| Model | AKG6090 | AKG6012 | AKG1212 |
|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| Typ wrzeciona | Wrzeciono chłodzone wodą | ||
| Moc wrzeciona | 1.5kW | ||
| System sterowania | System Mach3 | ||
| Szyna prowadząca | Tajwan HIWIN | ||
| Rodzaj silnika | Silniki krokowe | ||
| przetwornica | fuling | ||
| Typ kierowcy | Kierowca Leadshine | ||
| Zasilacz laboratoryjny | 1/3 fazy, 380 V/220 V, 50/60 Hz | ||
| temperatura robocza | 5 ℃-40 ℃ | ||
| Wilgotność robocza | 30%-75% (bez skroplonej wody) | ||
Połączenie prowadnic Hiwin, precyzyjnych śrub kulowych i responsywnych silników krokowych zapewnia precyzyjny ruch osi i niezawodne pozycjonowanie. Dzięki temu maszyna utrzymuje stałą jakość cięcia, grawerowania, wiercenia i frezowania, jednocześnie zwiększając powtarzalność w przypadku szczegółowych i powtarzalnych zadań obróbkowych.
Wytrzymały żeliwny korpus zapewnia wysoką sztywność, wytrzymałość mechaniczną i odporność na wibracje podczas pracy. Jego solidna konstrukcja pomaga ograniczyć odkształcenia i niepożądane ruchy, zapewniając płynniejsze ścieżki narzędzi, lepszą dokładność wymiarową i stabilną wydajność obróbki podczas standardowej i długotrwałej produkcji.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą zapewnia niezawodną pracę przy dużych prędkościach obrotowych, skutecznie kontrolując temperaturę roboczą. Użytkownicy mogą wybrać metodę chłodzenia najlepiej dopasowaną do ich warunków pracy, co pomaga zmniejszyć obciążenie cieplne, utrzymać stałą wydajność wrzeciona i wydłużyć jego żywotność.
Precyzyjna przekładnia śrubowo-kulowa współpracuje z szynami prowadzącymi Hiwin, zapewniając ruch osi o niskim tarciu i luzie. Poprawia to dokładność pozycjonowania, stabilność ruchu i powtarzalność, jednocześnie redukując wibracje i zapewniając spójne rezultaty obróbki w przypadku szczegółowych konturów i zadań wymagających precyzji.
System sterowania Mach3 zapewnia przyjazny dla użytkownika interfejs do regulacji parametrów, zarządzania ścieżką narzędzia i monitorowania obróbki w czasie rzeczywistym. W połączeniu z precyzyjnym czujnikiem narzędzia, upraszcza konfigurację, ogranicza ręczny pomiar wysokości narzędzia i pomaga operatorom wydajniej wykonywać rutynowe zadania obróbkowe.
Wytrzymałe komponenty mechaniczne, stabilne sterowanie silnikiem krokowym, wydajne chłodzenie wrzeciona oraz niezawodny falownik Fuling zapewniają niezawodną, długotrwałą pracę. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zredukować zbędne obciążenia mechaniczne, ograniczyć wymagania konserwacyjne i utrzymać stałą jakość obróbki podczas częstego, codziennego użytkowania.
Żeliwny korpus zapewnia doskonałą sztywność, wytrzymałość mechaniczną i odporność na wibracje. Jego solidna konstrukcja pomaga zminimalizować odkształcenia i niepożądane ruchy podczas obróbki, zapewniając stabilną geometrię, stałą dokładność pozycjonowania i niezawodną wydajność podczas wielokrotnego i długotrwałego użytkowania.
Precyzyjne prowadnice Hiwin zapewniają płynny i stabilny ruch liniowy, jednocześnie będąc odpornymi na zużycie podczas długotrwałej eksploatacji. Ich wysoka sztywność i konstrukcja o niskim tarciu pomagają zredukować wibracje i błędy pozycjonowania, przyczyniając się do stałej jakości obróbki, niezawodnej powtarzalności i wydłużonej żywotności.
Precyzyjny układ napędowy ze śrubą kulową zapewnia wydajny ruch o niskim tarciu i zredukowanym luzie. Wytrzymała konstrukcja przekładni zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i płynny ruch osi, jednocześnie ograniczając zbędne zużycie mechaniczne, co pomaga utrzymać stabilną wydajność podczas częstych i powtarzalnych operacji obróbki.
Wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą pomaga utrzymać kontrolowaną temperaturę pracy podczas dłuższych okresów obróbki. Efektywne odprowadzanie ciepła zmniejsza naprężenia termiczne elementów wrzeciona, zapewnia stabilną pracę przy dużych prędkościach, zmniejsza ryzyko przegrzania i przyczynia się do dłuższej żywotności wrzeciona.
