| 모델 | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 600 900 * * 200mm | 600 1200 * * 200mm | 1200 1200 * * 200mm |
| 스핀들 유형 | 수냉식 ATC 스핀들 | ||
| 자동 공구 교환기 | 고정형 선형 공구 교환기 | ||
| 스핀들 파워 | 2.2kW | ||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | ||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | ||
| 모터 유형 | Leadshine 쉬운 서보 모터 | ||
| 인버터 | 풀링 | ||
| 드라이버 유형 | 리드샤인 드라이버 | ||
| 전원 공급 장치 | 1/3상, 380v/220V, 50/60HZ | ||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | ||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | ||
수냉식 ATC 스핀들과 고정형 선형 공구 교환기는 다중 공정 작업 중 공구를 자동으로 교환할 수 있도록 해줍니다. 이는 수동 개입을 줄이고 공구 교환 시간을 단축하며 절삭, 조각, 드릴링 및 기타 라우팅 작업의 작업 효율을 향상시킵니다.
정밀한 Hiwin 가이드 레일, 볼 스크류 구동 시스템, 그리고 Leadshine easy 서보 모터가 함께 작동하여 부드러운 움직임과 정확한 위치 제어를 제공합니다. 백래시 감소와 안정적인 폐루프 제어는 일관된 치수, 정밀한 디테일, 그리고 반복 가능한 가공 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
주철 본체는 작동 중 뛰어난 강성, 진동 저항성 및 치수 안정성을 제공합니다. 견고한 구조는 불필요한 움직임과 구조적 변형을 줄여주어 반복적이거나 장기간의 생산 주기 동안 더욱 원활한 가공, 향상된 정밀도 및 안정적인 성능을 지원합니다.
수냉식 시스템은 장시간 가공 중 스핀들 온도를 안정적으로 유지하는 데 도움을 줍니다. 열 축적 및 열 응력을 줄여 안정적인 스핀들 속도, 일관된 절삭 성능, 신뢰할 수 있는 작동 및 연속적인 다중 공정 생산 중 더 긴 수명을 보장합니다.
Mach3 제어 시스템은 직관적인 파라미터 설정, 공구 경로 관리 및 실시간 가공 제어 기능을 제공합니다. 자동 공구 센서와 결합하여 공구 설정을 간소화하고 수동 측정 오류를 줄이며 작업자가 다양한 작업을 더욱 효율적으로 준비하고 실행할 수 있도록 지원합니다.
이 장비는 단일 워크플로우 내에서 여러 가공 작업을 지원하므로 다양한 생산 요구 사항에 적합합니다. 자동 공구 교환 기능을 통해 사용자는 설정 시간 단축 및 전반적인 생산 유연성 향상과 함께 다양한 공정을 효율적으로 완료할 수 있습니다.
주철 본체는 가공 중 탁월한 강성, 진동 저항성 및 치수 안정성을 제공합니다. 견고한 구조는 구조적 변형과 불필요한 움직임을 줄여 일관된 위치 정확도, 더욱 원활한 절삭 성능 및 반복적이거나 장기간의 생산 주기 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 지원합니다.
수냉식 ATC 스핀들은 장시간 가공 중에도 더욱 일정한 작동 온도를 유지합니다. 효과적인 냉각은 열 축적 및 열 응력을 줄여 안정적인 스핀들 속도, 신뢰할 수 있는 절삭 성능, 일관된 가공 품질 및 연속 생산 중 더 긴 서비스 수명을 지원합니다.
Hiwin의 정밀 가이드 레일은 높은 강성과 정확한 위치 지정을 유지하면서 부드럽고 마찰이 적은 직선 운동을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 반복적인 축 이동 시 마모를 방지하여 장기적인 동작 안정성, 일관된 가공 정확도 및 일반적인 생산 조건에서의 안정적인 성능을 보장합니다.
정밀 볼 스크류 구동 시스템은 마찰을 줄이고 백래시를 최소화하여 효율적인 동력 전달을 제공합니다. 안정적인 기계 설계는 반복적인 작동 주기 동안 정확한 위치 지정을 지원하고, 변속기 마모를 최소화하며, 정밀하고 연속적인 가공 작업 전반에 걸쳐 부드럽고 일관된 축 움직임을 유지하는 데 도움을 줍니다.
Leadshine easy 서보 모터는 폐루프 피드백을 사용하여 축 위치를 모니터링하고 필요에 따라 움직임을 보정합니다. 이를 통해 위치 오차를 줄이고 동작 일관성을 향상시키며 부하 변화에도 안정적인 토크를 제공하여 신뢰할 수 있는 작동과 반복 가능한 가공 결과를 보장합니다.
고정형 선형 공구 교환기는 간단하고 안정적인 랙 구조를 사용하여 신뢰할 수 있는 자동 공구 교환을 지원합니다. 기계적 구조가 간소화되어 잠재적인 고장 지점을 최소화하고 수동 개입을 줄이며 반복적이고 연속적인 가공 주기 동안 효율적인 다중 공구 생산을 유지할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM6012C CNC 라우터
네이선 –
저는 시제품 개발과 디자인 변경이 잦은 소량 생산에 이 라우터를 선택했습니다. 작업 영역이 대부분의 소형 부품에 적합하고, 작업 전환 시 기계 준비가 간편합니다. 특히 일부 시제품은 동일 프로그램에서 드릴링, 포켓 가공, 윤곽 절삭이 모두 필요한데, 자동 공구 교환 기능이 매우 유용합니다. 공구 센서 덕분에 다양한 커터를 빠르게 설정할 수 있습니다. 위치 지정이 반복 가능하고, 장시간 프로그램 작업 중에도 기계가 안정적으로 유지됩니다. 또한, 주철 구조 덕분에 다른 경량 모델보다 훨씬 견고하게 느껴져서 마음에 듭니다. 유연한 시제품 제작 작업에 있어 이 기계는 기대 이상으로 만족스러운 성능을 보여주고 있습니다.
