| Model | AKG6090 | AKG6012 | AKG1212 |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | ||
| Moc wrzeciona | 1.5kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 1/3 fazy, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Połączenie prowadnic Hiwin, precyzyjnego układu napędowego ze śrubą kulową i responsywnych silników krokowych zapewnia precyzyjny ruch osi i stabilne pozycjonowanie. Dzięki temu maszyna osiąga powtarzalne rezultaty cięcia, grawerowania, wiercenia i frezowania, szczególnie w przypadku szczegółowych i precyzyjnych zadań obróbkowych.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną, doskonałą odporność na wibracje i długotrwałą stabilność wymiarową. Solidna konstrukcja ogranicza niepożądane ruchy i odkształcenia podczas obróbki, pomagając zachować stałą dokładność, płynniejsze ścieżki narzędzi i niezawodną wydajność zarówno podczas obróbki precyzyjnej, jak i produkcji ciągłej.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia niezawodną pracę przy dużych prędkościach obrotowych, skutecznie kontrolując temperaturę roboczą. Użytkownicy mogą wybrać metodę chłodzenia, która najlepiej odpowiada ich środowisku pracy i preferencjom konserwacyjnym, zapewniając stabilną wydajność obróbki, mniejsze obciążenie cieplne i dłuższą żywotność wrzeciona.
Precyzyjne śruby kulowe i liniowe prowadnice szynowe Hiwin współpracują ze sobą, zapewniając niskie tarcie i luz międzyosiowy. Ta płynna przekładnia poprawia dokładność pozycjonowania, powtarzalność i stabilność obróbki, jednocześnie redukując wibracje, dzięki czemu maszyna doskonale nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnych konturów i drobnych detali.
System sterowania Mach3 oferuje znany i przyjazny dla użytkownika interfejs do regulacji parametrów, zarządzania ścieżką narzędzia i monitorowania obróbki w czasie rzeczywistym. W połączeniu z automatycznym czujnikiem narzędzia, upraszcza konfigurację maszyny, redukuje ręczne pomiary i pomaga operatorom wydajniej wykonywać rutynowe zadania obróbkowe.
Wysokiej jakości komponenty ruchu, trwała żeliwna konstrukcja, niezawodny falownik Fuling oraz wydajne chłodzenie wrzeciona przyczyniają się do stabilnej, długotrwałej pracy. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zredukować zbędne obciążenia mechaniczne i wymagania konserwacyjne, jednocześnie zachowując stałą jakość obróbki podczas normalnej produkcji.
Wytrzymały korpus z żeliwa zapewnia doskonałą sztywność, stabilność wymiarową i odporność na wibracje. Solidna konstrukcja minimalizuje odkształcenia i niepożądane ruchy podczas obróbki, pomagając maszynie zachować stałą dokładność pozycjonowania i niezawodną wydajność cięcia podczas długotrwałej i powtarzalnej pracy.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny i stabilny ruch osi, jednocześnie będąc odpornymi na zużycie podczas ciągłego użytkowania. Ich wysoka sztywność i konstrukcja o niskim współczynniku tarcia redukują wibracje i błędy ruchu, pomagając utrzymać precyzyjne pozycjonowanie, powtarzalne rezultaty obróbki i niezawodną wydajność przez długi okres eksploatacji.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajny ruch o niskim tarciu i minimalnym luzie. Wytrzymała konstrukcja przekładni zapewnia stabilny ruch osi i powtarzalne pozycjonowanie, jednocześnie redukując zbędne zużycie mechaniczne, co przekłada się na stałą dokładność obróbki i niezawodną pracę w częstych cyklach produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zostało zaprojektowane tak, aby utrzymać kontrolowaną temperaturę roboczą podczas długotrwałej obróbki. Efektywne odprowadzanie ciepła zmniejsza naprężenia termiczne wewnętrznych elementów wrzeciona, zapewniając stabilną pracę przy dużych prędkościach, mniejsze ryzyko przegrzania i dłuższą żywotność wrzeciona.
Precyzyjne silniki krokowe współpracują z niezawodnym falownikiem Fuling, zapewniając płynny ruch osi i stabilną kontrolę prędkości wrzeciona. Płynna reakcja silnika i kontrolowana regulacja częstotliwości redukują niepotrzebne obciążenia mechaniczne, zapewniając jednocześnie niezawodną pracę maszyny przy zmiennych prędkościach i warunkach obróbki.
