| Model | AKG6090 | AKG6012 | AKG1212 |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | ||
| Moc wrzeciona | 1.5kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 1/3 fazy, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Połączenie prowadnic Hiwin, precyzyjnych śrub kulowych i responsywnych silników krokowych zapewnia precyzyjny ruch osi i niezawodne pozycjonowanie. Dzięki temu maszyna osiąga powtarzalne rezultaty cięcia, grawerowania, wiercenia i frezowania, zachowując jednocześnie wysoką powtarzalność podczas szczegółowych i powtarzalnych zadań obróbkowych.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność, wytrzymałość mechaniczną i odporność na wibracje podczas pracy. Jego solidna konstrukcja pomaga zminimalizować odkształcenia i niepożądane ruchy, zapewniając płynniejsze ścieżki narzędzi, lepszą dokładność obróbki i stabilniejszą pracę w ciągłych i wymagających warunkach produkcyjnych.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia niezawodną pracę przy dużych prędkościach obrotowych, a jednocześnie skutecznie kontroluje temperaturę roboczą. Użytkownicy mogą wybrać metodę chłodzenia w zależności od warunków pracy i preferencji konserwacyjnych, co pomaga zmniejszyć obciążenie cieplne i utrzymać stabilną pracę wrzeciona podczas dłuższych okresów obróbki.
Precyzyjna przekładnia śrubowo-kulowa współpracuje z liniowymi prowadnicami Hiwin, zapewniając ruch o niskim tarciu i luzie. Poprawia to dokładność pozycjonowania, stabilność ruchu i powtarzalność, jednocześnie redukując wibracje, dzięki czemu maszyna nadaje się do precyzyjnego grawerowania, precyzyjnego grawerowania i obróbki z kontrolowaną głębokością.
System sterowania Mach3 oferuje prosty interfejs do regulacji parametrów, zarządzania ścieżką narzędzia i monitorowania obróbki w czasie rzeczywistym. W połączeniu z precyzyjnym czujnikiem narzędzia, redukuje on konieczność ręcznego ustawiania, usprawnia kalibrację wysokości narzędzia i pomaga operatorom wydajniej wykonywać rutynowe zadania CNC.
Wytrzymałe komponenty mechaniczne, wydajne chłodzenie wrzeciona, stabilne sterowanie silnikiem krokowym i niezawodny falownik Fuling zapewniają niezawodną, długotrwałą pracę. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zredukować zbędne obciążenia mechaniczne, ograniczyć wymagania konserwacyjne i utrzymać niezawodną jakość obróbki podczas regularnej produkcji.
Żeliwny korpus zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną, doskonałą sztywność i wysoką odporność na wibracje. Solidna konstrukcja pomaga zminimalizować odkształcenia i niepożądane ruchy podczas obróbki, dzięki czemu AKG6012 zachowuje stabilną geometrię, stałą dokładność i niezawodną wydajność przez cały okres użytkowania.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny, stabilny i precyzyjny ruch liniowy, jednocześnie będąc odpornymi na zużycie podczas wielokrotnej pracy. Ich wysoka sztywność i konstrukcja o niskim tarciu pomagają zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, zapewniając stałą jakość obróbki i niezawodną wydajność przez długi okres eksploatacji.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajną przekładnię o niskim tarciu i zredukowanym luzie. Jego trwała konstrukcja zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, stabilny ruch osi i niezawodną powtarzalność, jednocześnie ograniczając niepotrzebne zużycie mechaniczne podczas częstych operacji cięcia, grawerowania, wiercenia i frezowania.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą pomaga utrzymać stabilną temperaturę pracy podczas dłuższych okresów obróbki. Efektywne odprowadzanie ciepła zmniejsza obciążenie cieplne elementów wrzeciona, zapewnia stałą wydajność przy dużych prędkościach, zmniejsza ryzyko przegrzania i przyczynia się do dłuższej żywotności wrzeciona.
Precyzyjne silniki krokowe i niezawodny falownik Fuling współpracują ze sobą, zapewniając płynny ruch osi i stabilną kontrolę prędkości wrzeciona. Kontrolowany ruch i regulacja częstotliwości redukują niepotrzebne obciążenia mechaniczne, jednocześnie pomagając maszynie utrzymać niezawodną wydajność w zmiennych warunkach obróbki.
System sterowania Mach3 i automatyczny czujnik narzędzi zwiększają niezawodność operacyjną poprzez uproszczenie ustawiania parametrów, kontroli ścieżki narzędzia i kalibracji wysokości narzędzia. Ograniczenie konieczności ręcznej regulacji pomaga zminimalizować błędy ustawień, utrzymać stałą głębokość obróbki i poprawić powtarzalność w przypadku częstych zadań produkcyjnych i niestandardowych zadań obróbkowych.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKG6012
Caleb –
Używam maszyny głównie do prototypów, części niestandardowych i precyzyjnego grawerowania. Najbardziej zaimponowała mi płynność, z jaką maszyna porusza się podczas skomplikowanych ścieżek narzędzi. Drobne detale są czyste, a powtarzalne części są bardzo zbliżone rozmiarem. Żeliwny korpus zapewnia maszynie stabilność w porównaniu z lżejszymi frezarkami, których używałem wcześniej. Regulacja prędkości wrzeciona jest prosta, a maszyna pozostaje stabilna podczas dłuższych prac. System sterowania nie zajął dużo czasu, co było ważne dla naszego małego zespołu. Ta frezarka zapewnia nam niezbędną dokładność i elastyczność, nie zajmując przy tym zbyt dużo miejsca w naszym dziale produkcyjnym.
