Sprzedam profesjonalną ploter CNC 2030
Frezarka CNC AKM2030 ma obszar roboczy o wymiarach 2000 × 3000 mm, stabilną kontrolę ruchu, elastyczne zaciski i niezawodną wydajność, co pozwala na wydajną obróbkę CNC wielkoformatową.
| Model | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 200mm | 1500 * 3000 * 200mm | 2000 * 3000 * 200mm | 2000 * 4000 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą lub powietrzem | |||
| Moc wrzeciona | 3.5 kW chłodzone powietrzem lub 3.0 kW chłodzone wodą | |||
| System sterowania | System Mach3 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silnik krokowy 450B NEMA34 | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ kierowcy | Sterownik Leadshine M860 | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Obszar roboczy o wymiarach 2000 × 3000 mm zapewnia wystarczającą ilość miejsca na większe arkusze i elementy o dużych gabarytach. Zmniejsza to konieczność zmiany położenia, poprawia wydajność obróbki materiałów i pozwala użytkownikom wygodniej wykonywać szerszy zakres zadań związanych z frezowaniem, grawerowaniem, wierceniem i profilowaniem.
Prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny ruch o niskim tarciu w każdej osi. Takie połączenie pomaga utrzymać precyzyjne pozycjonowanie, płynne ścieżki narzędzi, niezawodną powtarzalność i spójną jakość obróbki zarówno podczas prac wymagających dużej precyzji, jak i w dłuższych cyklach produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia stabilną obróbkę wysokoobrotową, skutecznie kontrolując temperaturę roboczą. Wydajne chłodzenie pomaga zmniejszyć naprężenia termiczne, utrzymać stałą wydajność skrawania i chronić komponenty wrzeciona podczas długotrwałego użytkowania, przyczyniając się do niezawodnej i długotrwałej pracy.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T oferuje zarówno podciśnienie, jak i mocowanie mechaniczne. Duże, płaskie elementy obrabiane można szybko zamocować, natomiast mniejsze lub nieregularne elementy można zamocować za pomocą zacisków, co zapewnia większą elastyczność, stabilność i wydajność podczas ustawiania i obróbki.
System sterowania Mach3 umożliwia intuicyjną regulację parametrów, zarządzanie ścieżką narzędzia i monitorowanie operacji w czasie rzeczywistym. W połączeniu z automatycznym czujnikiem narzędzia, upraszcza on referencyjne odniesienie w osi Z, redukuje błędy pomiarów ręcznych, skraca czas konfiguracji i poprawia ogólną wydajność operacyjną.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie smaruje kluczowe elementy ruchome, pomagając zmniejszyć tarcie, zużycie i częstotliwość konserwacji. W połączeniu ze stabilnym falownikiem Fuling i niezawodną konstrukcją mechaniczną, zapewnia on płynniejszą pracę, stabilną wydajność i dłuższą żywotność.
Solidna konstrukcja maszyny zapewnia stabilne podparcie w całym obszarze roboczym o wymiarach 2000 × 3000 mm. Wysoka sztywność pomaga zredukować wibracje, niepożądane ruchy i odkształcenia konstrukcyjne, zapewniając spójne ustawienie narzędzi, płynniejszą obróbkę i niezawodną dokładność zarówno podczas krótkich, jak i długich serii produkcyjnych.
Prowadnice Hiwin zapewniają płynny, precyzyjny i niskotarciowy ruch liniowy wzdłuż każdej osi. Ich sztywna konstrukcja pomaga zredukować wibracje i wahania pozycjonowania, zapewniając jednocześnie stabilną pracę, stałą jakość obróbki i niezawodność podczas długotrwałego, wielokrotnego użytkowania.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą pomaga utrzymać stabilną temperaturę pracy podczas ciągłej obróbki. Efektywne chłodzenie zmniejsza naprężenia termiczne, zapewnia stałą wydajność obrotową i chroni wewnętrzne elementy wrzeciona przed nadmiernym nagrzewaniem, co przekłada się na większą niezawodność i dłuższą żywotność.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają kontrolowany i powtarzalny ruch dla każdej osi maszyny. Stabilna reakcja silnika pomaga utrzymać precyzyjne ścieżki narzędzi, ograniczyć nieregularność ruchu i zapewnić spójne pozycjonowanie, minimalizując jednocześnie niepotrzebne wstrząsy mechaniczne podczas częstego przyspieszania, zwalniania i powtarzania cykli obróbki.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie, nagrzewanie się i przedwczesne zużycie. Stałe smarowanie zapewnia płynniejszą pracę przekładni, zmniejsza zapotrzebowanie na rutynową konserwację i wydłuża żywotność ważnych układów mechanicznych.
