Niedrogi router CNC 4 z 1530 wrzecionami i osią obrotową
Frezarka CNC AKM1530-R umożliwia obróbkę wielkoformatową, obróbkę obrotową, precyzyjną kontrolę ruchu, elastyczne mocowanie obrabianego przedmiotu, stabilną pracę i niezawodną pracę.
| Model | AKM1325-4R | AKM1530-4R | AKM2030-4R | AKM2040-4R |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 300mm | 1500 * 3000 * 300mm | 2000 * 3000 * 300mm | 2000 * 4000 * 300mm |
| Obrabialna średnica cylindra | 80-125mm | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | |||
| Moc wrzeciona | 2.2kW | |||
| System sterowania | System Mach3 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380±10V, 50/60HZ, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Maszyna zapewnia przestronną przestrzeń roboczą do obróbki większych detali i wielu mniejszych części w jednym ustawieniu. Ta zwiększona wydajność pozwala ograniczyć konieczność ponownego ustawiania, poprawić wykorzystanie materiałów i zwiększyć wydajność produkcji w przypadku prac niestandardowych i powtarzalnych zadań produkcyjnych.
Zintegrowane urządzenie do frezowania obrotowego umożliwia użytkownikom obróbkę elementów cylindrycznych, zakrzywionych i obrotowych, a także standardowych płaskich elementów. Ta połączona funkcjonalność rozszerza zakres zadań obróbkowych i zmniejsza potrzebę stosowania oddzielnego sprzętu do obróbki obrotowej.
Precyzyjne prowadnice Hiwin i precyzyjne silniki krokowe zapewniają płynny ruch osi, dokładne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność. Ich stabilna praca pomaga zminimalizować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewniając powtarzalne rezultaty cięcia, grawerowania, rzeźbienia i frezowania podczas codziennej produkcji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia stabilną pracę z dużą prędkością obrotową podczas długich cykli obróbki. Efektywne chłodzenie pomaga kontrolować temperaturę wrzeciona, zmniejszać obciążenie cieplne i utrzymywać stałą wydajność, jednocześnie umożliwiając użytkownikom wybór metody chłodzenia dostosowanej do ich warunków pracy.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie silne podciśnienie z mechanicznymi opcjami mocowania. Duże, płaskie elementy obrabiane można szybko zamocować, natomiast mniejsze lub nieregularne elementy można zamocować za pomocą zacisków i uchwytów, co zwiększa elastyczność konfiguracji, stabilność i ogólną wydajność obróbki.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i zużycie. W połączeniu z niezawodnym falownikiem Fuling i przyjaznym dla użytkownika systemem sterowania Mach3, system ten ułatwia konserwację i zapewnia niezawodną, długoterminową pracę maszyny.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny, sztywny i beztarciowy ruch osi podczas powtarzających się cykli obróbki. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, zużycie mechaniczne i błędy pozycjonowania, zapewniając stałą dokładność ruchu i niezawodną wydajność maszyny podczas długotrwałej, codziennej eksploatacji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia efektywne zarządzanie temperaturą podczas długotrwałych operacji frezowania. Wydajne chłodzenie redukuje nadmierne nagrzewanie i naprężenia termiczne, pomagając zachować stabilność wrzeciona, utrzymać stałą wydajność obróbki i wydłużyć żywotność podczas ciągłych cykli roboczych.
Precyzyjne silniki krokowe zapewniają stabilny ruch osi, precyzyjne pozycjonowanie i niezawodną powtarzalność w różnych zadaniach frezowania. Ich sprawdzona konstrukcja i stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne pomagają utrzymać płynne ścieżki narzędzi, stałą jakość obróbki i niezawodną pracę maszyny przez długi czas.
Falownik Fuling zapewnia stabilną regulację częstotliwości i precyzyjną kontrolę prędkości wrzeciona, dostosowaną do zróżnicowanych wymagań obróbczych. Płynne przyspieszenie i regulacja prędkości pomagają zredukować niepotrzebne obciążenia mechaniczne, chronić układ wrzeciona i zapewnić niezawodną wydajność podczas długotrwałych operacji frezowania.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie, zużycie i ryzyko niedostatecznego smarowania. Poprawia to niezawodność przekładni, zmniejsza wymagania dotyczące ręcznej konserwacji i wydłuża żywotność kluczowych części mechanicznych.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy w sobie podciśnienie z zaciskiem mechanicznym, zapewniając bezpieczne mocowanie przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Stabilne podparcie pomaga ograniczyć niepożądane ruchy i wibracje, poprawiając spójność obróbki, a jednocześnie ograniczając niepotrzebne obciążenia narzędzi skrawających i podzespołów maszyny.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM1530-4R
Aaron –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy frezarki CNC z większą przestrzenią roboczą i możliwością obróbki elementów obrotowych. Większy stół ułatwił nam obróbkę większych paneli i układanie kilku mniejszych elementów w jednym ustawieniu. Używamy również przystawki obrotowej do nóg stołowych i słupków dekoracyjnych. Maszyna działa płynnie, a dokładność cięcia pozostaje niezmienna podczas regularnej produkcji. Stół próżniowy bezpiecznie przytrzymuje płaskie elementy, a rowki teowe są przydatne do obróbki mniejszych elementów. Program Mach3 jest łatwy w obsłudze dla naszych operatorów, a automatyczny system smarowania ogranicza codzienne czynności konserwacyjne. Maszyna jest niezawodna i praktyczna w naszych potrzebach produkcyjnych.
