| Model | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono ATC chłodzone wodą | ||
| Automatyczny zmieniacz narzędzi | Stałe liniowe zmieniacze narzędzi | ||
| Moc wrzeciona | 2.2kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Leadshine Easy Serwosilnik | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 1/3 fazy, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Chłodzone cieczą wrzeciono ATC i stały, liniowy zmieniacz narzędzi umożliwiają automatyczną wymianę narzędzi podczas obróbki. Zmniejsza to konieczność ręcznej ingerencji, skraca czas wymiany narzędzi i usprawnia wieloprocesowe procesy cięcia, grawerowania, wiercenia, rowkowania i innych operacji frezowania.
Precyzyjne prowadnice Hiwin, układ napędowy ze śrubą kulową i proste serwosilniki Leadshine zapewniają płynny ruch i precyzyjne pozycjonowanie. Zredukowany luz i sterowanie w pętli zamkniętej pomagają zachować spójność wymiarową, precyzję detali i powtarzalną jakość obróbki w różnych zadaniach produkcyjnych.
Żeliwny korpus zapewnia wysoką sztywność, odporność na wibracje i stabilność wymiarową podczas pracy. Solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia i niepożądane ruchy, zapewniając płynniejsze skrawanie, większą dokładność i niezawodną wydajność obróbki w powtarzających się lub wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Układ chłodzenia wodnego pomaga utrzymać kontrolowaną temperaturę wrzeciona podczas długotrwałej obróbki. Zmniejszone nagrzewanie i naprężenia termiczne zapewniają stałą wydajność wrzeciona, stabilną jakość cięcia, niezawodną pracę przy dużych prędkościach i dłuższą żywotność podczas wymagającej produkcji wieloprocesowej.
System sterowania Mach3 zapewnia intuicyjne ustawianie parametrów, zarządzanie ścieżką narzędzia i kontrolę obróbki w czasie rzeczywistym. W połączeniu z automatycznym czujnikiem narzędzia upraszcza konfigurację narzędzia, redukuje błędy pomiarów ręcznych i pomaga operatorom efektywniej przygotowywać różne zadania.
Maszyna obsługuje wiele operacji obróbkowych w ramach jednego, zautomatyzowanego procesu. Funkcja wymiany narzędzi pozwala na stosowanie różnych frezów bez częstych przestojów, co zwiększa elastyczność produkcji, skraca przerwy w ustawianiu i ułatwia obsługę zróżnicowanych lub niestandardowych wymagań obróbkowych.
Żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność, odporność na wibracje i stabilność wymiarową podczas obróbki. Jego solidna konstrukcja pomaga zredukować odkształcenia strukturalne i niepożądane ruchy, zapewniając stałą dokładność pozycjonowania, płynniejsze skrawanie i niezawodną pracę w powtarzalnych i wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Chłodzone cieczą wrzeciono ATC utrzymuje bardziej stabilną temperaturę pracy podczas długotrwałej obróbki. Efektywne chłodzenie pomaga zmniejszyć nagrzewanie się i obciążenie termiczne, zapewniając stabilną prędkość obrotową wrzeciona, niezawodną wydajność skrawania, stałą jakość obróbki i dłuższą żywotność podczas ciągłej produkcji.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny ruch liniowy o niskim tarciu, zachowując jednocześnie wysoką sztywność i precyzyjne pozycjonowanie. Ich trwała konstrukcja pomaga zmniejszyć zużycie podczas powtarzalnych przesuwów osi, zapewniając długoterminową stabilność ruchu, stałą dokładność obróbki i niezawodną wydajność w normalnych warunkach produkcyjnych.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajne przenoszenie ruchu przy niskim tarciu i zredukowanym luzie. Jego stabilna konstrukcja mechaniczna pomaga utrzymać dokładność pozycjonowania w powtarzających się cyklach, minimalizuje zużycie przekładni i zapewnia płynny, spójny ruch osi podczas precyzyjnej i ciągłej obróbki.
Serwosilniki Leadshine easy wykorzystują sprzężenie zwrotne w pętli zamkniętej do monitorowania położenia osi i korygowania ruchu w razie potrzeby. Pomaga to zredukować odchylenia pozycjonowania, utrzymać stabilny moment obrotowy przy zmieniającym się obciążeniu i poprawić spójność ruchu, przyczyniając się do niezawodnej pracy i powtarzalnych rezultatów obróbki.
Stały, liniowy zmieniacz narzędzi wykorzystuje prostą i stabilną konstrukcję zębatki, która umożliwia niezawodną automatyczną wymianę narzędzi. Jego uproszczona konstrukcja mechaniczna pomaga zminimalizować potencjalne punkty awarii, ograniczyć konieczność ręcznej ingerencji i utrzymać wydajną produkcję wielonarzędziową podczas powtarzających się i ciągłych cykli obróbki.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKG1212C
Lawrence –
Dodaliśmy frezarkę CNC AccTek do obsługi małych serii produkcyjnych i niestandardowych części, które spowalniały pracę naszych większych maszyn produkcyjnych. Uelastyczniło to nasz przepływ pracy, ponieważ te zadania można teraz przetwarzać oddzielnie. Automatyczny zmieniacz narzędzi jest bardzo pomocny, gdy dana część wymaga kilku różnych operacji, i redukuje niepotrzebne oczekiwanie między etapami obróbki. Serwosilniki reagują szybko, a ruch osi pozostaje stabilny przy normalnym obciążeniu roboczym. Jesteśmy również zadowoleni z powtarzalności podczas produkcji wielu elementów z tego samego programu. Konfiguracja za pomocą czujnika narzędzia jest prosta, a Mach3 zapewnia naszym operatorom wystarczającą kontrolę, nie sprawiając przy tym trudności w obsłudze. Maszyna jest niezawodna w codziennej produkcji.
