Przemysłowy 4-głowicowy router CNC 2030 z osią obrotową
Frezarka CNC AKM2030-R umożliwia obróbkę wielkoformatową, obróbkę obrotową, precyzyjną kontrolę ruchu, elastyczne mocowanie obrabianego przedmiotu, stabilną pracę i niezawodną pracę.
| Model | AKM1325-4R | AKM1530-4R | AKM2030-4R | AKM2040-4R |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 300mm | 1500 * 3000 * 300mm | 2000 * 3000 * 300mm | 2000 * 4000 * 300mm |
| Obrabialna średnica cylindra | 80-125mm | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | |||
| Moc wrzeciona | 2.2kW | |||
| System sterowania | System Mach3 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380±10V, 50/60HZ, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Maszyna zapewnia przestronną przestrzeń roboczą do obróbki większych detali i wielu mniejszych części w jednym ustawieniu. Ta zwiększona wydajność ogranicza konieczność ponownego pozycjonowania, poprawia wykorzystanie materiału i wspiera wydajniejszą produkcję dostosowaną do indywidualnych potrzeb, przetwarzanie wsadowe i zróżnicowane wymagania dotyczące trasowania.
Zintegrowane urządzenie do frezowania obrotowego umożliwia użytkownikom obróbkę elementów cylindrycznych, zakrzywionych i obrotowych, a także standardowych płaskich elementów. Te szersze możliwości rozszerzają zakres możliwych zadań i zmniejszają potrzebę stosowania oddzielnego sprzętu do obróbki obrotowej.
Precyzyjne prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają płynny ruch osi, dokładne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność. Ich stabilna praca pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewniając spójną jakość cięcia, grawerowania, rzeźbienia i frezowania w trakcie codziennej produkcji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia stabilną pracę z dużą prędkością obrotową podczas długich cykli obróbki. Wydajne chłodzenie pomaga kontrolować temperaturę wrzeciona, zmniejszać obciążenie cieplne i utrzymywać stałą wydajność, jednocześnie umożliwiając użytkownikom wybór metody chłodzenia dostosowanej do ich środowiska pracy.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie silne podciśnienie z elastycznością mechanicznego mocowania. Duże, płaskie elementy obrabiane można szybko zamocować, natomiast mniejsze lub nieregularne elementy można zamocować za pomocą zacisków i uchwytów, co poprawia wydajność ustawiania, stabilność i wygodę obróbki.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i zużycie. W połączeniu z niezawodnym falownikiem Fuling i przyjaznym dla użytkownika systemem sterowania Mach3, system ten ułatwia konserwację i zapewnia niezawodną, długoterminową pracę maszyny.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny, sztywny i beztarciowy ruch osi podczas powtarzających się cykli obróbki. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, zużycie mechaniczne i błędy pozycjonowania, zapewniając stałą dokładność ruchu i niezawodną wydajność maszyny podczas długotrwałej, codziennej eksploatacji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia efektywne zarządzanie temperaturą podczas długotrwałych operacji frezowania. Wydajne chłodzenie redukuje nadmierne nagrzewanie i naprężenia termiczne, pomagając zachować stabilność wrzeciona, utrzymać stałą wydajność obróbki i wydłużyć żywotność podczas ciągłych cykli roboczych.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny ruch osi, precyzyjne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność w różnych zadaniach frezowania. Ich sprawdzona konstrukcja i stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne pomagają utrzymać płynne ścieżki narzędzi, stałą jakość obróbki i niezawodną pracę maszyny przez długi czas.
Falownik Fuling zapewnia stabilną regulację częstotliwości i precyzyjną kontrolę prędkości wrzeciona, dostosowaną do zróżnicowanych wymagań obróbczych. Płynne przyspieszenie i regulacja prędkości pomagają zredukować niepotrzebne obciążenia mechaniczne, chronić układ wrzeciona i zapewnić niezawodną wydajność podczas długotrwałych operacji frezowania.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie, zużycie i ryzyko niedostatecznego smarowania. Poprawia to niezawodność przekładni, zmniejsza wymagania dotyczące ręcznej konserwacji i wydłuża żywotność kluczowych części mechanicznych.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie podciśnienie z zaciskiem mechanicznym, zapewniając bezpieczne mocowanie przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Stabilne podparcie pomaga ograniczyć niepożądane ruchy i wibracje, poprawiając spójność obróbki, a jednocześnie ograniczając niepotrzebne obciążenia narzędzi skrawających i podzespołów maszyny.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM2030-4R
Connor –
Nasz warsztat realizuje wiele różnorodnych, niestandardowych zleceń, dlatego elastyczność była jednym z głównych powodów, dla których wybraliśmy tę maszynę. Większa powierzchnia robocza zapewnia wystarczająco dużo miejsca na duże detale, a urządzenie obrotowe pozwala nam obrabiać okrągłe detale bez konieczności użycia innej maszyny. Wrzeciono pracuje stabilnie podczas dłuższych prac grawerskich, a ruch osi jest płynny i kontrolowany. Podoba nam się również możliwość korzystania z podciśnienia lub zacisków mechanicznych, w zależności od obrabianego przedmiotu. AccTek CNC zapewnił jasne wskazówki dotyczące konfiguracji i szybko odpowiedział na nasze pytania techniczne. Po regularnym użytkowaniu maszyna działa stabilnie i pomogła nam zrealizować szerszy zakres projektów dla klientów.
