| Model | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| Oś C (oś obrotowa) | ± 360 ° | |||||
| Oś B (oś wahadłowa) | ± 110 ° | |||||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC 5-osiowe chłodzone wodą | |||||
| Marka wrzeciona | Hiteco | |||||
| Moc wrzeciona | 10.0kW | |||||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | 8 szt. zmieniaczy narzędzi karuzelowych | |||||
| System sterowania | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Szyna prowadząca | Japoński THK | |||||
| Rodzaj silnika | Japoński serwomotor Yaskawa | |||||
| Reduktor | Japońskie Shimpo (oś X, Y); japońskie Nabtesco (oś A) | |||||
| przetwornica | fuling | |||||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||||
Maszyna obsługuje skoordynowany ruch 5-osiowy do złożonej obróbki trójwymiarowej, cięcia pod wieloma kątami, wiercenia, profilowania i konturowania. Elastyczna orientacja narzędzi ułatwia dostęp do trudno dostępnych powierzchni, ogranicza konieczność częstego przestawiania przedmiotu obrabianego i pomaga w wydajniejszym wykonywaniu złożonych elementów.
Większy format obróbki zapewnia więcej miejsca na duże i rozbudowane detale, zachowując jednocześnie pełną funkcjonalność 5-osiową. Zwiększa to elastyczność obróbki, obsługuje szerszy zakres wielkości projektów i redukuje ograniczenia, które mogą pojawić się przy stosowaniu frezarek CNC o mniejszym formacie.
Karuzelowy zmieniacz narzędzi przechowuje wiele narzędzi i automatycznie przełącza się między nimi podczas obróbki. Szybsza wymiana narzędzi skraca czas przestoju, minimalizuje interwencje ręczne i usprawnia wieloprocesowe procesy obejmujące skrawanie, wiercenie, profilowanie, konturowanie i wykańczanie.
Precyzyjne prowadnice THK i serwosilniki Yaskawa zapewniają płynny ruch, szybką reakcję i precyzyjne pozycjonowanie osi. Ich połączenie pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zachowując jednocześnie stałą jakość obróbki w przypadku złożonych ścieżek narzędzi, szczegółowych powierzchni i wydłużonych cykli produkcyjnych.
Wrzeciono Hiteco chłodzone cieczą pomaga utrzymać stabilną temperaturę pracy podczas długich cykli obróbki, a automatyczny system smarowania redukuje tarcie i zużycie mechaniczne. Wszystkie te cechy zapewniają niezawodną pracę, spójną wydajność i dłuższą żywotność kluczowych podzespołów.
Automatyczny czujnik narzędzia usprawnia pomiar wysokości narzędzia i referencyjne odniesienie do osi Z, a bezolejowa pompa próżniowa zapewnia stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. Systemy te pomagają zredukować błędy ustawień, zapobiegają niepożądanym ruchom, poprawiają powtarzalność obróbki i upraszczają codzienne operacje produkcyjne.
Chłodzone cieczą wrzeciono 5-osiowe Hiteco utrzymuje kontrolowaną temperaturę roboczą podczas długich cykli obróbki. Wydajne chłodzenie pomaga zmniejszyć naprężenia termiczne, zachować stabilność wrzeciona i zapewnić niezawodną pracę przy dużych prędkościach, co przekłada się na stałą jakość obróbki i dłuższą żywotność wrzeciona.
Precyzyjne prowadnice THK zapewniają wysoką sztywność, płynny ruch i wysoką odporność na zużycie. Ich konstrukcja o niskim tarciu pomaga redukować wibracje i naprężenia mechaniczne, zapewniając jednocześnie precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na niezawodną pracę podczas częstych i długotrwałych operacji obróbki CNC.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, stabilny moment obrotowy i precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej w złożonych ruchach 5-osiowych. Ich niezawodne sterowanie ruchem pomaga zredukować błędy pozycjonowania i utrzymać stałą wydajność osi, nawet przy częstych zmianach obciążeń, prędkości i ścieżek narzędzi podczas obróbki.
System sterowania Syntec 610MA-E5 zapewnia stabilne przetwarzanie danych i precyzyjną koordynację wielu osi maszyny. Niezawodne wykonywanie programów i responsywne sterowanie ruchem pomagają zachować spójność obróbki podczas skomplikowanych ścieżek narzędzi, długich programów i wymagających zadań produkcyjnych obejmujących wiele procesów.
Inteligentny, automatyczny system smarowania olejem dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów w regularnych odstępach czasu. Stałe smarowanie pomaga zmniejszyć tarcie, zapobiega przedwczesnemu zużyciu, obniża wymagania konserwacyjne i zapewnia płynną pracę mechaniczną przez długi czas użytkowania maszyny.
