Sprzedam wysokiej klasy router ATC CNC
Frezarka CNC AKM-C3 łączy wrzeciono HSD ATC, sterowanie Syntec, serwosilniki Yaskawa i elastyczny uchwyt roboczy, zapewniając precyzyjną, wydajną i niezawodną obróbkę wieloprocesową.
| Model | AKM1325C3 | AKM1530C3 | AKM2030C3 | AKM2040C3 |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem | |||
| Marka wrzeciona | HSD | |||
| Moc wrzeciona | 9.0kW | |||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | 8 szt. stałych liniowych zmieniaczy narzędzi | |||
| System sterowania | Syntec 60W-E | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Japoński serwomotor Yaskawa | |||
| Reduktor | Japoński Shimpo | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Chłodzone powietrzem wrzeciono ATC HSD współpracuje ze stałym, liniowym zmieniaczem narzędzi, umożliwiając szybką i niezawodną wymianę frezów podczas obróbki wieloprocesowej. Zmniejsza to konieczność ręcznej ingerencji, skraca przestoje i poprawia wydajność pracy w zakresie cięcia, grawerowania, wiercenia, profilowania i innych operacji.
System sterowania Syntec 60W-E zapewnia szybkie przetwarzanie danych, precyzyjne wykonywanie ścieżek narzędzi i stabilną koordynację wieloosiową. Jego intuicyjny interfejs upraszcza zarządzanie programami, regulację parametrów i monitorowanie obróbki, pomagając operatorom utrzymać wydajność produkcji i stałą jakość obróbki w przypadku złożonych zadań.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, precyzyjne pozycjonowanie i stabilny moment obrotowy przy zmiennych obciążeniach. Sterowanie w pętli zamkniętej pomaga zredukować błędy pozycjonowania i poprawić powtarzalność, zapewniając płynniejszy ruch osi i spójniejsze rezultaty zarówno podczas precyzyjnej obróbki, jak i produkcji ciągłej.
Prowadnice Hiwin zapewniają wysoką sztywność, niskie tarcie i płynny ruch liniowy wzdłuż osi maszyny. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje i odchylenia pozycjonowania, umożliwiając maszynie utrzymanie niezawodnej dokładności i stabilnej pracy przy różnych prędkościach roboczych.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy szybkie podciśnienie z elastycznością mechanicznego mocowania. Duże, płaskie elementy obrabiane można skutecznie zabezpieczyć, a rowki w kształcie litery T umożliwiają zastosowanie zacisków i uchwytów do mniejszych lub nieregularnych części, co zwiększa wszechstronność ustawień, stabilność obrabianego elementu i ogólną wydajność obróbki.
Automatyczny czujnik narzędzia upraszcza pomiar wysokości narzędzia i konfigurację osi Z, a automatyczny system smarowania olejem chroni kluczowe ruchome elementy. Wszystkie te funkcje zmniejszają konieczność ręcznej regulacji i konserwacji, przyczyniając się do poprawy czasu sprawności, stabilności i długoterminowej niezawodności maszyny.
Chłodzone powietrzem wrzeciono ATC HSD zostało zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy z dużą prędkością obrotową i wielokrotnej automatycznej wymianie narzędzi. Jego solidna konstrukcja i uproszczony system chłodzenia pomagają ograniczyć liczbę punktów konserwacyjnych, zapewniając jednocześnie niezawodną wydajność podczas długich i wymagających cykli obróbki wieloprocesowej.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, stabilny moment obrotowy i sterowanie pozycjonowaniem w pętli zamkniętej. Ich zdolność do korygowania odchyleń ruchu pomaga utrzymać stałą wydajność osi przy zmiennych prędkościach i obciążeniach, zapewniając niezawodną pracę i powtarzalność obróbki w długich okresach produkcji.
Prowadnice Hiwin zapewniają wysoką sztywność, niskie tarcie i płynny ruch liniowy wzdłuż osi maszyny. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje i zużycie mechaniczne, umożliwiając frezarce utrzymanie stabilności pozycjonowania i stałej dokładności obróbki podczas ciągłej pracy.
System sterowania Syntec 60W-E zapewnia niezawodne przetwarzanie programów, precyzyjne wykonywanie ścieżek narzędzi i stabilną koordynację wieloosiową. Stała wydajność sterowania pomaga zredukować nieoczekiwane błędy ruchu i zapewnia przewidywalne rezultaty obróbki zarówno podczas złożonych zadań, jak i powtarzalnych cykli produkcyjnych.
Automatyczny system smarowania olejem dostarcza środek smarny do kluczowych elementów ruchomych i przekładni w regularnych odstępach czasu. Stałe smarowanie zmniejsza tarcie, nagrzewanie i przedwczesne zużycie, pomagając utrzymać płynną pracę mechaniczną i wydłużając żywotność kluczowych podzespołów.
Stały, liniowy zmieniacz narzędzi i automatyczny czujnik narzędzi zapewniają powtarzalną wymianę narzędzi i precyzyjne odniesienie do osi Z. Ograniczona konieczność ręcznej regulacji pomaga zminimalizować błędy ustawień, utrzymać stałą głębokość skrawania i poprawić niezawodność operacyjną podczas powtarzalnych procesów obróbki wielonarzędziowej.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM-C3
Jason –
Głównym powodem, dla którego wybraliśmy tę maszynę, było połączenie wrzeciona HSD, serwosilników Yaskawa i sterowania Syntec. Zależało nam na frezarce, która poradzi sobie z regularną produkcją bez konieczności ciągłej regulacji. Po kilku miesiącach użytkowania maszyna spełniła nasze oczekiwania. Wymiana narzędzi jest szybka i niezawodna, a automatyczny czujnik narzędzia ułatwia konfigurację przy użyciu różnych frezów. Stół próżniowy bezpiecznie utrzymuje duże detale, a rowki teowe są przydatne przy mniejszych elementach. Ruch jest płynny nawet podczas bardziej szczegółowych programów cięcia. AccTek CNC dostarczył nam również przydatnych informacji konfiguracyjnych podczas instalacji maszyny. Stała się ona jedną z najczęściej używanych maszyn w naszym warsztacie.