Mason –
Używamy maszyny głównie do obróbki elementów szafek, większych paneli oraz sporadycznie do produkcji niestandardowej. Rozmiar stołu jest bardzo przydatny, ponieważ możemy ułożyć kilka komponentów w jednym ustawieniu i zmniejszyć liczbę cykli załadunku podczas produkcji. Maszyna zachowuje dobrą powtarzalność między partiami, a wrzeciono pozostaje stabilne podczas dłuższych serii. Przystawka obrotowa nie jest urządzeniem, z którego korzystamy codziennie, ale okazała się cenna przy realizacji zamówień specjalnych. Mocowanie obrabianego przedmiotu jest również elastyczne, a automatyczny system smarowania oszczędza czas podczas rutynowych prac konserwacyjnych. Jak dotąd frezarka działa niezawodnie i stała się ważnym urządzeniem w naszym warsztacie.
Blake –
Maszyna okazała się dobrym wyborem dla naszego warsztatu, ponieważ nasze zlecenia są bardzo zróżnicowane pod względem wielkości i kształtu. Większy stół jest szczególnie przydatny w przypadku elementów o dużych gabarytach, a przystawka obrotowa pozwala nam w razie potrzeby obrabiać elementy cylindryczne. Prowadnice zapewniają płynny ruch, a dokładność pozycjonowania podczas cięcia i grawerowania jest dla nas satysfakcjonująca. Program Mach3 jest intuicyjny, więc nasi operatorzy nie potrzebowali dużo czasu, aby przyzwyczaić się do obsługi. Doceniamy również automatyczny system smarowania, ponieważ ogranicza on konieczność ręcznej konserwacji. AccTek CNC dobrze nas wspierał podczas instalacji, a maszyna działała niezawodnie podczas regularnej produkcji.
Owen –
Kupiliśmy maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy więcej miejsca do pracy z większymi elementami mebli i chcieliśmy mieć możliwość ich obracania na tej samej maszynie. Większy stół pomógł nam ograniczyć konieczność przestawiania, zwłaszcza podczas przygotowywania kilku elementów do jednego cyklu produkcyjnego. Używamy również przystawki obrotowej do nóg stołowych i elementów dekoracyjnych. Maszyna porusza się płynnie, a dokładność cięcia pozostaje niezmienna podczas codziennego użytkowania. Stół próżniowy bezpiecznie utrzymuje większe elementy, a rowki teowe są przydatne do mniejszych elementów. Obsługa programu Mach3 jest łatwa dla naszych operatorów, a automatyczny system smarowania ogranicza konieczność rutynowej konserwacji. Maszyna jest niezawodna i praktyczna.
Evan –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większej elastyczności w pracach dekoracyjnych i większych, niestandardowych elementach. Maszyna zapewnia nam wystarczająco dużo miejsca na stole, aby realizować większe zlecenia bez konieczności dzielenia ich na zbyt wiele stanowisk. Urządzenie obrotowe pozwoliło nam również na produkcję kolumn i innych elementów kształtowych we własnym zakresie. Maszyna jest stabilna podczas pracy, a wibracje pozostają niskie, gdy obrabiany element jest prawidłowo zamocowany. Regulacja prędkości wrzeciona jest płynna, a stół próżniowy ułatwia załadunek dużych arkuszy. Rutynowa konserwacja jest prosta, szczególnie dzięki automatycznemu systemowi smarowania. Frezarka zapewnia powtarzalne rezultaty i zwiększa zakres prac, które możemy wykonać.
Cole –
Główną zaletą tej maszyny dla naszej firmy jest to, że łączy ona dużą przestrzeń roboczą z obróbką rotacyjną w jednym urządzeniu. Regularnie przełączamy się między zleceniami wsadowymi a zamówieniami niestandardowymi, więc taka elastyczność jest bardzo przydatna. Maszyna działa płynnie, a silniki krokowe zapewniają stabilny ruch podczas standardowego cięcia i grawerowania. Stół próżniowy pomaga skrócić czas ustawiania płaskich elementów, a rowki teowe dają nam więcej możliwości mocowania w razie potrzeby. Przystawka obrotowa pozwoliła nam również uniknąć zlecania niektórych zadań specjalnych na zewnątrz. Konserwacja jest łatwa, a maszyna nadal zapewnia niezawodną wydajność w różnorodnych codziennych zadaniach produkcyjnych.