자동 공구 교환기 스핀들을 갖춘 고성능 2040 CNC 라우터
AKM2040C-4A CNC 라우터는 대형 가공 능력, 자동 공구 교환, 정밀한 4축 동작 및 안정적인 성능을 결합하여 곡면, 회전 및 복잡한 3D 가공에 적합합니다.
| 모델 | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| A축(스윙축) | ± 90 ° | |||
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 4축 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | HQD / HSD | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 자동 공구 교환기 | 고정형 선형/회전식 공구 교환기 | |||
| 제어 시스템 | 신텍 60W-E | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 타이완 델타 / 일본 야스카와 서보 모터 | |||
| 감속기 | 일본식 심포(X, Y축); 일본식 나브테스코(A축) | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
이 기계는 넓은 작업 영역과 첨단 4축 모션 기능을 결합하여 곡면 가공, 회전 가공 및 복잡한 3D 작업을 가능하게 합니다. 이를 통해 생산 유연성이 향상되고 수동 재배치가 줄어들며 더 크고 정밀한 맞춤형 부품 제작이 지원됩니다.
HQD 또는 HSD 공랭식 ATC 스핀들은 자동 공구 교환기와 연동하여 다중 공정 가공 중 공구를 신속하게 교체합니다. 이를 통해 비절삭 시간을 줄이고, 작업자 개입을 최소화하며, 작업 흐름의 연속성을 향상시키고, 여러 공구가 필요한 경우 생산성을 높일 수 있습니다.
Delta 또는 Yaskawa 서보 모터는 빠른 응답 속도, 안정적인 토크 및 정확한 폐루프 위치 제어를 제공합니다. Syntec 60W-E 컨트롤러와 결합하여 표준 가공 및 복잡한 가공 작업 모두에서 원활한 다축 연동, 안정적인 반복 정밀도 및 정밀한 공구 경로 실행을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일과 심포 감속기는 마찰이 적고 백래시와 진동이 감소된 부드러운 움직임을 제공합니다. 이 정밀한 변속 시스템은 대형 라우팅, 회전 가공 및 복잡한 3D 가공 시 위치 정확도를 유지하고 표면 품질을 향상시키며 안정적인 성능을 지원합니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 강력한 진공 흡입력과 기계식 클램핑 옵션을 결합하여 크고 평평하거나 작고 불규칙한 공작물을 효과적으로 고정할 수 있도록 합니다. 이를 통해 설정 유연성이 향상되고 공작물 움직임이 줄어들며 광범위한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
공랭식 스핀들은 물 순환 시스템이 필요 없으며, 자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품을 보호합니다. 이러한 특징들은 일상적인 유지보수를 간소화하고, 기계 마모를 줄이며, 장기간의 생산 주기 동안 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
HQD 또는 HSD 공랭식 ATC 스핀들은 반복적인 절삭, 조각 및 드릴링 작업 동안 안정적인 고속 성능을 제공합니다. 견고한 구조와 간소화된 냉각 설계로 유지보수 편의성을 높이는 동시에 안정적인 자동 공구 교환과 장시간 생산에도 일관된 가공 품질을 보장합니다.
하이윈 가이드 레일은 넓은 작업 영역에 걸쳐 높은 강성, 부드러운 직선 이동 및 낮은 마찰을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 위치 오차 및 기계적 마모를 줄여 연속 생산 중 안정적인 정확도와 신뢰할 수 있는 동작을 지원합니다.
Delta 또는 Yaskawa 서보 모터는 빠른 응답 속도, 정확한 폐루프 위치 제어, 그리고 변화하는 부하 조건에서도 안정적인 토크를 제공합니다. 이는 동작 오류를 줄이고, 반복 가능한 공구 경로를 유지하며, 일반적인 라우팅 작업과 복잡한 4축 가공 모두에서 안정적인 다축 조정을 지원합니다.
심포 감속기는 정밀한 속도 감소와 효율적인 토크 전달을 최소한의 백래시로 제공합니다. 안정적인 동력 전달은 곡면 가공, 회전 가공 및 정밀한 3차원 가공 작업 중 진동을 줄이고, 위치 결정의 일관성을 향상시키며, 안정적인 축 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
자동 공구 교환기는 다중 공정 가공 중 반복적인 공구 교환을 지원하며, 작업자의 개입을 최소화합니다. 일관된 공구 위치 지정과 안정적인 교환 주기는 생산 중단을 줄이고 작업 흐름의 연속성을 향상시키며, 연속 자동화 가공 중 안정적인 작동을 보장합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 정기적인 유지보수 필요성을 낮추고, 변속기 부품을 보호하며, 장기간 작동 시 원활한 움직임과 안정적인 기계 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM2040C-4A CNC 라우터
제레미 –
저는 주로 이 라우터를 대형 가구 패널, 조각 부품, 맞춤형 장식 작업에 사용합니다. 2040mm의 작업 영역은 이전 장비보다 훨씬 넓어 대형 프로젝트를 진행할 때 공간 제약이 훨씬 줄었습니다. 자동 공구 교환 기능 또한 큰 장점입니다. 저희 작업에는 황삭, 정삭, 드릴링, 조각 등 다양한 작업에 각기 다른 절삭 공구가 필요하기 때문입니다. 4축 가공 기능 덕분에 곡선 및 3차원 부품 제작도 훨씬 수월해졌습니다. 긴 가공 경로에서도 기계가 안정적으로 작동하며, 가공된 표면의 품질도 균일합니다. 공랭식 스핀들 덕분에 정기적인 유지 보수도 간편합니다. 저희와 같은 맞춤 제작 작업에 이 기계는 크기, 자동화, 유연성 면에서 매우 만족스러운 균형을 제공합니다.