엘리엇 –
저희 회사는 정교한 간판, 레터링, 소규모 맞춤 제작 프로젝트에 적합한 소형 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 바닥 공간을 많이 차지하지 않으면서도 자동 공구 교환 기능을 제공하여 저희 회사에 매우 적합합니다. 저희는 한 프로그램에서 여러 공구를 사용하는 경우가 많은데, 수동으로 공구를 교체할 필요 없이 작업을 완료할 수 있어 생산 효율이 크게 향상되었습니다. 동작도 부드럽고, 적절한 설정을 사용하면 미세한 디테일까지 깔끔하게 표현됩니다. AccTek CNC는 설치 및 초기 테스트 과정에서 유용한 지침을 제공해 주었습니다. 몇 달 동안 꾸준히 기계를 가동해 왔는데, 지금까지 큰 문제 없이 잘 작동하고 있습니다. 이제 이 기계는 저희 일상 업무에 없어서는 안 될 중요한 장비가 되었습니다.
마커스 –
저희는 주로 맞춤형 가구 부품 제작과 소량 생산 주문을 위해 이 CNC 라우터를 구매했습니다. 자동 공구 교환 기능은 이전 장비와 비교했을 때 가장 큰 장점입니다. 이제 더 이상 다른 절삭 공구가 필요할 때마다 작업을 멈출 필요가 없기 때문입니다. 기계는 견고하게 느껴지고, 일반적인 절삭 작업 중 진동도 매우 적습니다. 반복 생산 부품 제작 시에도 정확도가 일관되게 유지됩니다. 저희 작업자는 이미 Mach3 사용 경험이 있어서 조작법을 익히는 데 어려움이 없었습니다. 공구 센서를 이용한 설정도 간단해서 작업 전 시간을 절약할 수 있습니다. 이 라우터는 매우 안정적이며, 수작업을 줄이면서 맞춤 주문 처리에 큰 도움이 되고 있습니다.
데릭 –
저희는 이 CNC 라우터를 사용하여 정밀한 조각과 여러 단계의 가공이 필요한 맞춤형 제품을 생산합니다. 이 장비를 구입하기 전에는 수동으로 공구를 교체하는 것이 작업 속도를 저하시키는 주요 원인이었습니다. 이제 자동 공구 교환 시스템 덕분에 작업자의 개입을 최소화하면서 많은 작업을 효율적으로 처리할 수 있게 되었습니다. 스핀들은 장시간 작업에도 안정적이며 과열 문제도 발생하지 않았습니다. Mach3 소프트웨어는 기본 교육 후 작업자가 쉽게 사용할 수 있을 정도로 간단합니다. 또한 작업 공간이 제한적인 저희 회사에 적합한 컴팩트한 크기도 큰 장점입니다. 꾸준히 사용해 온 결과, 장비는 여전히 원활하게 작동하며 일관된 결과물을 제공합니다. 저희 생산 요구에 매우 실용적인 투자였습니다.
오웬 –
저희는 기존 대형 장비의 가동 시간을 분산시키던 소량 주문 처리를 위해 AccTek CNC 라우터를 도입했습니다. 이제 대량 생산 일정에 지장을 주지 않고 소량 주문을 별도로 처리할 수 있게 되어 작업 효율이 크게 향상되었습니다. 이 기계는 크기는 작지만 견고한 느낌을 주며, 주철 본체 덕분에 작동 중에도 안정적입니다. 또한 동일한 부품을 반복 가공할 때의 위치 정밀도에도 만족하고 있습니다. 자동 공구 교환 기능은 절삭, 드릴링, 조각 작업이 복합적으로 필요한 경우, 특히 여러 대의 기계를 동시에 조작해야 하는 경우에 매우 유용합니다. 제어 시스템도 사용하기 쉽고 공구 설정 시간도 단축됩니다. 이 기계는 일상적인 작업에서 안정적이고 효율적인 성능을 보여주고 있습니다.
캘빈 –
저희 작업은 대부분 정밀한 디테일을 가진 작은 부품들을 가공하는 것이기 때문에, 테이블 크기가 큰 것보다 정확성과 반복성이 더 중요했습니다. 이 CNC 라우터는 이러한 작업에 매우 적합합니다. 축 이동이 부드럽고, 볼 스크류 시스템 덕분에 정밀한 프로파일과 작은 형상을 가공할 때 뛰어난 제어력을 확보할 수 있습니다. 자동 공구 교환 기능 덕분에 기계 옆에서 작업하는 시간도 크게 줄었습니다. 여러 개의 절삭 공구를 사용하는 프로그램을 미리 준비해 두면 기계가 각 단계를 자동으로 처리합니다. 공구 높이 센서 덕분에 새 공구를 장착할 때 설정 작업도 간편합니다. 지금까지 유지 보수도 간편했고, 시제품 제작과 양산 작업을 반복하는 동안에도 가공 품질은 일관되게 유지되었습니다.