Bezolejowa pompa próżniowa zapewnia niezawodne mocowanie obrabianego przedmiotu, a automatyczny czujnik narzędzia poprawia dokładność wysokości narzędzia i odniesienia do osi Z. Razem systemy te redukują ruch i wahania ustawień, pomagając utrzymać powtarzalne warunki obróbki i niezawodną, długoterminową wydajność produkcji.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM1530-5A
Kevin –
Największą poprawą w naszym warsztacie jest ograniczenie konieczności repozycjonowania obrabianego przedmiotu. W przypadku naszego starszego sprzętu, niektóre części musiały być przenoszone kilkakrotnie, aby wykonać elementy kątowe lub zakrzywione. Wrzeciono 5-osiowe pozwala nam teraz wykonać wiele z tych operacji przy mniejszej liczbie ustawień. Ruch jest płynny, a serwosilniki Yaskawa dobrze reagują na złożone ścieżki narzędzi. Doceniamy również większą przestrzeń roboczą, ponieważ daje nam ona większą elastyczność przy projektach o różnej wielkości. Wymiana narzędzi odbywa się automatycznie, a system próżniowy zapewnia bezpieczeństwo obrabianych części. Po kilku miesiącach regularnego użytkowania, AKM1530-5A działa niezawodnie i pomógł nam wydajniej wykonywać złożone zadania.
Michał –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większego, 5-osiowego routera do bardziej złożonych prac produkcyjnych. Maszyna zapewnia nam wystarczająco dużo miejsca do obróbki większych detali, a jednocześnie zapewnia dobrą kontrolę podczas precyzyjnej obróbki. Wrzeciono Hiteco działa płynnie, a chłodzenie wodne wspomaga pracę podczas dłuższych programów. Używamy również kilku narzędzi do wielu zadań, więc automatyczny zmieniacz narzędzi oszczędza czas i ogranicza zaangażowanie operatora. System sterowania Syntec wymagał początkowo pewnego przeszkolenia, ale nasz zespół dość szybko się z nim oswoił. AccTek CNC zapewnił nam przydatne wsparcie podczas instalacji i konfiguracji. Maszyna działa stabilnie, precyzyjnie i niezawodnie w naszej codziennej produkcji.
Robert –
Używamy tej frezarki CNC do projektów wymagających szczegółowej obróbki 3D i obróbki z kilku kierunków. Maszyna wykazała się dobrą dokładnością, szczególnie podczas realizacji długich programów z wieloma ruchami. Prowadnice THK zapewniają płynny ruch, a cała konstrukcja jest stabilna podczas obróbki. Podoba mi się również automatyczny system smarowania, ponieważ redukuje on liczbę rutynowych czynności konserwacyjnych wykonywanych przez naszych operatorów. Ustawienie wysokości narzędzia jest proste dzięki czujnikowi, co pozwala zaoszczędzić czas podczas konfiguracji. Funkcja 5-osiowa wymaga odpowiedniego programowania, ale po prawidłowym przygotowaniu procesu produkcja przebiega płynnie. Jak dotąd maszyna spełnia nasze oczekiwania dotyczące dokładności, stabilności i codziennej niezawodności.
Eric –
Nasz zespół pracuje głównie nad prototypami, komponentami niestandardowymi oraz częściami o złożonych kształtach. Zależało nam na maszynie, która poradzi sobie z większymi detalami, nie tracąc przy tym elastyczności obróbki 5-osiowej. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Powierzchnie zakrzywione i elementy kątowe są znacznie łatwiejsze w obróbce, a my możemy wykonać więcej prac bez konieczności wymiany osprzętu między operacjami. Karuzelowy zmieniacz narzędzi jest również pomocny, gdy jeden element wymaga kilku różnych narzędzi. Jakość powierzchni jest spójna, a maszyna zachowuje stabilność podczas dłuższych cykli obróbki. AccTek CNC odpowiedział na nasze pytania techniczne przed dostawą i pomógł w początkowej konfiguracji. Maszyna stała się użyteczna w naszych pracach rozwojowych.
Steven –
Kupiłem tę maszynę, ponieważ nasi klienci pytali o bardziej skomplikowane części, niż nasza standardowa frezarka CNC była w stanie sprawnie obrobić. 5-osiowa obróbka zapewnia nam znacznie lepszy dostęp do różnych powierzchni i zmniejsza liczbę ręcznych regulacji między operacjami. Większy stół jest również przydatny, ponieważ możemy realizować większe projekty bez konieczności zmiany maszyny. Jestem zadowolony z wydajności wrzeciona i automatycznej zmieniarki narzędzi. System sterowania jest bardziej zaawansowany niż ten, którego używaliśmy wcześniej, dlatego szkolenie operatora było ważne. Gdy zrozumieliśmy przepływ pracy, obsługa maszyny stała się prosta. Pomogła nam ona w realizacji bardziej złożonych zadań i poprawie ogólnej wydajności produkcji.
William –
Przed zakupem maszyny porównaliśmy kilka maszyn 5-osiowych i zwróciliśmy szczególną uwagę na główne komponenty. Spodobało nam się zastosowanie marek Hiteco, Yaskawa, THK i Syntec, ponieważ są to marki znane naszemu zespołowi technicznemu. W praktyce maszyna działa stabilnie i jest łatwa w utrzymaniu. Automatyczny system smarowania jest przydatny, a bezolejowa pompa próżniowa utrzymuje czystość w miejscu pracy. Często pracujemy z użyciem wielu narzędzi, więc karuzelowy zmieniacz narzędzi wyraźnie wpływa na wydajność. Maszyna dobrze zachowuje również precyzję podczas powtarzalnej produkcji. Firma AccTek CNC zapewniła nam użyteczną komunikację podczas składania zamówienia i instalacji. Ogólnie rzecz biorąc, jesteśmy zadowoleni z maszyny.