System sterowania Mach3 i automatyczny czujnik narzędzi przyczyniają się do zwiększenia niezawodności operacyjnej poprzez uproszczenie ustawiania parametrów, kontroli ścieżki narzędzia i kalibracji wysokości narzędzia. Mniejsza konieczność ręcznej regulacji zmniejsza ryzyko błędów ustawień, pomagając utrzymać stałą głębokość obróbki, powtarzalność i jakość produkcji.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKG6090
Ethan –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC głównie do małych, niestandardowych zleceń i precyzyjnego grawerowania. Po kilku miesiącach użytkowania maszyna jest bardzo stabilna i precyzyjna. Żeliwna obudowa sprawia wrażenie solidnej, a wibracje podczas pracy są minimalne. Nasz operator znał program Mach3, więc konfiguracja nie zajęła dużo czasu. Czujnik narzędzia jest również przydatny, ponieważ oszczędza czas podczas ustawiania wysokości cięcia. Często wykonujemy kilka zleceń w ciągu jednego dnia, a rezultaty pozostają niezmienne od pierwszego do ostatniego elementu. Maszyna sprawdziła się w naszym warsztacie i doskonale wpasowała się w naszą ograniczoną przestrzeń produkcyjną.
Marcus –
Nasza firma potrzebowała kompaktowej maszyny CNC do produkcji małych części i prototypów, bez konieczności używania większych maszyn do każdego zlecenia. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Ruch jest płynny, pozycjonowanie precyzyjne, a system śrub kulowych zapewnia dobrą powtarzalność. Byliśmy również zadowoleni z wydajności wrzeciona podczas dłuższych prac grawerskich. AccTek CNC dostarczał przejrzyste informacje operacyjne, dzięki czemu nasz zespół mógł szybko rozpocząć produkcję. Dotychczasowa konserwacja była prosta i nie napotkaliśmy żadnych poważnych problemów. Jak na maszynę tej wielkości, oferuje ona dobrą równowagę między dokładnością, stabilnością i codzienną wydajnością produkcji.
Oliver –
Potrzebowałem frezarki CNC, która poradzi sobie z pracami prototypowymi, gdzie wymiary i powtarzalność były istotne. Ta maszyna, pomimo swoich kompaktowych rozmiarów, sprawdziła się lepiej niż się spodziewałem. Prowadnice Hiwin i przekładnia śrubowo-toczna zapewniają płynny ruch, a my możemy produkować powtarzalne części z minimalnymi odchyleniami. Wrzeciono pracuje stabilnie, a zmiana prędkości do różnych zadań jest prosta. Podoba mi się również solidna żeliwna konstrukcja, ponieważ maszyna jest znacznie bardziej stabilna niż lekkie frezarki, których używaliśmy wcześniej. Używamy jej głównie do prac rozwojowych i krótkich serii produkcyjnych. Jak dotąd jest niezawodna, łatwa w obsłudze i wystarczająco dokładna, aby sprostać naszym codziennym wymaganiom.
Daniel –
Używamy tej frezarki do precyzyjnego cięcia, grawerowania i realizacji małych, niestandardowych zamówień. Najbardziej cenię sobie jej dokładność i łatwość obsługi. Nasz zespół nie musi poświęcać dużo czasu na regulację maszyny między zleceniami, a automatyczny czujnik narzędzi przyspiesza ich ustawianie. Maszyna działa płynnie, nawet podczas pracy nad projektami z wieloma drobnymi detalami. Zauważyliśmy również, że wykończone krawędzie są bardziej spójne niż w przypadku naszej poprzedniej, małej frezarki. Maszyna nie zajmuje dużo miejsca na podłodze, co jest ważne w naszym warsztacie. Stała się jedną z najczęściej używanych maszyn do realizacji małych i średnich zleceń produkcyjnych.
Lucas –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC, aby zwiększyć dokładność naszych produktów na zamówienie i ograniczyć konieczność ręcznego wykańczania. Różnica jest zauważalna. Głębokość cięcia jest stała, szczegółowe grawerowanie wygląda czysto, a powtarzalne części są znacznie łatwiejsze do utrzymania w tych samych wymiarach. Nasi operatorzy szybko nauczyli się podstawowych funkcji, a przełączanie się między zadaniami jest proste. Kompaktowy rozmiar maszyny pozwolił nam również na jej instalację bez konieczności zmiany układu warsztatu. Używaliśmy jej regularnie do różnych małych zadań produkcyjnych, a jej niezawodność była wysoka. W naszej firmie poprawiła ona zarówno szybkość, jak i spójność produkcji, jednocześnie zapewniając prostotę obsługi.
Nathan –
Od kilku lat obsługuję urządzenia CNC, a ta frezarka jest łatwa w obsłudze i wygodna. System sterowania Mach3 ułatwia konfigurację, szczególnie operatorom znającym podstawy programowania CNC. Ruch osi jest płynny, a maszyna dobrze reaguje na szczegółowe ścieżki narzędzi. Czasami pracujemy nią przez kilka godzin bez przerwy, a wydajność wrzeciona pozostaje stabilna. AccTek CNC pomógł nam również w początkowych ustawieniach po dostarczeniu maszyny, co ułatwiło jej instalację. Konstrukcja jest solidna, a rutynowa konserwacja nie zajmuje dużo czasu. To praktyczna maszyna dla warsztatów, które potrzebują precyzyjnej obróbki małoformatowej bez skomplikowanego systemu sterowania.