| Model | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| Oś A (oś wahadła) | ± 90 ° | |||
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem | |||
| Marka wrzeciona | HSD | |||
| Moc wrzeciona | 9.0kW | |||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | 10 szt. zmieniaczy narzędzi karuzelowych | |||
| System sterowania | Syntec 60W-E | |||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | |||
| Rodzaj silnika | Yaskawa Servo Motor | |||
| Reduktor | Japońskie Shimpo (oś X, Y); japońskie Nabtesco (oś A) | |||
| przetwornica | fuling | |||
| Typ stołu roboczego | Stół roboczy próżniowy z rowkiem w kształcie litery T | |||
| Zasilacz laboratoryjny | 380 V ± 10 V, 50/60 Hz, 3 fazy | |||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | |||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | |||
Konfiguracja 4-osiowa umożliwia maszynie obróbkę powierzchni zakrzywionych, skomplikowanych konturów i szczegółowej obróbki 3D, oprócz standardowych zadań frezowania. Zwiększa to elastyczność produkcji, ogranicza konieczność ręcznego przestawiania i obsługuje bardziej zaawansowane geometrie detali w ramach jednej platformy obróbczej.
Chłodzone powietrzem wrzeciono ATC HSD współpracuje z karuzelowym zmieniaczem narzędzi, który umożliwia szybką i automatyczną wymianę narzędzi podczas zadań wieloprocesowych. Skraca to czas bez obróbki, minimalizuje konieczność ręcznej ingerencji i pomaga utrzymać ciągłość pracy, gdy cięcie, wiercenie, grawerowanie lub profilowanie wymaga użycia wielu narzędzi.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, stabilny moment obrotowy i precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej w wymagających operacjach CNC. Ich precyzyjne sterowanie ruchem zapewnia płynną koordynację osi, poprawia powtarzalność i pomaga utrzymać stałą jakość obróbki, zarówno podczas standardowego frezowania, jak i złożonej obróbki 4-osiowej.
Prowadnice Hiwin i reduktor Shimpo tworzą precyzyjny system ruchu o niskim tarciu i luzach. To połączenie pomaga zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewnić płynny ruch przy różnych prędkościach oraz poprawić jakość powierzchni i spójność wymiarową podczas ciągłej produkcji.
Stół roboczy z podciśnieniem w kształcie litery T łączy szybkie podciśnienie z mechanicznymi opcjami mocowania, dając operatorom większą elastyczność w zabezpieczaniu płaskich, małych lub nieregularnych elementów obrabianych. Stabilne mocowanie pomaga ograniczyć ruchy podczas obróbki, poprawić wydajność ustawiania i sprostać szerszemu zakresowi wymagań produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem eliminuje potrzebę stosowania układu cyrkulacji wody, a automatyczne smarowanie olejem regularnie chroni kluczowe elementy ruchome. Te funkcje upraszczają rutynową konserwację, zmniejszają zużycie mechaniczne i pomagają utrzymać stabilną i niezawodną wydajność maszyny podczas długich cykli produkcyjnych.
Wrzeciono ATC chłodzone powietrzem HSD zostało zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy z dużą prędkością obrotową i wielokrotnej automatycznej wymianie narzędzi. Jego solidna konstrukcja i uproszczona konstrukcja chłodzenia powietrzem zmniejszają złożoność konserwacji, zapewniając jednocześnie stałą wydajność wrzeciona, jakość obróbki i niezawodność działania podczas długich cykli produkcyjnych.
Serwosilniki Yaskawa zapewniają szybką reakcję, precyzyjne pozycjonowanie w pętli zamkniętej i stabilny moment obrotowy przy zmiennych obciążeniach obróbczych. Pomaga to zredukować błędy ruchu, utrzymać powtarzalne ścieżki narzędzi i zapewnić niezawodną koordynację wieloosiową zarówno podczas rutynowego frezowania, jak i bardziej wymagających zadań obróbki 4-osiowej.
Prowadnice Hiwin zapewniają wysoką sztywność, płynny ruch liniowy i niskie tarcie podczas powtarzających się cykli obróbki. Ich trwała konstrukcja pomaga zredukować wibracje, wahania pozycjonowania i zużycie mechaniczne, zapewniając długoterminową dokładność i stabilną pracę maszyny podczas ciągłej produkcji.
Reduktor Shimpo zapewnia precyzyjną redukcję prędkości i efektywne przenoszenie momentu obrotowego przy minimalnym luzie. Pomaga to zachować precyzyjne pozycjonowanie, zredukować wibracje i poprawić spójność ruchu, zapewniając niezawodną wydajność podczas skomplikowanych ścieżek narzędzi, obróbki powierzchni zakrzywionych i powtarzalnych operacji wieloosiowych.
Karuzelowy zmieniacz narzędzi zapewnia stabilne przechowywanie narzędzi, precyzyjne indeksowanie i szybką automatyczną wymianę narzędzi podczas obróbki wieloprocesowej. Jego niezawodna praca ogranicza przerwy w produkcji i konieczność ręcznej obsługi, jednocześnie zapewniając spójne pozycjonowanie narzędzi dzięki powtarzalnym cyklom wymiany narzędzi i ciągłej, zautomatyzowanej produkcji.