Wiktor –
Potrzebowaliśmy kompaktowej frezarki CNC do mniejszych elementów oznakowania i precyzyjnego grawerowania, a ta maszyna sprawdziła się doskonale. Głębokość cięcia pozostaje stała, a nasi operatorzy mogą wykonywać powtarzające się zadania bez konieczności wprowadzania wielu korekt między cyklami. Mach3 ułatwia wczytywanie ścieżek narzędzi i dostosowywanie podstawowych parametrów, dzięki czemu szkolenie nowych pracowników było stosunkowo proste. Maszyna zachowuje się również bardzo stabilnie podczas obróbki szczegółowych projektów z umiarkowaną prędkością. Używaliśmy jej zarówno do pojedynczych zleceń, jak i małych partii produkcyjnych, uzyskując powtarzalne rezultaty. Kompaktowe wymiary to kolejna zaleta, ponieważ przestrzeń naszego warsztatu jest ograniczona. Zwiększyło to wydajność bez zbędnego komplikowania procesu produkcyjnego.
Adrian –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC do precyzyjnego grawerowania i małych zleceń produkcyjnych i sprawdza się ona doskonale w naszym warsztacie. Maszyna jest solidna, a wibracje są niskie nawet podczas dłuższych prac. Dokładność pozycjonowania jest stała, co pomaga nam ograniczyć liczbę poprawek przy powtarzających się elementach. Nasi operatorzy łatwo obsługują program Mach3, a czujnik narzędzia oszczędza czas podczas konfiguracji. Podoba nam się również kompaktowy rozmiar, ponieważ maszyna pasuje do naszego istniejącego miejsca pracy bez konieczności wprowadzania większych zmian. AccTek CNC zapewnił nam przydatne wsparcie podczas instalacji, a komunikacja była przejrzysta. Jak dotąd maszyna jest niezawodna, łatwa w konserwacji i odpowiednia do naszego codziennego obciążenia pracą.
Marcin –
Po regularnej obsłudze tej maszyny jestem zadowolony z jej ogólnej stabilności i dokładności. Prowadnice Hiwin i przekładnia śrubowo-toczna zapewniają płynny ruch osi, a luz podczas normalnej obróbki jest minimalny i odczuwalny. Wrzeciono pracuje stabilnie, a kontrola temperatury jest dobra nawet podczas dłuższych prac. Czujnik narzędzia jest również przydatny, ponieważ skraca czas potrzebny na ręczne ustawienie osi Z. Konserwacja jest prosta, a maszyna nie wymaga częstych regulacji. AccTek CNC udzielił nam jasnych odpowiedzi na nasze pytania techniczne podczas pierwszej instalacji frezarki. W przypadku prac małoformatowych maszyna okazała się niezawodna i praktyczna w codziennej produkcji.
Aaron –
Chciałem frezarki CNC, która poradzi sobie z precyzyjnymi prototypami, a jednocześnie będzie na tyle prosta w codziennym użytkowaniu. Maszyna doskonale spełnia te wymagania. Konfiguracja jest prosta, a automatyczny czujnik narzędzi pomaga nam szybciej rozpocząć pracę przy zmianie zadań. Maszyna produkuje czyste detale i zachowuje dobrą spójność wymiarową powtarzających się części. Szczególnie podoba mi się sztywna konstrukcja, ponieważ generuje mniej wibracji niż nasza poprzednia kompaktowa frezarka. Często realizujemy kilka różnych projektów tego samego dnia, a przełączanie się między nimi jest łatwe. Maszyna jest jak dotąd niezawodna i nie mieliśmy żadnych poważnych problemów z jej obsługą. To praktyczny wybór do naszego małego warsztatu.
Henryk –
Nasz zespół zakupił tę frezarkę, aby poprawić dokładność obróbki małych, niestandardowych komponentów i ograniczyć konieczność ręcznej obróbki wykończeniowej. Po kilku miesiącach użytkowania zauważyliśmy lepszą spójność zarówno głębokości cięcia, jak i wymiarów części. System ruchu działa płynnie, a precyzyjne kontury są uzyskiwane z dobrą powtarzalnością. Wydajność wrzeciona pozostała stabilna również podczas dłuższych sesji obróbki. Oprogramowanie AccTek CNC pomogło nam w początkowych ustawieniach maszyny, co sprawiło, że uruchomienie było łatwiejsze niż oczekiwano. Nasi operatorzy szybko przyzwyczaili się do programu Mach3 i ogólnego procesu produkcyjnego. Maszyna, spełniająca nasze potrzeby produkcyjne, oferuje dobre połączenie kompaktowych rozmiarów, niezawodnej wydajności, precyzji ruchu i prostoty obsługi.