Sprzedam wysokiej klasy 1224-osiowy router CNC ATC 5
Frezarka CNC AKM1224-5A łączy precyzyjną obróbkę 5-osiową, większy obszar roboczy, automatyczną wymianę narzędzi, stabilną kontrolę ruchu i niezawodną wydajność przy złożonej obróbce 3D.
| Model | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| Oś C (oś obrotowa) | ± 360 ° | |||||
| Oś B (oś wahadłowa) | ± 110 ° | |||||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC 5-osiowe chłodzone wodą | |||||
| Marka wrzeciona | Hiteco | |||||
| Moc wrzeciona | 10.0kW | |||||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | 8 szt. zmieniaczy narzędzi karuzelowych | |||||
| System sterowania | Syntec 610MA-E5 | |||||
| Szyna prowadząca | Japoński THK | |||||
| Rodzaj silnika | Japoński serwomotor Yaskawa | |||||
| Reduktor | Japońskie Shimpo (oś X, Y); japońskie Nabtesco (oś A) | |||||
| przetwornica | fuling | |||||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||||
Maszyna obsługuje skoordynowany ruch 5-osiowy do złożonej obróbki trójwymiarowej, cięcia pod wieloma kątami, wiercenia, profilowania i konturowania. Elastyczna orientacja narzędzia ogranicza konieczność częstego przestawiania przedmiotu obrabianego i ułatwia wydajne wykonywanie skomplikowanych elementów, powierzchni zakrzywionych i komponentów wielostronnych.
Większy format obróbki zapewnia więcej miejsca na dłuższe lub ponadgabarytowe detale, zachowując jednocześnie pełną funkcjonalność 5-osiową. Zwiększa to elastyczność produkcji, zmniejsza ograniczenia wynikające z mniejszych stołów roboczych i obsługuje szerszy zakres złożonych zadań obróbkowych bez utraty precyzji.
Karuzelowy zmieniacz narzędzi przechowuje wiele narzędzi i automatycznie przełącza się między nimi podczas obróbki. Szybsza wymiana narzędzi skraca czas przestoju, minimalizuje konieczność ręcznej ingerencji i obsługuje ciągłe, wieloprocesowe procesy obejmujące skrawanie, wiercenie, profilowanie, wykańczanie i inne operacje w ramach jednego programu.
Prowadnice THK i serwosilniki Yaskawa zapewniają płynny ruch, szybką reakcję i precyzyjne pozycjonowanie osi. Ich połączenie pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, utrzymać stałą dokładność obróbki i poprawić jakość powierzchni podczas wymagających operacji z dużą prędkością i w wielu osiach.
Wrzeciono Hiteco chłodzone cieczą pomaga utrzymać stabilną temperaturę pracy podczas długich cykli obróbki, a automatyczne smarowanie zmniejsza tarcie i zużycie mechaniczne. Wszystkie te cechy zapewniają niezawodną pracę, niższe wymagania konserwacyjne i bardziej stabilną wydajność maszyny w trakcie długotrwałego użytkowania.
Automatyczny czujnik narzędzia upraszcza pomiar wysokości narzędzia i poprawia spójność ustawień w osi Z, a bezolejowa pompa próżniowa zapewnia stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. Systemy te pomagają zredukować błędy ustawień, zapobiegają niepożądanemu przemieszczaniu się materiału oraz poprawiają ogólną wydajność i powtarzalność obróbki.
Chłodzone cieczą wrzeciono 5-osiowe Hiteco utrzymuje kontrolowaną temperaturę roboczą podczas wydłużonych cykli obróbki. Wydajne chłodzenie pomaga zmniejszyć naprężenia termiczne, zachować stabilność wrzeciona i zapewnić niezawodną pracę przy dużych prędkościach, co przekłada się na stałą jakość obróbki i dłuższą żywotność.
Precyzyjne prowadnice THK zapewniają wysoką sztywność, płynny ruch i wysoką odporność na zużycie. Ich konstrukcja o niskim tarciu pomaga zredukować wibracje i naprężenia mechaniczne, zapewniając jednocześnie precyzyjne pozycjonowanie osi, co przekłada się na niezawodną pracę podczas częstej i długotrwałej eksploatacji CNC.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, stabilny moment obrotowy i precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej w złożonych ruchach 5-osiowych. Ich niezawodne sterowanie ruchem pomaga zredukować błędy pozycjonowania i utrzymać stałą wydajność osi, nawet przy częstych zmianach obciążeń, prędkości i ścieżek narzędzi podczas obróbki.
System sterowania Syntec 610MA-E5 zapewnia stabilne przetwarzanie danych i precyzyjną koordynację wielu osi maszyny. Niezawodne wykonywanie programów i responsywne sterowanie ruchem pomagają zachować spójność obróbki podczas skomplikowanych ścieżek narzędzi, długich programów i wymagających zadań produkcyjnych obejmujących wiele procesów.
Inteligentny, automatyczny system smarowania olejem dostarcza środek smarny do najważniejszych ruchomych części w regularnych odstępach czasu. Stałe smarowanie pomaga zmniejszyć tarcie, zapobiega przedwczesnemu zużyciu, ogranicza rutynowe wymagania konserwacyjne i zapewnia płynną pracę mechaniczną przez długi czas użytkowania maszyny.