Precyzyjne silniki krokowe współpracują z niezawodnym falownikiem Fuling, zapewniając płynny ruch osi i stabilną kontrolę prędkości wrzeciona. Stała reakcja silnika i regulacja częstotliwości redukują niepotrzebne obciążenia mechaniczne, zapewniając jednocześnie niezawodną wydajność w zmiennych warunkach obróbki i obciążeniach produkcyjnych.
System sterowania Mach3 i automatyczny czujnik narzędzi zwiększają niezawodność operacyjną poprzez uproszczenie ustawiania parametrów, kontroli ścieżki narzędzia i kalibracji wysokości narzędzia. Ograniczenie konieczności ręcznej regulacji pomaga zminimalizować błędy ustawień, utrzymać stałą głębokość obróbki i poprawić powtarzalność w standardowych zadaniach produkcyjnych.
Nasze frezarki CNC zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym cięciu, grawerowaniu, wierceniu i rzeźbieniu. Dzięki stabilnym systemom ruchu i niezawodnemu sterowaniu, nasze maszyny pomagają redukować błędy, zwiększać prędkość obróbki i utrzymywać stałą jakość podczas produkcji seryjnej i niestandardowej.
Nasze frezarki CNC wykorzystują solidne ramy maszyn, wysokiej jakości szyny prowadzące i niezawodne podzespoły przekładni, aby zapewnić długotrwałą eksploatację. Solidna konstrukcja pomaga redukować wibracje, poprawiać stabilność cięcia i zapewniać wysoką wydajność maszyny podczas produkcji z dużą prędkością i w trybie ciągłym.
Nasze frezarki CNC są wyposażone w przyjazne dla użytkownika systemy sterowania, które ułatwiają obsługę zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom. Maszyny oferują płynną kontrolę ścieżki narzędzia, stabilny ruch, wygodne ustawienia parametrów oraz kompatybilność z powszechnie używanym oprogramowaniem do projektowania i CAM.
Oferujemy elastyczne konfiguracje frezarek CNC dostosowane do różnych materiałów, rozmiarów roboczych, grubości cięcia i potrzeb produkcyjnych. Klienci mogą wybrać odpowiednią moc wrzeciona, typ stołu, urządzenie obrotowe, automatyczny zmieniacz narzędzi, jednostkę wiertarską, system odpylania i inne opcjonalne akcesoria.
Nasze frezarki CNC mogą być wykorzystywane w produkcji mebli, szyldów reklamowych, obróbce drewna, obróbce akrylu, modelowaniu pianki, rzemiośle, dekoracji, pakowaniu i rozwoju produktów. Jedna maszyna może obsługiwać wiele zadań obróbczych, pomagając klientom rozszerzyć możliwości produkcyjne i przyjmować więcej zamówień.
Nasza firma zapewnia profesjonalne wsparcie przed i po zakupie, obejmujące dobór maszyny, doradztwo w zakresie konfiguracji, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia z obsługi oraz rozwiązywanie problemów. Nasz zespół techniczny pomaga klientom prawidłowo korzystać z maszyny, optymalizować parametry przetwarzania i skracać czas niepotrzebnych przestojów.
Koncentrujemy się na długoterminowym użytkowaniu naszych klientów, a nie tylko na dostawie maszyn. Nasza firma zapewnia wsparcie w zakresie części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji, zdalną pomoc oraz praktyczne rozwiązania w przypadku wystąpienia problemów, pomagając klientom utrzymać ich frezarki CNC w płynnej i wydajnej pracy.
Wybierając naszą firmę, inwestujemy w frezarkę CNC, która łączy w sobie wydajność, trwałość i wartość. Nasze maszyny pomagają obniżyć koszty pracy, zoptymalizować wykorzystanie materiałów, zwiększyć spójność produkcji i wspierać stabilny rozwój warsztatów i fabryk produkcyjnych.
6 opinii o Router CNC AKG1212
Colin –
Używam tej frezarki regularnie od kilku miesięcy, głównie do grawerowania, cięcia konturowego, wiercenia i produkcji w małych seriach. Maszyna dobrze reaguje na precyzyjne ścieżki narzędzi, a dokładność pozycjonowania jest niezmienna w kolejnych zleceniach. Prowadnice Hiwin i przekładnia śrubowo-toczna zapewniają płynny ruch, bez uczucia luzu, którego doświadczaliśmy w naszej poprzedniej małej frezarce. Oprogramowanie Mach3 ułatwia konfigurację i regulację parametrów, a czujnik narzędzia skraca czas potrzebny na ręczne ustawienie wysokości. Oprogramowanie AccTek CNC pomogło nam również w początkowej konfiguracji. Z punktu widzenia operatora, maszyna jest prosta w obsłudze, stabilna w pracy i niezawodna w codziennej obróbce.
