| Model | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| Oś A (oś wahadła) | ± 90 ° | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem 4-osiowe | |||
| Marka wrzeciona | HQD / HSD | |||
| Moc wrzeciona | 9.0kW | |||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | Stałe liniowe/karuzelowe zmieniacze narzędzi | |||
| System sterowania | Syntec 60W-E | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Tajwański Delta / Japoński silnik serwo Yaskawa | |||
| Reduktor | Japońskie Shimpo (oś X, Y); japońskie Nabtesco (oś A) | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Maszyna łączy w sobie przestronną przestrzeń roboczą z zaawansowanym ruchem 4-osiowym, umożliwiając obróbkę powierzchni zakrzywionych, obróbkę obrotową i złożoną obróbkę 3D. Te rozszerzone możliwości zwiększają elastyczność produkcji, ograniczają konieczność częstego przestawiania i obsługują większe lub bardziej szczegółowe, niestandardowe komponenty.
Chłodzone powietrzem wrzeciono ATC HQD lub HSD współpracuje z automatycznym zmieniaczem narzędzi, co pozwala na szybką wymianę narzędzi podczas obróbki wieloprocesowej. Skraca to czas bezobsługowy, minimalizuje konieczność ręcznej ingerencji, poprawia ciągłość procesu obróbki i zwiększa wydajność w przypadku konieczności użycia kilku narzędzi.
Serwosilniki Delta lub Yaskawa zapewniają szybką reakcję, stabilny moment obrotowy i precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej. W połączeniu ze sterownikiem Syntec 60W-E, zapewniają płynną koordynację wieloosiową, niezawodną powtarzalność i precyzyjne wykonywanie ścieżek narzędzia zarówno podczas standardowych, jak i złożonych operacji obróbkowych.
Prowadnice Hiwin i reduktor Shimpo zapewniają płynny ruch o niskim tarciu, z redukcją luzów i wibracji. Ten precyzyjny układ napędowy pomaga utrzymać dokładność pozycjonowania, poprawić jakość powierzchni i zapewnić stabilną pracę podczas ciągłego frezowania, obróbki obrotowej i złożonej obróbki 3D.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie silne podciśnienie z elastycznym zaciskiem mechanicznym, umożliwiając operatorom skuteczne mocowanie płaskich, małych, dużych i nieregularnych elementów obrabianych. Zwiększa to elastyczność konfiguracji, ogranicza przemieszczanie się elementów obrabianych i spełnia szerszy zakres wymagań produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem eliminuje potrzebę stosowania układu cyrkulacji wody, a automatyczne smarowanie olejem chroni kluczowe elementy ruchome. Te funkcje upraszczają rutynową konserwację, zmniejszają zużycie mechaniczne i pomagają utrzymać stabilną i niezawodną wydajność maszyny w wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem HQD lub HSD zapewnia stabilną pracę z dużą prędkością podczas powtarzających się cykli cięcia, grawerowania i wiercenia. Jego solidna konstrukcja i uproszczona konstrukcja układu chłodzenia zmniejszają złożoność konserwacji, a jednocześnie umożliwiają niezawodną automatyczną wymianę narzędzi i zapewniają stałą jakość obróbki w długich okresach produkcji.
Prowadnice Hiwin zapewniają wysoką sztywność, płynny ruch liniowy i niskie tarcie w obszarze roboczym maszyny. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, wahania pozycjonowania i zużycie mechaniczne, zapewniając stabilną dokładność i niezawodny ruch podczas pracy ciągłej.
Serwosilniki Delta lub Yaskawa zapewniają szybką reakcję, precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej i stabilny moment obrotowy przy zmiennych obciążeniach. Pomaga to zredukować błędy ruchu, utrzymać powtarzalne ścieżki narzędzi i zapewnić niezawodną koordynację wieloosiową zarówno podczas standardowego frezowania, jak i złożonej obróbki 4-osiowej.
Reduktor Shimpo zapewnia precyzyjną redukcję prędkości i efektywne przenoszenie momentu obrotowego przy minimalnym luzie. Stabilna przekładnia pomaga zredukować wibracje, poprawić spójność pozycjonowania i utrzymać niezawodną pracę osi podczas obróbki powierzchni zakrzywionych, obróbki obrotowej i precyzyjnych operacji trójwymiarowych.
Automatyczny zmieniacz narzędzi umożliwia wielokrotną wymianę narzędzi podczas obróbki wieloprocesowej przy minimalnej ingerencji ręcznej. Spójne pozycjonowanie narzędzi i stabilne cykle wymiany pomagają ograniczyć przerwy w produkcji, poprawić ciągłość przepływu pracy i zapewnić niezawodną wydajność podczas ciągłej, zautomatyzowanej produkcji.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i przedwczesne zużycie. Regularne smarowanie zmniejsza wymagania dotyczące rutynowej konserwacji, chroni części przekładni oraz pomaga zachować płynność ruchu i niezawodną pracę maszyny przez długi czas.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM1530C-4A
Emmett –
Używam tej frezarki CNC głównie do obróbki niestandardowych elementów meblowych, detali rzeźbionych i krótkich serii produkcyjnych. Większy obszar roboczy 1530 mm jest przydatny podczas pracy z większymi elementami, a automatyczny zmieniacz narzędzi znacznie ułatwia pracę z kilkoma etapami obróbki. Możemy wykonywać cięcie, wiercenie, grawerowanie i profilowanie bez zatrzymywania maszyny za każdym razem, gdy potrzebne jest inne narzędzie. Funkcja 4-osiowa przydaje się również do obróbki elementów zakrzywionych i trójwymiarowych. Sterownik Syntec jest prosty w obsłudze, a nasi operatorzy szybko nauczyli się jego głównych funkcji. Ruch maszyny jest płynny, wrzeciono pracuje stabilnie, a gotowe elementy zazwyczaj wymagają jedynie niewielkiej korekty po obróbce.