Bezolejowa pompa próżniowa zapewnia niezawodne mocowanie obrabianego przedmiotu, a automatyczny czujnik narzędzia poprawia dokładność wysokości narzędzia i odniesienia do osi Z. Razem redukują one ruch i wahania ustawień, pomagając utrzymać powtarzalne warunki obróbki i niezawodne wyniki w długich cyklach produkcyjnych.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM1224-5A
Lucas –
Używamy tej frezarki CNC głównie do prototypów, modeli i niestandardowych części wymagających obróbki z kilku kierunków. Większy obszar roboczy daje nam większą swobodę podczas przygotowywania większych projektów, a 5-osiowe wrzeciono znacznie ułatwia dostęp do trudno dostępnych powierzchni. Przed zakupem tej maszyny niektóre prace wymagały użycia kilku uchwytów i częstego ręcznego przestawiania. Teraz wiele z tych operacji można wykonać w ramach jednego programu. Automatyczny zmieniacz narzędzi jest również przydatny, ponieważ nasze części często wymagają różnych narzędzi. Jakość powierzchni jest spójna, a maszyna bez problemu radzi sobie z długimi programami. Stała się ona ważnym elementem naszego warsztatu i daje nam więcej możliwości przy realizacji skomplikowanych zleceń.
Adrian –
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ potrzebowaliśmy większej elastyczności w przypadku większych części i skomplikowanych prac 3D. Maszyna jest bardzo stabilna w codziennym użytkowaniu, a 5-osiowy ruch pozwala nam uniknąć częstego przestawiania części. Wrzeciono Hiteco działa płynnie, nawet podczas dłuższych programów, a karuzelowy zmieniacz narzędzi pomógł skrócić przestoje między operacjami. Podoba nam się również system sterowania Syntec, ponieważ zapewnia on naszym operatorom przejrzysty dostęp do programów i ustawień maszyny. Konfiguracja wymagała pewnego przeszkolenia, ale gdy zespół zapoznał się z procesem pracy, produkcja stała się znacznie łatwiejsza. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna poprawiła zarówno naszą wydajność, jak i spójność obróbki.
Samuel –
Maszyna idealnie wpasowała się w nasze potrzeby produkcyjne, ponieważ często pracujemy z częściami o zakrzywionych powierzchniach i kątach nachylenia. Najbardziej zauważam stabilność maszyny podczas ruchu wieloosiowego. Prowadnice THK i serwosilniki Yaskawa zapewniają płynny ruch, a powtarzalne części charakteryzują się dobrą powtarzalnością. Wykonujemy również dłuższe cykle obróbki, więc wrzeciono chłodzone cieczą jest przydatne do utrzymania stabilnej wydajności. System sterowania wymagał początkowo pewnej nauki, zwłaszcza od operatorów, którzy wcześniej pracowali na prostszych frezarkach CNC, ale po opanowaniu okazuje się bardzo wydajny. Konserwacja jest prosta, a automatyczny system smarowania pomaga nam utrzymać płynną pracę maszyny.
Nathan –
Głównym powodem zakupu tej maszyny była możliwość obróbki większych i bardziej skomplikowanych elementów bez konieczności stosowania kilku różnych ustawień. Jak dotąd sprawdza się ona znakomicie. Ruch jest płynny, pozycjonowanie precyzyjne, a maszyna zachowuje stabilność podczas precyzyjnego konturowania. Serwomechanizm Yaskawa reaguje szybko, co jest ważne podczas obróbki skomplikowanych ścieżek narzędzi. Doceniamy również automatyczne smarowanie, ponieważ redukuje ono codzienne czynności konserwacyjne wykonywane przez naszych operatorów. System próżniowy bezpiecznie utrzymuje części, a ustawienie wysokości narzędzia za pomocą czujnika jest proste. Firma AccTek CNC zapewniła nam przydatne wsparcie podczas instalacji i testów. Po kilku miesiącach użytkowania jesteśmy zadowoleni z ogólnej niezawodności.
Vincent –
Porównaliśmy kilka 5-osiowych routerów CNC przed wyborem tego modelu. Jednym z głównych powodów było połączenie komponentów Hiteco, Yaskawa, THK i Syntec, ponieważ zależało nam na maszynie zbudowanej na bazie znanych marek przemysłowych. W praktyce maszyna sprawdziła się niezawodnie i precyzyjnie. Regularnie obrabiamy większe detale, wykorzystując kilka etapów obróbki, a automatyczny zmieniacz narzędzi zapewnia płynny przebieg pracy bez częstych przestojów. Czujnik narzędzia przyspiesza również konfigurację podczas przygotowywania nowych zadań. AccTek CNC udzielił wyczerpujących odpowiedzi na nasze pytania techniczne przed dostawą i pomógł w początkowej konfiguracji. Maszyna zapewniła nam większą elastyczność i ograniczyła konieczność ręcznego przestawiania skomplikowanych detali.
Ryan –
Chciałem frezarki CNC, która pomogłaby naszemu małemu zespołowi w realizacji bardziej złożonych zadań bez konieczności ręcznego wykonywania wielu czynności. Ta maszyna sprawdziła się w tym znakomicie. Funkcja 5-osiowa pozwala nam dotrzeć do elementów, które byłyby trudne do wykonania na naszej starszej frezarce, a większy stół zapewnia wystarczająco dużo miejsca na większe projekty. Wymiana narzędzi odbywa się automatycznie, dzięki czemu możemy realizować dłuższe programy z mniejszym zaangażowaniem operatora. Podoba mi się również to, że pompa próżniowa nie wymaga oleju, co upraszcza konserwację. Maszyna jest bardziej zaawansowana niż standardowa frezarka 3-osiowa, dlatego odpowiednie programowanie jest ważne, ale dodatkowe możliwości okazały się warte swojej ceny dla naszej firmy.