Dylan –
Nasz warsztat realizuje wiele różnorodnych, niestandardowych zamówień, dlatego potrzebowaliśmy maszyny, która będzie w stanie dostosować się do różnych kształtów i wielkości produkcji. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Większy obszar roboczy daje nam większą elastyczność podczas konfiguracji, a urządzenie obrotowe pozwala nam obrabiać elementy okrągłe bez użycia innej maszyny. Wrzeciono pracuje stabilnie podczas dłuższych prac grawerskich i rzeźbiarskich, a ruch osi jest płynny. Podoba nam się również połączenie mocowania próżniowego i mechanicznego, ponieważ ułatwia ono ustawianie obrabianego przedmiotu. System CNC AccTek zapewnił nam przydatne wsparcie instalacyjne, a maszyna wymagała bardzo niewielu regulacji od momentu, gdy zaczęliśmy jej używać.
Ian –
Główną zaletą AKM1530-R w naszym warsztacie jest jej wszechstronność. Regularnie obrabiamy standardowe elementy płaskie i elementy o niestandardowych kształtach, więc możliwość obróbki obrotowej na tej samej maszynie jest bardzo wygodna. Prowadnice zapewniają płynny ruch, a pozycjonowanie pozostaje niezmienne przy powtarzających się pracach. Byliśmy również zadowoleni z wydajności wrzeciona podczas dłuższych cykli frezowania. System sterowania Mach3 jest prosty w obsłudze, a nasi operatorzy szybko nauczyli się podstawowych funkcji. Mocowanie przedmiotu obrabianego jest elastyczne, ponieważ w zależności od zadania możemy wybrać podciśnieniowe lub mechaniczne zaciski. AccTek CNC udzielił również wyczerpujących odpowiedzi na nasze pytania techniczne. Frezarka jest stabilna i łatwa w obsłudze.
Gavin –
Używamy maszyny głównie do obróbki elementów meblowych, paneli dekoracyjnych oraz okazjonalnie elementów niestandardowych. Szerszy obszar roboczy pozwala nam układać wiele elementów jednocześnie, co skraca czas przygotowania między zleceniami. Wyniki cięcia i grawerowania są powtarzalne, a maszyna pozostaje stabilna podczas dłuższych serii produkcyjnych. Przystawka obrotowa nie jest używana codziennie, ale okazała się bardzo przydatna przy zamówieniach specjalnych. Stół próżniowy zapewnia dobre trzymanie większych arkuszy, a rowki teowe dają nam większą elastyczność przy mniejszych elementach. Rutynowa konserwacja jest prosta, a automatyczny system smarowania oszczędza czas. Jak dotąd maszyna jest niezawodnym elementem naszej linii produkcyjnej.
Logan –
Potrzebowaliśmy frezarek CNC, które mogłyby obsługiwać zarówno standardową obróbkę wsadową, jak i niestandardowe projekty, a maszyna sprawdziła się doskonale. Większy stół pozwala nam obrabiać większe elementy lub układać kilka mniejszych komponentów w jednym ustawieniu. Usprawniło to nasz przepływ pracy i ograniczyło niepotrzebne zmiany pozycji. Przystawka obrotowa jest przydatna do obróbki okrągłych elementów dekoracyjnych, a maszyna zachowuje płynność podczas precyzyjnego grawerowania. System sterowania jest łatwy w obsłudze, a wrzeciono działa niezawodnie nawet podczas dłuższych prac. Mocowanie przedmiotu obrabianego jest również elastyczne dzięki stołowi próżniowemu i rowkom teowym. Konserwacja była prosta, a maszyna zapewniała stabilne rezultaty w trakcie naszej codziennej produkcji.
Kevin –
Kupiliśmy maszynę do obróbki paneli dekoracyjnych, elementów kształtowych i projektów niestandardowych. Maszyna zapewnia nam wystarczająco dużo miejsca do obróbki większych elementów, a przystawka obrotowa rozszerzyła zakres prac, które możemy wykonywać w firmie. Maszyna jest stabilna podczas cięcia i grawerowania, a wibracje pozostają niskie, gdy element jest prawidłowo zamocowany. Regulacja prędkości wrzeciona jest płynna, a stół podciśnieniowy ułatwia załadunek większych elementów. Doceniamy również automatyczny system smarowania, ponieważ nasi operatorzy poświęcają mniej czasu na rutynową konserwację maszyny. Po regularnym użytkowaniu frezarka nadal zapewnia spójne rezultaty i pomogła nam zrealizować szerszy zakres zamówień klientów.