아론 –
저희는 더 넓은 작업 공간과 여러 공구를 사용하는 작업을 더 빠르게 완료할 수 있는 방법이 필요해서 이 기계를 구입했습니다. 자동 공구 교환 장치 덕분에 특히 절삭, 드릴링, 조각 작업이 한 프로그램에 포함될 때 작업자 시간을 크게 절약할 수 있었습니다. 또한 4축 기능을 활용하여 곡선형 가구 부품이나 정교한 3D 부품도 제작하고 있습니다. 기계는 넓은 테이블 위에서 부드럽게 움직이며, 장시간 생산 작업 중에도 위치가 일관되게 유지됩니다. Syntec 컨트롤러는 기본 설정만 익히면 사용하기 쉽습니다. AccTek CNC는 설치 과정에서 유용한 지원을 제공해 주었습니다. 이 라우터 덕분에 생산 속도를 향상시키고 더욱 복잡한 맞춤 주문도 처리할 수 있게 되었습니다.
패트릭 –
대형 다중 공정 부품의 설정 시간을 단축하고 일관성을 향상시키기 위해 이 장비를 선택했습니다. 자동 공구 교환기는 여러 가지 공정이 필요한 프로그램에서 매우 효과적이었으며, 작업자의 개입을 최소화하면서 기계 작동을 지속할 수 있도록 해줍니다. 서보 시스템은 반응 속도가 빠르고 평면 가공과 4축 가공 모두에서 반복 정밀도가 우수합니다. 또한 T-슬롯 테이블에 맞춤형 지그를 사용하기 때문에 진공 홀딩과 기계식 클램핑의 조합이 매우 유용합니다. Syntec 제어 시스템을 통해 저희 팀은 프로그램과 설정을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 정기적인 생산 사용 후에도 장비는 안정적으로 작동했으며 일반적인 청소, 윤활 점검 및 정기 유지 보수만 필요했습니다.
세바스찬 –
저희 작업장에서는 표준 부품과 맞춤형 제품을 모두 생산하기 때문에 새로운 라우터를 선택할 때 유연성이 매우 중요했습니다. 이 기계는 넓은 작업 영역, 자동 공구 교환 시스템, 4축 가공 기능을 모두 갖추고 있습니다. 저희는 한 작업에 여러 공구를 사용하는 경우가 많은데, ATC 시스템 덕분에 작업자가 작업을 멈춰야 하는 횟수가 줄었습니다. 회전 기능 또한 곡선형 부품 가공에 유용합니다. 스핀들은 안정적으로 회전하며, 서보 모터는 정밀한 프로그램에서도 정확하게 작동합니다. 지금까지 유지 보수도 간편했습니다. 특히 자동 윤활 시스템은 기계를 장시간 가동하는 주중에 매우 유용합니다.
그레고리 –
저희 생산팀은 더 넓은 가공 공간, 향상된 자동화 기능, 그리고 복잡한 작업을 처리할 수 있는 더 나은 능력이 필요했기 때문에 이 장비를 도입했습니다. 이 장비는 일반 생산과 맞춤형 프로젝트 모두에 유용하게 활용되고 있습니다. 여러 가지 공구가 필요한 작업도 수동 정지 횟수를 줄여서 진행할 수 있으며, 4축 기능 덕분에 곡선, 회전, 그리고 정밀한 3차원 부품 가공에 더욱 다양한 선택지를 갖게 되었습니다. AccTek CNC는 초기 설치 및 장비 설정을 지원해 주어 저희 팀이 장비를 쉽게 가동할 수 있도록 도와주었습니다. 부드러운 축 이동, 안정적인 스핀들 작동, 그리고 다양한 공작물 고정 옵션에 매우 만족하고 있습니다. 수개월 동안 사용해 본 결과, 이 라우터는 장시간의 일일 생산 일정 속에서도 꾸준히 안정적인 성능을 보여주고 있습니다.
빈센트 –
이 장비를 도입하기 전에는 기존 라우터의 크기 때문에 작업에 제약이 많았고, 수동으로 공구를 교체하는 데 너무 많은 시간이 소요되었습니다. 이 장비 덕분에 두 가지 문제가 모두 개선되었습니다. 이제 더 큰 장식 패널, 부조 조각, 곡선 부품, 정교한 3D 제품 등을 더욱 효율적으로 제작할 수 있습니다. 자동 공구 교환 시스템은 원활하게 작동하여 여러 단계를 거치는 작업도 자주 멈추지 않고 진행할 수 있도록 해줍니다. 또한 장시간 조각 작업을 하는 동안에도 스핀들의 안정성에 만족하고 있습니다. 넓은 작업 영역에서도 기계가 견고하게 움직이며, 제어 시스템 또한 작업자가 쉽게 사용할 수 있습니다. 이 장비 덕분에 맞춤형 작업을 사내에서 더 많이 수행하고 생산을 더욱 효율적으로 관리할 수 있게 되었습니다.