Samuel –
Większość mojej pracy obejmuje szczegółowe modele i małe części, dlatego płynny ruch i powtarzalna dokładność są bardzo ważne. Ta frezarka CNC sprawdziła się w obu tych obszarach. Prowadnice Hiwin i system śrub kulowych zapewniają stabilny ruch, a drobne detale są wiernie odtwarzane przy użyciu prawidłowych parametrów skrawania. Automatyczna wymiana narzędzi ułatwia również wykonywanie skomplikowanych zadań, ponieważ mogę przygotować kilka operacji w jednym programie i pozwolić maszynie pracować z mniejszym nakładem pracy. Ustawienie wysokości narzędzia za pomocą czujnika jest szybkie, co jest pomocne przy częstej wymianie frezów. Maszyna wydaje się solidna jak na swój rozmiar i zachowuje precyzję nawet po regularnym użytkowaniu. To praktyczny wybór do precyzyjnej produkcji.
Vincent –
Używamy tej maszyny do produkcji niestandardowych produktów dekoracyjnych i małych partii produkcyjnych. Wiele naszych projektów obejmuje precyzyjne grawerowanie, wykonywanie kieszeni i cięcie profilowe, dlatego automatyczna wymiana narzędzi była jednym z głównych powodów, dla których wybraliśmy ten model. Zmniejszyło to liczbę zatrzymywania maszyny przez operatora podczas pracy. Wrzeciono pracuje cicho i stabilnie nawet wtedy, gdy program trwa kilka godzin. Mach3 jest prosty w obsłudze po zrozumieniu podstawowych ustawień, a nasz zespół nie potrzebował długiego szkolenia. Maszyna jest również wystarczająco kompaktowa, aby zmieścić się w naszym warsztacie. Jak dotąd jakość obróbki jest spójna, a sprzęt wymagał bardzo niewielu regulacji podczas codziennej produkcji.
Grzegorz –
Wybrałem tę frezarkę CNC głównie do rozwoju prototypów i produkcji komponentów w małych seriach. Często zmieniamy projekty, dlatego szybkie ustawienia i elastyczna obróbka są dla nas ważne. Automatyczna zmieniarka narzędzi pozwala programowi używać różnych frezów bez konieczności ciągłej kontroli operatora, co znacznie usprawniło nasz przepływ pracy. Dokładność pozycjonowania jest dobra, a powtarzalne elementy są produkowane bardzo blisko siebie. Czujnik narzędzia to kolejna przydatna funkcja, ponieważ skraca czas potrzebny na ręczne ustawienie wysokości narzędzia. Podoba mi się również sztywna konstrukcja maszyny, która pomaga kontrolować wibracje. W przypadku prac prototypowych i częstych zmian zadań, frezarka ta jest niezawodna i łatwa w obsłudze.
Julian –
Nasz warsztat potrzebował kompaktowej frezarki CNC do produkcji niestandardowych elementów meblowych, próbek i krótkich serii produkcyjnych. Maszyna doskonale sprawdziła się w tych zadaniach. Jest solidna, a ruch w każdej osi jest płynny i stabilny. Często używamy kilku frezów w jednym zadaniu, więc automatyczny zmieniacz narzędzi znacznie oszczędza czas. Wrzeciono pracuje stabilnie również podczas dłuższych programów i nie mieliśmy problemów z przegrzewaniem. AccTek CNC zapewnił nam przydatne wskazówki podczas instalacji i wstępnej konfiguracji. Po kilku miesiącach regularnego użytkowania, powtarzalność jest nadal dobra, a konserwacja prosta. Maszyna stała się niezawodna w naszych mniejszych i bardziej szczegółowych projektach produkcyjnych.
Beniamin –
Kupiliśmy tę frezarkę CNC, aby wykonywać precyzyjne szyldy i mniejsze, niestandardowe zamówienia, które nie wymagały naszej większej maszyny. Automatyczna zmieniarka narzędzi okazała się bardzo przydatna, ponieważ wiele zadań wymaga grawerowania, wiercenia i cięcia w jednym programie. Teraz możemy wykonywać te czynności bez konieczności ręcznej wymiany narzędzi. Maszyna działa płynnie, a żeliwna obudowa zapewnia niski poziom wibracji podczas dłuższych prac. Dokładność jest również stabilna, szczególnie w przypadku napisów i małych kształtów. Nasz operator szybko nauczył się obsługi systemu Mach3, a czujnik narzędzi ułatwia konfigurację. Maszyna pomogła nam zwiększyć wydajność i skrócić czas przygotowywania każdego zamówienia.