Samuel –
Kupiliśmy maszynę do precyzyjnego grawerowania i drobnych prac produkcyjnych i okazała się ona bardzo przydatnym uzupełnieniem naszego warsztatu. Maszyna jest solidna podczas pracy, a wibracje są niskie nawet podczas obróbki dłuższych ścieżek narzędzi. Głębokość cięcia i pozycjonowanie pozostają niezmienne dla powtarzających się części, co pozwoliło ograniczyć liczbę poprawek. Nasz operator miał już doświadczenie z Mach3, więc nauka obsługi maszyny przebiegła bezproblemowo. Automatyczny czujnik narzędzia oszczędza również czas podczas wymiany narzędzi lub rozpoczynania nowego zadania. AccTek CNC zapewnił jasne wskazówki dotyczące instalacji i szybko odpowiedział na nasze pytania dotyczące konfiguracji. Maszyna jest niezawodna, dokładna i łatwa w obsłudze w naszej codziennej pracy produkcyjnej.
Brandon –
Nasza firma potrzebowała kompaktowej frezarki CNC do małych elementów i zamówień niestandardowych, bez konieczności używania większego sprzętu do każdego zlecenia. Maszyna sprawdziła się w tym zadaniu. Ruch osi jest płynny, a układ śrub kulowych zapewnia dobrą powtarzalność podczas produkcji wielu identycznych części. Wrzeciono pracuje stabilnie podczas dłuższych sesji obróbczych, a regulacja prędkości do różnych zadań jest prosta. Doceniamy również solidną żeliwną konstrukcję, ponieważ maszyna zachowuje stabilność podczas prac wymagających dużej precyzji. Dotychczasowa konserwacja była prosta i nie mieliśmy żadnych poważnych problemów z jej obsługą. Maszyna oferuje dobre połączenie dokładności, niezawodności, kompaktowych rozmiarów i praktycznej, codziennej wydajności.
Derek –
Wybraliśmy tę maszynę głównie do prototypów i krótkich serii produkcyjnych, gdzie precyzja i powtarzalność są kluczowe. Maszyna działa stabilnie i doskonale radzi sobie z precyzyjnymi projektami. Żeliwna obudowa zapewnia solidność, a podczas standardowej obróbki odczuwamy bardzo niskie drgania. Powtarzane części zachowują zbliżone wymiary, co ułatwia testowanie i montaż. Podoba mi się również możliwość płynnej regulacji prędkości wrzeciona w zależności od zadania. System sterowania jest prosty w obsłudze, a nasz zespół nie potrzebował długiego szkolenia, aby samodzielnie obsługiwać maszynę. Maszyna zapewnia idealną równowagę między precyzją, elastycznością, kompaktowymi rozmiarami i niezawodnością działania, co odpowiada naszym potrzebom.
Julian –
Używamy tej frezarki CNC do precyzyjnych elementów oznakowania, grawerowania i realizacji zamówień niestandardowych, które nie wymagają dużej powierzchni roboczej. Maszyna działa precyzyjnie i stabilnie od momentu instalacji. Drobne detale są czyste, a głębokość cięcia pozostaje stała przy powtarzających się pracach. Nasi operatorzy uważają, że Mach3 jest łatwy w obsłudze, szczególnie podczas zmiany ścieżek narzędzi lub regulacji podstawowych ustawień obróbki. Automatyczny czujnik narzędzia to kolejna przydatna funkcja, ponieważ przyspiesza jego ustawianie i ogranicza liczbę błędów. Maszyna zmieści się również wygodnie w naszym warsztacie, nie zajmując zbyt dużo miejsca. Jak dotąd niezawodność jest dobra, konserwacja prosta, a wyniki produkcji spójne.
Trevor –
Kupiliśmy maszynę, aby poprawić jakość i spójność naszych produktów na zamówienie. Przed rozpoczęciem użytkowania tej maszyny, niektóre precyzyjne prace wymagały dodatkowego ręcznego wykańczania, ponieważ wymiary i głębokości cięcia nie zawsze były spójne. Nowa frezarka znacznie zredukowała ten problem. Ruch jest płynny, szczegółowe grawerowanie wygląda czysto, a powtarzalne części łatwiej utrzymać w tych samych wymiarach. Wrzeciono pozostaje stabilne podczas dłuższych prac, a solidny korpus maszyny pomaga kontrolować wibracje. AccTek CNC zapewnił przydatne wsparcie podczas instalacji i wstępnych testów. Po kilku miesiącach regularnego użytkowania maszyna okazała się niezawodna, łatwa w obsłudze i nadaje się zarówno do zadań jednorazowych, jak i małych serii produkcyjnych.