Sullivan –
Nasz warsztat zajmuje się zarówno produkcją niestandardową, jak i powtarzalną, dlatego potrzebowaliśmy maszyny, która mogłaby automatycznie zmieniać narzędzia, a jednocześnie obsługiwać bardziej złożone kształty. Ten model sprawdził się w obu przypadkach. 4-osiowa obróbka daje nam więcej możliwości obróbki obrotowej i powierzchni zakrzywionych, a zmieniacz narzędzi redukuje przerwy w pracy podczas zadań wieloprocesowych. Wrzeciono pracuje stabilnie, a serwosilniki szybko reagują na zmianę kierunku ścieżki narzędzia. Podoba nam się również automatyczny system smarowania, ponieważ upraszcza on rutynową konserwację. AccTek CNC dostarczył nam pomocne informacje dotyczące konfiguracji po dostarczeniu maszyny. Po regularnym użytkowaniu frezarka pozostała precyzyjna, stabilna i łatwa w obsłudze dla naszego zespołu.
Roland –
Zakupiliśmy maszynę, aby zwiększyć automatyzację i poprawić spójność w przypadku bardziej skomplikowanych zadań. Automatyczna zmieniarka narzędzi zmniejszyła konieczność zaangażowania operatora pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki, co usprawniło nasz przepływ pracy. Serwomechanizm zapewnia płynny ruch, a powtarzalność zarówno w obróbce płaskiej, jak i 4-osiowej jest dla nas satysfakcjonująca. Możliwość obrotu jest szczególnie przydatna podczas produkcji elementów kształtowych, które wcześniej wymagały dodatkowych ustawień. Stół próżniowy z rowkami teowymi zapewnia nam również dużą elastyczność w zakresie stosowania różnych oprzyrządowań. Konserwacja jest łatwa, zwłaszcza dzięki automatycznemu smarowaniu i wrzecionu chłodzonemu powietrzem. Jak dotąd maszyna działa niezawodnie podczas regularnej produkcji.
Everett –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większego obszaru roboczego, automatycznej wymiany narzędzi i większej elastyczności w przypadku skomplikowanych elementów meblowych. System ATC pozwolił nam zaoszczędzić dużo czasu w przypadku prac wymagających użycia kilku narzędzi w jednym programie. Korzystamy również z funkcji 4-osiowej do obróbki elementów zakrzywionych, elementów dekoracyjnych i szczegółowych prac 3D. Maszyna działa płynnie, a pozycjonowanie pozostaje niezmienne nawet podczas długich cykli produkcyjnych. Nasi operatorzy uznali, że system sterowania Syntec jest łatwy do opanowania po podstawowym szkoleniu. Stół próżniowy zapewnia również bezpieczne mocowanie dużych elementów. Podsumowując, maszyna pomogła nam ograniczyć pracę ręczną i poprawić codzienną wydajność produkcji.
Desmond –
Przed zainstalowaniem tej frezarki musieliśmy poświęcać dużo czasu na ręczną wymianę narzędzi podczas produkcji precyzyjnych elementów dekoracyjnych. Maszyna znacznie ułatwiła nam ten proces. Automatyczna zmieniarka narzędzi działa płynnie, a funkcja 4-osiowa pozwala nam na produkcję elementów zakrzywionych, reliefów i bardziej złożonych kształtów 3D na miejscu. Maszyna zachowuje stabilność podczas długich programów grawerowania, a wydajność wrzeciona jest stabilna. Doceniamy również większy obszar roboczy, ponieważ daje nam więcej miejsca na większe projekty. System sterowania jest łatwy w obsłudze, a rutynowa konserwacja nie sprawia trudności. Poprawiło to zarówno szybkość, jak i elastyczność naszej produkcji.
Pierce –
Dodaliśmy tę maszynę, ponieważ chcieliśmy, aby mogła obsługiwać większe detale, umożliwiała automatyczną wymianę narzędzi i bardziej zaawansowane zadania 4-osiowe. Stała się ona ważnym elementem naszego obszaru produkcyjnego. Programy wielonarzędziowe działają z mniejszą liczbą zatrzymań, a operatorzy mogą skupić się na innych zadaniach zamiast ręcznie zmieniać frezy. Maszyna dobrze radzi sobie również z elementami zakrzywionymi i obrotowymi, co poszerzyło zakres produktów, które możemy wytwarzać. AccTek CNC pomógł nam w początkowej konfiguracji i ustawieniach operacyjnych, a wsparcie było jasne. Po miesiącach regularnego użytkowania frezarka nadal zapewnia stabilny ruch, niezawodne pozycjonowanie i spójne rezultaty w różnych zadaniach.