Sprzedam tani router CNC 2040
Frezarka CNC AKM2040 ma obszar roboczy o wymiarach 2000 × 4000 mm, stabilną kontrolę ruchu, elastyczny uchwyt obrabianego przedmiotu i niezawodną wydajność, co pozwala na wydajną obróbkę CNC wielkoformatową.
| Model | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 200mm | 1500 * 3000 * 200mm | 2000 * 3000 * 200mm | 2000 * 4000 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą lub powietrzem | |||
| Moc wrzeciona | 3.5 kW chłodzone powietrzem lub 3.0 kW chłodzone wodą | |||
| System sterowania | System Mach3 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silnik krokowy 450B NEMA34 | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ kierowcy | Sterownik Leadshine M860 | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Obszar roboczy o wymiarach 2000 × 4000 mm zapewnia dużą przestrzeń do obróbki dużych arkuszy i elementów o dużych gabarytach. Mniej kroków zmiany położenia pomaga poprawić wydajność pracy, ograniczyć przerwy w ustawianiu i ułatwia wykonywanie zadań frezowania wielkoformatowego z zachowaniem większej ciągłości.
Prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny ruch o niskim tarciu w każdej osi. Takie połączenie gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie, płynne ścieżki narzędzi, niezawodną powtarzalność i spójną jakość obróbki podczas cięcia, grawerowania, wiercenia, rowkowania i profilowania.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia niezawodną pracę przy dużych prędkościach obrotowych, zachowując jednocześnie skuteczną kontrolę temperatury podczas długotrwałej obróbki. Wydajne chłodzenie pomaga zmniejszyć naprężenia termiczne, zapewnia stałą wydajność skrawania i chroni elementy wrzeciona przed niepotrzebnym zużyciem cieplnym w długich cyklach roboczych.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy szybkie mocowanie podciśnieniowe z możliwością mechanicznego zaciskania. Płaskie arkusze można skutecznie mocować, a mniejsze lub nieregularne elementy obrabiane można mocować za pomocą zacisków i uchwytów, co zapewnia większą elastyczność i stabilność w przypadku różnych wymagań obróbczych.
System sterowania Mach3 upraszcza regulację parametrów, zarządzanie ścieżką narzędzia i obsługę maszyny, a czujnik narzędzia wspomaga precyzyjne odniesienie do osi Z. Wszystkie te funkcje skracają czas konfiguracji, minimalizują błędy pomiarów ręcznych i poprawiają codzienną wydajność operacyjną.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i zużycie. W połączeniu z niezawodnym falownikiem Fuling i trwałą konstrukcją mechaniczną, zapewnia on płynniejszą pracę, niższe wymagania konserwacyjne i niezawodną, długoterminową wydajność.
Solidna konstrukcja maszyny zapewnia stabilne podparcie na całej powierzchni roboczej o wymiarach 2000 × 4000 mm. Wysoka sztywność pomaga zredukować wibracje, niepożądane ruchy i odkształcenia konstrukcyjne, zapewniając spójne ustawienie narzędzi, płynniejszą obróbkę i niezawodną dokładność podczas długotrwałej produkcji.
Prowadnice Hiwin zapewniają płynny, precyzyjny ruch liniowy o niskim tarciu i niskim tarciu wzdłuż każdej osi. Ich sztywna i trwała konstrukcja pomaga zredukować wahania pozycjonowania i wibracje, zapewniając jednocześnie stabilność ruchu, niezawodną powtarzalność i stałą jakość obróbki podczas długotrwałej eksploatacji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą pomaga utrzymać stabilną temperaturę pracy podczas długich cykli obróbki. Efektywne chłodzenie zmniejsza naprężenia termiczne, zapewnia stałą prędkość obrotową wrzeciona i chroni wewnętrzne elementy przed nadmiernym nagrzewaniem, przyczyniając się do niezawodnej, długotrwałej wydajności.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają kontrolowany i powtarzalny ruch osi podczas obróbki. Stabilna reakcja silnika pomaga utrzymać precyzyjne ścieżki narzędzia, ograniczyć nieregularność ruchu i zminimalizować niepotrzebne wstrząsy mechaniczne podczas przyspieszania, zwalniania i powtarzających się cykli produkcyjnych.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych części, pomagając zmniejszyć tarcie, nagrzewanie się i przedwczesne zużycie. Stałe smarowanie zapewnia płynniejszą pracę przekładni, niższe wymagania konserwacyjne i dłuższą żywotność ważnych podzespołów mechanicznych.
Falownik Fuling zapewnia stabilną i precyzyjną regulację prędkości obrotowej wrzeciona, dostosowaną do wymagań obróbki. Płynna regulacja częstotliwości pomaga zredukować niepotrzebne obciążenia mechaniczne, utrzymać stałą wydajność wrzeciona i zapewnić niezawodną pracę zarówno podczas szczegółowych zadań obróbczych, jak i dłuższych cykli produkcyjnych.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM2040
Oliver –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większej powierzchni roboczej do obróbki paneli pełnowymiarowych i niestandardowych elementów o dużych gabarytach. Stół o wymiarach 2000 × 4000 mm znacznie ułatwił nam produkcję, ponieważ możemy wykonać więcej zadań bez konieczności zmiany położenia obrabianego przedmiotu. Maszyna działa płynnie, a rezultaty cięcia pozostają niezmienne nawet podczas długich dni pracy. Nasi operatorzy dość szybko nauczyli się obsługi systemu sterowania Mach3, a czujnik narzędzi ułatwia codzienną konfigurację. Podoba nam się również stół roboczy z podciśnieniem, ponieważ bezpiecznie utrzymuje duże arkusze podczas obróbki. Regularne czyszczenie i przeglądy są nadal konieczne, ale konserwacja jest prosta. Maszyna zwiększyła naszą wydajność produkcyjną i ograniczyła konieczność zbędnego przenoszenia materiałów.