Falownik Fuling zapewnia stabilną i precyzyjną kontrolę prędkości obrotowej wrzeciona w zmiennych warunkach obróbki. Płynna regulacja częstotliwości pomaga zredukować zbędne obciążenia mechaniczne, utrzymać stałą wydajność wrzeciona i zapewnić niezawodną pracę zarówno podczas wymagających zadań obróbczych, jak i w przypadku wydłużonych cykli produkcyjnych.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM2030
Mateusz –
Wybraliśmy tę maszynę głównie dlatego, że potrzebowaliśmy większej powierzchni roboczej do obróbki paneli pełnowymiarowych i elementów ponadgabarytowych. Stół o wymiarach 2000 × 3000 mm znacznie usprawnił nasz proces pracy, ponieważ nie musimy już tak często zmieniać położenia obrabianych elementów. Maszyna działa płynnie, a rezultaty cięcia pozostają niezmienne nawet podczas długich dni produkcyjnych. Nasi operatorzy szybko nauczyli się obsługi systemu sterowania Mach3, a czujnik narzędzi ułatwił konfigurację. Stół podciśnieniowy bezpiecznie utrzymuje również duże arkusze. Regularnie czyścimy i sprawdzamy maszynę, ale jak dotąd jej konserwacja jest prosta. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna poprawiła zarówno naszą wydajność produkcyjną, jak i codzienną efektywność pracy.
Dawid –
Dodaliśmy tę frezarkę CNC, aby zwiększyć wydajność produkcji i ograniczyć ręczne cięcie w naszym warsztacie meblowym. Po kilku miesiącach użytkowania maszyna jest niezawodna i łatwa w obsłudze. Ruch osi jest stabilny, a powtarzalne elementy mają spójne wymiary, gdy programy i narzędzia są poprawnie ustawione. Większy stół jest szczególnie przydatny do obróbki dużych paneli bez konieczności dodatkowej obsługi. Podoba nam się również automatyczny system smarowania, ponieważ redukuje on rutynowe prace konserwacyjne. Nasi operatorzy mieli krótki okres nauki, głównie oprogramowania i parametrów cięcia, ale po tym czasie codzienna obsługa stała się prosta. Maszyna stała się praktycznym uzupełnieniem naszej linii produkcyjnej.
William –
Nasz warsztat realizuje wiele niestandardowych projektów, dlatego elastyczność była jednym z głównych powodów, dla których wybraliśmy tę maszynę. Często zmieniamy rozmiary, kształty i wzory, a maszyna ułatwia te zmiany dzięki programowaniu CNC. Obszar roboczy jest wystarczająco duży dla większości naszych projektów, a połączenie mocowania próżniowego i mocowania w rowkach teowych daje nam przydatne opcje dla różnych elementów obrabianych. Maszyna jest solidna podczas pracy, a wibracje są niskie w normalnych warunkach cięcia. Byliśmy również zadowoleni z wydajności wrzeciona podczas dłuższych prac. Regularne czyszczenie i smarowanie są nadal ważne, ale ogólnie rzecz biorąc, maszyna jest niezawodna i łatwa w konserwacji.
Richard –
Pracowałem z kilkoma routerami CNC, a ten okazał się bardzo prosty w obsłudze. Prowadnice Hiwin zapewniają płynny ruch, a silniki krokowe dobrze reagują zarówno na proste, jak i bardziej szczegółowe ścieżki narzędzia. Szczególnie cenię czujnik narzędzia, ponieważ oszczędza czas podczas ustawiania osi Z i redukuje błędy pomiaru ręcznego. Prędkość obrotową wrzeciona można łatwo regulować, a maszyna pozostaje stabilna podczas dłuższych cykli obróbki. Używamy jej głównie do powtarzalnej produkcji i prac niestandardowych, a rezultaty są spójne. AccTek CNC zapewnił również przydatne wskazówki podczas konfiguracji. Jak dotąd maszyna spełnia nasze oczekiwania pod względem niezawodności, wielkości roboczej i codziennej wydajności produkcji.
Antoni –
Potrzebowaliśmy frezarek CNC, które poradziłyby sobie z dużymi arkuszami i szeroką gamą niestandardowych projektów. Ta maszyna doskonale sprawdziła się w naszych potrzebach produkcyjnych. Obszar roboczy o wymiarach 2000 × 3000 mm zapewnia wystarczającą przestrzeń do realizacji większych projektów, a system sterowania ułatwia zmianę programów w przypadku nowych zamówień. Stół próżniowy mocno przytrzymuje płaskie arkusze, a rowki teowe są przydatne, gdy potrzebujemy zacisków mechanicznych. Jakość cięcia i grawerowania jest spójna, gdy używamy odpowiednich narzędzi i parametrów. Nasi operatorzy doceniają również to, że maszyna nie wymaga skomplikowanej codziennej konserwacji. Pomogła nam ona zrealizować bardziej zróżnicowane zadania bez dodatkowych, ręcznych etapów obróbki.
Jonathan –
Kupiliśmy maszynę, ponieważ nasza starsza była zbyt mała do wielu zleceń, które otrzymywaliśmy. Większy obszar roboczy natychmiast zmniejszył liczbę zmian położenia i usprawnił obsługę materiału. Używaliśmy maszyny zarówno do produkcji pojedynczych, niestandardowych elementów, jak i do produkcji seryjnej, a wydajność w obu przypadkach była stabilna. System ruchu działa płynnie, wrzeciono pracuje stabilnie, a stół roboczy z podciśnieniem zapewnia bezpieczeństwo większych detali podczas obróbki. Nasz zespół docenia również automatyczny system smarowania, ponieważ upraszcza on rutynową konserwację. Po zapoznaniu się z programem Mach3 i naszymi preferowanymi ustawieniami, obsługa maszyny stała się łatwa, a wyniki są niezawodne.