Automatyczny system smarowania olejem regularnie dostarcza środek smarny do kluczowych ruchomych części, pomagając zmniejszyć tarcie, nagrzewanie i przedwczesne zużycie. Regularne smarowanie zmniejsza zapotrzebowanie na rutynową konserwację i pomaga zachować płynną pracę przekładni, stabilną dokładność i długoterminową niezawodność mechaniczną.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKM-4A3
Gavin –
Nasz warsztat realizuje wiele niestandardowych zamówień, dlatego potrzebowaliśmy frezarki, która umożliwiałaby szybką wymianę narzędzi, zachowując jednocześnie wysoką dokładność. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Karuzelowy zmieniacz narzędzi jest szybki i niezawodny, a także pozwala zaoszczędzić znaczną ilość czasu w przypadku prac wymagających użycia kilku frezów. Korzystamy również z funkcji 4-osiowej do obróbki elementów zakrzywionych i bardziej szczegółowych projektów trójwymiarowych. Maszyna porusza się stabilnie, nawet gdy ścieżka narzędzia staje się skomplikowana. Podoba mi się również wrzeciono chłodzone powietrzem, ponieważ nie wymaga konserwacji układu wodnego. AccTek CNC zapewnił nam przydatne wskazówki dotyczące konfiguracji, a po wstępnym szkoleniu nasi operatorzy dość szybko przyzwyczaili się do obsługi maszyny.
Trevor –
W tej frezarce najbardziej zaimponowało mi to, jak wiele różnych operacji możemy wykonać bez ciągłego zatrzymywania maszyny. Często pracujemy nad niestandardowymi projektami, które wymagają grawerowania, wiercenia, profilowania i precyzyjnej obróbki 3D w ramach jednego projektu. Wrzeciono ATC i karuzelowy zmieniacz narzędzi znacznie ułatwiają zarządzanie tymi zadaniami. Wymiana narzędzi jest szybka, a maszyna konsekwentnie wraca do prawidłowej pozycji. System Syntec zapewnia nam dobrą kontrolę nad programami i ustawieniami, a ruch serwomechanizmu jest płynny i przewidywalny. Doceniamy również automatyczny system smarowania, ponieważ redukuje on jeden z elementów rutynowej konserwacji. To praktyczna maszyna do zróżnicowanej produkcji zorientowanej na projektowanie.
Derek –
Dodaliśmy tę frezarkę, aby zwiększyć automatyzację w naszym obszarze produkcyjnym i zmniejszyć ilość pracy ręcznej wymaganej do realizacji złożonych zadań. Karuzelowy zmieniacz narzędzi był jednym z największych ulepszeń, ponieważ umożliwia użycie kilku narzędzi sekwencyjnie bez zatrzymywania programu. Maszyna dobrze radzi sobie z długimi cyklami obróbki, a dzięki wrzecionu HSD i systemowi serwo Yaskawa zaobserwowaliśmy stabilną pracę. Obsługa 4 osi daje nam również więcej możliwości obróbki elementów kształtowych i szczegółowej obróbki 3D. AccTek CNC pomógł nam w ustawieniu parametrów operacyjnych na pierwszym etapie instalacji. Od tego czasu maszyna jest niezawodna i stała się ważnym elementem naszego regularnego harmonogramu produkcji.
Caleb –
Wybraliśmy tę frezarkę CNC, ponieważ zależało nam na szybszej wymianie narzędzi i większej elastyczności w przypadku złożonej produkcji. Karuzelowy zmieniacz narzędzi okazał się bardzo przydatny, ponieważ kilka narzędzi może pozostać gotowych do użycia wewnątrz maszyny, dzięki czemu operatorzy nie muszą tak często przerywać produkcji. Używamy frezarki do cięcia, wiercenia, grawerowania i precyzyjnej obróbki 3D, a maszyna płynnie przechodzi między różnymi operacjami. Wrzeciono HSD pracuje stabilnie podczas długotrwałych prac, a system serwonapędów Yaskawa zapewnia nam dobrą dokładność pozycjonowania. Kontroler Syntec ułatwia również zarządzanie programami. Od czasu dodania tej maszyny nasz przepływ pracy stał się bardziej zorganizowany i możemy wykonywać zadania wieloprocesowe z mniejszą liczbą czynności manualnych.
Cole –
Potrzebowaliśmy maszyny, która poradzi sobie zarówno z tradycyjnym frezowaniem, jak i bardziej zaawansowaną obróbką 4-osiową, nie komplikując jednocześnie produkcji. Ten model zapewnił nam dobrą równowagę. Wrzeciono HSD działa płynnie, a karuzelowy zmieniacz narzędzi ułatwia nam przemieszczanie się między różnymi operacjami przy minimalnym zaangażowaniu operatora. Używaliśmy go do precyzyjnego rzeźbienia, obróbki elementów zakrzywionych, wiercenia i profilowania, a rezultaty były spójne. Prowadnice i serwosilniki zapewniają maszynie solidne i kontrolowane czucie podczas szybszych ruchów. Konserwacja również była prosta, zwłaszcza dzięki chłodzonemu powietrzem wrzecionu i automatycznemu smarowaniu. Dla naszego zespołu, rozwiązanie to poprawiło zarówno elastyczność produkcji, jak i ogólną wydajność.
Mason –
Używamy tej maszyny głównie do zadań, które łączą kilka etapów obróbki w jednym programie. Przed jej zakupem operatorzy musieli często zatrzymywać frezarkę, aby ręcznie wymienić narzędzia, co spowalniało produkcję. Automatyczna karuzela rozwiązała ten problem i znacznie usprawniła nasz przepływ pracy. Serwosilniki Yaskawa reagują szybko, a powtarzalność pozycjonowania podczas dłuższych prac jest dla nas satysfakcjonująca. Możliwość obróbki w 4 osiach jest również przydatna, gdy potrzebujemy obrabiać powierzchnie zakrzywione lub bardziej złożone kształty. Stół próżniowy bezpiecznie utrzymuje duże detale, a rowki teowe dają nam dodatkowe możliwości stosowania specjalnych mocowań. Podsumowując, maszyna pomogła nam skrócić czas przezbrajania i poprawić dzienną wydajność produkcji.