Nathan –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC, aby obrabiać większe panele szafek i zwiększyć naszą dzienną wydajność. Po kilku miesiącach regularnego użytkowania maszyna działa stabilnie i niezawodnie. System ruchu działa płynnie, a powtarzalne elementy mają spójne wymiary, gdy programy i narzędzia są poprawnie ustawione. Większy stół oszczędza czas, ponieważ rzadko musimy przesuwać duże elementy podczas obróbki. Automatyczny system smarowania jest również pomocny, ponieważ redukuje niektóre rutynowe prace konserwacyjne. Nasz zespół potrzebował trochę czasu, aby zapoznać się z oprogramowaniem i ustawieniami cięcia, ale codzienna obsługa jest teraz prosta. Maszyna sprawdziła się zarówno w standardowych projektach produkcyjnych, jak i w projektach szafek na zamówienie.
Jerzy –
Nasz warsztat realizuje wiele dużych, niestandardowych projektów, dlatego obszar roboczy 2000 × 4000 mm był ważnym powodem wyboru tej maszyny. Regularnie zmieniamy różne projekty, a frezarka CNC zapewnia nam wystarczającą elastyczność, aby dostosować się do tych zmian bez skomplikowanych regulacji. Wrzeciono działa niezawodnie podczas dłuższych prac, a maszyna pozostaje stabilna w normalnych warunkach cięcia. Mocowanie próżniowe sprawdza się dobrze w przypadku dużych, płaskich elementów, a rowki teowe są przydatne, gdy potrzebujemy dodatkowych zacisków. Automatyczny system smarowania ułatwia również konserwację. Nadal poświęcamy czas na dobór odpowiednich narzędzi i parametrów do każdego zadania, ale po poprawnym ustawieniu wszystkiego, rezultaty są spójne i powtarzalne.
Samuel –
Potrzebowaliśmy frezarek CNC, które mogłyby obrabiać większe detale, a jednocześnie byłyby wystarczająco proste do codziennej produkcji. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Ruch osi jest płynny, a maszyna precyzyjnie podąża za zaprogramowanymi ścieżkami narzędzi podczas cięcia, wiercenia, rowkowania i profilowania. Szczególnie podoba mi się czujnik narzędzia, ponieważ przyspiesza on konfigurację osi Z i redukuje błędy pomiarów ręcznych. System sterowania Mach3 jest znany i prosty w obsłudze po podstawowym przeszkoleniu operatorów. Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona jest również stabilna podczas różnych zadań. Regularnie przeprowadzamy czyszczenie, kontrole smarowania i ogólne przeglądy, a maszyna wymagała niewiele dodatkowej uwagi. Jak dotąd zapewnia niezawodną pracę w ramach naszego standardowego harmonogramu produkcji.
Patrick –
Dodaliśmy maszynę, gdy nasza mniejsza frezarka CNC nie była już w stanie obsłużyć wielu większych zamówień, które otrzymywaliśmy. Dodatkowa przestrzeń robocza natychmiast ograniczyła konieczność repozycjonowania i usprawniła proces produkcji. Używamy maszyny zarówno do zleceń niestandardowych, jak i do powtarzalnych partii, a jakość obróbki pozostaje niezmienna. Rama jest solidna podczas pracy, a wrzeciono spisuje się doskonale podczas dłuższych cykli cięcia. Nasi operatorzy również uważają, że system sterowania Mach3 jest łatwy w obsłudze po wstępnym przeszkoleniu. Automatyczny system smarowania i czujnik narzędzia oszczędzają czas podczas codziennej obsługi i konserwacji. Maszyna zapewniła nam większą elastyczność produkcji bez komplikowania przepływu pracy.
Henryk –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ wiele naszych projektów wymaga dużych paneli i niestandardowych kształtów. Większy obszar roboczy daje nam znacznie większą swobodę niż nasza poprzednia frezarka CNC, szczególnie w przypadku obróbki wielkogabarytowych projektów. Zmiany w programie są łatwe do wprowadzenia, dzięki czemu przełączanie się między różnymi zamówieniami klientów nie zajmuje dużo czasu. Maszyna porusza się stabilnie, a precyzyjne rezultaty cięcia i grawerowania są spójne przy zastosowaniu prawidłowych ustawień. Doceniamy również połączenie podciśnienia i mechanicznego zacisku, ponieważ nie każdy element obrabiany można zamocować w ten sam sposób. Maszyna wymaga odpowiedniego czyszczenia i rutynowej konserwacji, ale codzienna pielęgnacja jest prosta. Pomogła nam ona wydajniej realizować większe zlecenia.