niezawodna i praktyczna w codziennej produkcji.
Beniamin –
Chcieliśmy maszyny, która poradzi sobie zarówno z dużymi pracami na płasko, jak i okazjonalnymi projektami obrotowymi. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Stół zapewnia nam dużo miejsca na długie lub ponadgabarytowe elementy, a urządzenie obrotowe rozszerza zakres zadań, które możemy realizować. Prowadnice zapewniają płynny ruch, a maszyna pozostaje stabilna podczas precyzyjnego grawerowania. Podoba nam się również możliwość zastosowania podciśnienia lub mocowania mechanicznego, w zależności od obrabianego przedmiotu. AccTek CNC odpowiedział na nasze pytania podczas konfiguracji i pomógł nam zrozumieć główne ustawienia operacyjne. Jak dotąd frezarka jest niezawodna, łatwa w konserwacji i dostosowana do naszego harmonogramu produkcji mieszanej.
Jeremy –
Używamy maszyny głównie do niestandardowych prac dekoracyjnych i większych elementów produkcyjnych. Maszyna oferuje wystarczająco dużo miejsca do pracy z projektami, które trudno było zmieścić na naszej starszej frezarce, co zmniejszyło konieczność dzielenia prac na kilka stanowisk. Przystawka obrotowa jest również pomocna przy obróbce kolumn i innych elementów o różnych kształtach. Praca wrzeciona była stabilna i nie doświadczyliśmy zauważalnych problemów podczas dłuższej pracy. Stół próżniowy ułatwia załadunek większych arkuszy, a rowki teowe dają nam więcej możliwości obróbki nieregularnych elementów. Obsługa jest prosta, a rutynowa konserwacja nie zajmuje dużo czasu. Podsumowując, była to przydatna modernizacja naszego warsztatu.
Mateusz –
Maszyna idealnie sprawdziła się w naszej produkcji, ponieważ regularnie zmieniamy rodzaj obróbki – duże detale, mniejsze partie produkcyjne i zamówienia niestandardowe. Przestronny stół daje nam większą swobodę w planowaniu układów, a obrotowa głowica pozwala nam obrabiać również detale cylindryczne bez konieczności używania innej maszyny. Obsługa maszyny jest łatwa, a ruch pozostaje płynny zarówno podczas cięcia, jak i grawerowania. Wrzeciono pracuje stabilnie nawet podczas długich prac, a automatyczny system smarowania ogranicza konieczność ręcznej konserwacji. Mocowanie detalu jest również elastyczne, ponieważ możemy używać podciśnienia lub zacisków. Frezarka zapewnia stabilną pracę i zwiększa zakres wykonywanych przez nas prac.