Eric –
Zrezygnowaliśmy z podstawowej frezarki z ręczną wymianą narzędzi, ponieważ produkcja stawała się zbyt powolna dla bardziej złożonych prac związanych z obróbką szaf. AKM-C3 znacząco wpłynął na nasz przepływ pracy. Możemy teraz uruchamiać programy wykorzystujące kilka frezów bez konieczności zatrzymywania maszyny przy każdej zmianie narzędzia. System sterowania Syntec sprawnie zarządza programami, a serwosilniki Yaskawa zapewniają precyzyjne i płynne pozycjonowanie. Podoba nam się również automatyczne smarowanie, ponieważ redukuje jedną z rutynowych czynności konserwacyjnych, które operatorzy wcześniej wykonywali ręcznie. Głębokość cięcia pozostała niezmienna, a czujnik narzędzia znacznie przyspiesza konfigurację osi Z. Frezarka działała niezawodnie podczas codziennej produkcji i pomogła nam ograniczyć niepotrzebne przestoje.
Brandon –
Używamy tej frezarki CNC do produkcji mebli na wymiar i szafek, a maszyna jak dotąd działa bardzo stabilnie. Wrzeciono HSD pracuje płynnie i obsługuje dłuższe programy obróbki bez zauważalnych zmian wydajności. Automatyczna wymiana narzędzi oszczędza naszym operatorom mnóstwo czasu, szczególnie w przypadku zadań łączących wiercenie, profilowanie i grawerowanie. Serwosilniki Yaskawa zapewniają również responsywność maszyny podczas zmiany kierunku lub przechodzenia między ścieżkami narzędzi. Jesteśmy zadowoleni z powtarzalności obróbki między poszczególnymi częściami. Początkowo obsługa sterownika Syntec wymagała pewnego przeszkolenia, ale teraz codzienna obsługa jest prosta. Ogólnie rzecz biorąc, pomogło nam to zwiększyć wydajność, jednocześnie utrzymując spójne rezultaty obróbki.
Adrian –
Nasz warsztat realizuje wiele różnorodnych, niestandardowych zleceń, dlatego elastyczność była bardzo ważna przy wyborze nowych frezarek CNC. Maszyna sprawdza się znakomicie, ponieważ możemy przełączać się między różnymi projektami i procesami obróbki bez konieczności poświęcania zbyt wiele czasu na konfigurację. Automatyczna zmieniarka narzędzi jest szczególnie przydatna, gdy projekt wymaga grawerowania, wiercenia i cięcia konturowego w tym samym programie. Maszyna jest solidna podczas pracy, a ruch osi jest płynny i kontrolowany. Uzyskaliśmy również dobre rezultaty, powtarzając tę samą część kilka razy. Stół roboczy zapewnia nam przydatne opcje mocowania dla różnych rozmiarów obrabianych elementów. Jak dotąd konserwacja była prosta, a frezarka działała niezawodnie w okresach wzmożonej produkcji.
Tomasz –
Przed zakupem frezarki CNC, naszym największym zmartwieniem była długoterminowa stabilność oraz konieczność poświęcenia operatorowi dużej uwagi podczas wieloetapowych prac. Maszyna sprawdziła się w obu tych obszarach. Po przygotowaniu programu, automatyczny zmieniacz narzędzi pozwala na kontynuowanie kilku operacji z mniejszą liczbą przerw. Wrzeciono HSD jest niezawodne, a serwosilniki Yaskawa zapewniają płynny i precyzyjny ruch przy różnych prędkościach obróbki. Doceniam również automatyczny system smarowania, ponieważ pomaga on chronić ruchome elementy podczas regularnej produkcji. AccTek CNC odpowiedział na nasze pytania techniczne podczas instalacji i pomógł nam zrozumieć główne ustawienia. Po dłuższym użytkowaniu frezarka nadal zapewnia przewidywalne rezultaty i stałą jakość obróbki.
Mateusz –
Potrzebowaliśmy frezarek CNC, które mogłyby pracować dłużej, zachowując jednocześnie stabilną dokładność, a ten model sprawdził się w naszym środowisku produkcyjnym. Wrzeciono HSD działa płynnie, a automatyczna wymiana narzędzi działa stabilnie, nawet gdy programy wymagają użycia kilku frezów. Serwomechanizm Yaskawa reaguje szybko i zapewnia maszynie kontrolę podczas przyspieszania i zmiany kierunku. Jesteśmy również zadowoleni ze sterownika Syntec, ponieważ zapewnia on przejrzyste zarządzanie programem i monitorowanie obróbki. Automatyczny czujnik narzędzi zmniejszył liczbę błędów ustawień, zwłaszcza po wymianie narzędzi. Regularne czyszczenie i przeglądy są nadal konieczne, ale codzienna konserwacja jest możliwa do opanowania. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna zapewnia oczekiwaną niezawodność i powtarzalność.