| Model | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| Oś A (oś wahadła) | ± 90 ° | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem | |||
| Marka wrzeciona | HD | |||
| Moc wrzeciona | 6.0kW | |||
| System sterowania | Procesor DSP HC204 | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Silnik serwo Leadshine Easy (oś X, Y, Z); silnik serwo Yaskawa (oś A) | |||
| Reduktor | Chińskie marki | |||
| przetwornica | Delta | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Dodatkowa oś A umożliwia obróbkę powierzchni zakrzywionych, obróbkę obrotową i złożoną obróbkę 3D wykraczającą poza standardowe frezowanie płaskie. Te rozszerzone możliwości pomagają ograniczyć konieczność ręcznego przestawiania, zwiększają elastyczność obróbki oraz obsługują bardziej szczegółowe kontury, kształty komponentów i niestandardowe wymagania produkcyjne.
Maszyna oferuje przestronną platformę obróbczą do obsługi większych detali i realizacji szerszych zadań produkcyjnych. Jej obszar roboczy umożliwia wydajną obróbkę zarówno standardowych, jak i skomplikowanych części, jednocześnie dając operatorom większą elastyczność podczas planowania układów, oprzyrządowania i wieloetapowych zadań obróbkowych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem HQD zapewnia niezawodną, szybką pracę podczas cięcia, grawerowania i frezowania. Konstrukcja chłodzenia powietrzem eliminuje potrzebę stosowania układu cyrkulacji wody, co upraszcza konserwację, a jednocześnie pomaga utrzymać stabilną wydajność wrzeciona i stałą jakość obróbki podczas długich cykli produkcyjnych.
Silniki Leadshine na osiach X, Y i Z współpracują z silnikiem Yaskawa na osi A, zapewniając skoordynowany ruch, stabilny moment obrotowy i precyzyjne pozycjonowanie. To połączenie zapewnia płynne ścieżki narzędzi i powtarzalne rezultaty podczas wymagających operacji obróbki 4-osiowej.
Prowadnice Hiwin i reduktor o wysokim momencie obrotowym zapewniają płynny i stabilny ruch, redukcję wibracji i lepszą kontrolę pozycjonowania. Ich trwała konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę przekładni, lepszą jakość powierzchni i stałą dokładność obróbki, zarówno podczas standardowego frezowania, jak i złożonej obróbki 3D.
System sterowania DSP upraszcza ładowanie plików, regulację parametrów i sterowanie maszyną bez konieczności stałego połączenia z komputerem. W połączeniu z automatycznym smarowaniem olejowym, falownikiem Fuling i stołem próżniowym z rowkiem teowym, pomaga on zmniejszyć zapotrzebowanie na konserwację i poprawić codzienną wydajność operacyjną.
Prowadnice Hiwin zapewniają wysoką sztywność, płynny ruch liniowy i niskie tarcie podczas powtarzających się cykli obróbki. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, wahania pozycjonowania i zużycie mechaniczne, zapewniając stabilną dokładność i niezawodną pracę maszyny przez długi czas ciągłej pracy.
Silniki Leadshine napędzają osie X, Y i Z, a silnik Yaskawa steruje osią A, zapewniając precyzyjny ruch obrotowy. Stabilne dostarczanie momentu obrotowego i skoordynowany ruch pomagają utrzymać spójne pozycjonowanie i niezawodną wydajność podczas wymagających operacji obróbki 4-osiowej.
Wrzeciono chłodzone powietrzem HQD zapewnia niezawodną, szybką pracę podczas długich cykli cięcia, grawerowania i frezowania. Konstrukcja chłodzenia powietrzem eliminuje pompy, zbiorniki i przewody cyrkulacyjne wody, co zmniejsza złożoność konserwacji, a jednocześnie zapewnia stabilną pracę wrzeciona i stałą jakość obróbki.
Reduktor o wysokim momencie obrotowym optymalizuje moc silnika, zapewniając płynniejszy i bardziej kontrolowany ruch osi. Stabilne przeniesienie momentu obrotowego pomaga zredukować wibracje, poprawić spójność pozycjonowania i zapewnić niezawodną pracę podczas obróbki powierzchni zakrzywionych, obróbki obrotowej i złożonej obróbki 3D przy zmiennych obciążeniach produkcyjnych.
Falownik Fuling zapewnia płynną regulację częstotliwości i stabilną regulację prędkości obrotowej wrzeciona w różnych warunkach obróbki. Precyzyjna kontrola pomaga zredukować zbędne obciążenia mechaniczne, utrzymać spójną pracę wrzeciona i zapewnić niezawodną wydajność obróbki w powtarzających się lub wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do ważnych ruchomych elementów, pomagając zmniejszyć tarcie i przedwczesne zużycie. Regularne smarowanie zmniejsza wymagania dotyczące rutynowej konserwacji, chroni części przekładni oraz pomaga zachować płynność ruchu i niezawodną pracę przez długi czas.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM1530-4A
Parker –
Nasz warsztat zajmuje się zarówno standardowym frezowaniem, jak i projektami niestandardowymi, dlatego potrzebowaliśmy maszyny, która mogłaby zdziałać więcej, a jednocześnie nie byłaby zbyt skomplikowana w obsłudze. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Używamy jej do cięcia, grawerowania, profilowania, obróbki powierzchni zakrzywionych i elementów obrotowych. Wrzeciono pracuje płynnie podczas długotrwałych prac, a szyny prowadzące zapewniają stabilny ruch przy różnych prędkościach. Większy stół jest również pomocny, gdy musimy obrabiać większe detale. AccTek CNC dostarczył nam jasne informacje dotyczące konfiguracji po dostarczeniu maszyny, a nasi operatorzy szybko nauczyli się jej obsługi. Po regularnym użytkowaniu maszyna nadal zachowuje precyzję i wymaga bardzo niewielu regulacji.
Austin –
Używam tej frezarki CNC głównie do obróbki niestandardowych elementów meblowych i prac dekoracyjnych. Większy obszar roboczy daje nam więcej miejsca na większe zlecenia, a obsługa 4 osi ułatwia obróbkę elementów zakrzywionych i trójwymiarowych. Maszyna jest szczególnie przydatna, gdy projekt obejmuje zarówno panele płaskie, jak i elementy obrotowe, ponieważ możemy wykonać więcej prac we własnym zakresie. Sterownik DSP jest łatwy w obsłudze, a zmiana ustawień nie zajmuje dużo czasu. Doceniam również wrzeciono chłodzone powietrzem, ponieważ konserwacja jest prostsza niż w przypadku poprzedniego systemu chłodzonego wodą. Jak dotąd ruch jest płynny, mocowanie przedmiotu obrabianego jest niezawodne, a gotowe elementy są spójne między kolejnymi zleceniami.
Dylan –
Kupiliśmy tę maszynę, aby poprawić nasze możliwości obróbki większych, niestandardowych elementów i bardziej złożonych ścieżek narzędzi. Połączenie obszaru roboczego 1530 i ruchu 4-osiowego dało nam więcej możliwości niż nasza poprzednia frezarka. Silniki Leadshine zapewniają stabilny ruch w osiach głównych, a silnik Yaskawa doskonale sprawdza się podczas obróbki obrotowej. Jesteśmy również zadowoleni z regulacji prędkości obrotowej wrzeciona i ogólnej stabilności maszyny podczas dłuższych serii produkcyjnych. Stół próżniowy z rowkami teowymi jest wystarczająco elastyczny, aby obrabiać zarówno standardowe arkusze, jak i specjalne uchwyty. Automatyczne smarowanie ogranicza rutynowe czynności konserwacyjne, co jest bardzo pomocne dla naszego zespołu. Maszyna stała się niezawodnym elementem naszej codziennej produkcji.
Logan –
Wybraliśmy tę frezarkę, ponieważ potrzebowaliśmy większego obszaru roboczego i większej elastyczności w przypadku elementów kształtowych. Funkcja 4-osiowa okazała się przydatna w przypadku nóżek meblowych, elementów dekoracyjnych i elementów zakrzywionych, które były trudne do wyprodukowania na naszej starszej maszynie. Główne osie poruszają się płynnie, a oś A działała niezawodnie podczas obróbki obrotowej. Podoba nam się również sterownik DSP, ponieważ jest łatwy w obsłudze dla operatorów i nie wymaga ciągłego dostępu do komputera przy maszynie. Stół próżniowy bezpiecznie utrzymuje większe arkusze, a rowki teowe ułatwiają montaż specjalnych mocowań. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna poprawiła nasz zakres produkcji i ułatwiła zarządzanie pracami niestandardowymi.
Cameron –
Zanim zainstalowaliśmy tę frezarkę, niektóre z naszych zakrzywionych i szczegółowych prac 3D musieliśmy wykonywać ręcznie lub zlecać je na zewnątrz. Maszyna pomogła nam zredukować oba te problemy. Teraz używamy jej do rzeźbienia paneli, elementów dekoracyjnych, elementów kształtowych i obróbki obrotowej. Większy stół ułatwia obsługę większych elementów, a maszyna zachowuje stabilność podczas dłuższych ścieżek narzędziowych. Operatorzy cenią sobie sterowanie DSP, ponieważ jest proste i łatwe w obsłudze. Osiągnęliśmy również dobre rezultaty ze stołem próżniowym, szczególnie w przypadku płaskich elementów obrabianych. Konserwacja jest prosta, a automatyczny system smarowania pomaga utrzymać płynną pracę maszyny w okresach wzmożonej produkcji.
Tyler –
Zdecydowaliśmy się na zakup tej maszyny, ponieważ zależało nam na większej elastyczności produkcji bez konieczności zakupu kilku oddzielnych maszyn. Maszyna obsługuje nasze standardowe prace związane z cięciem i grawerowaniem, ale funkcja 4-osiowa pozwala nam również na produkcję elementów zakrzywionych i obrotowych, gdy zajdzie taka potrzeba. Większy obszar roboczy jest przydatny przy większych elementach i daje nam większą swobodę w planowaniu ustawień. AccTek CNC pomógł nam w początkowych ustawieniach maszyny, a proces wsparcia był prosty. Wrzeciono działa stabilnie, ruch osi jest płynny, a maszyna utrzymuje stałe rezultaty podczas powtarzających się zadań. Dla naszego warsztatu zapewnia ona praktyczną równowagę między rozmiarem roboczym, możliwościami obróbki, łatwością obsługi i codzienną niezawodnością.