저렴한 비용으로 2040 CNC 라우터 판매
AKM2040 CNC 라우터는 2000 × 4000 mm의 작업 영역, 안정적인 동작 제어, 유연한 공작물 고정 장치 및 신뢰할 수 있는 성능을 갖추어 효율적인 대형 CNC 가공이 가능합니다.
| 모델 | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| 스핀들 유형 | 수냉식 또는 공랭식 스핀들 | |||
| 스핀들 파워 | 3.5kW 공랭식 또는 3.0kW 수랭식 | |||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 450B NEMA34 스테퍼 모터 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 드라이버 유형 | 리드샤인 M860 드라이버 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
2000 × 4000 mm의 넓은 작업 공간은 대형 판재 및 초대형 가공물을 처리하기에 충분한 공간을 제공합니다. 재배치 단계가 줄어들어 작업 흐름 효율성이 향상되고, 설정으로 인한 작업 중단이 감소하며, 대형 라우팅 작업을 더욱 원활하게 연속적으로 완료할 수 있습니다.
하이윈 가이드 레일과 고정밀 스테퍼 모터는 각 축에서 안정적이고 마찰이 적은 움직임을 제공합니다. 이러한 조합은 절삭, 조각, 드릴링, 홈 가공 및 프로파일링 작업에서 정확한 위치 지정, 부드러운 공구 경로, 안정적인 반복성 및 일관된 가공 품질을 지원합니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 중에도 효과적인 온도 제어를 유지하면서 안정적인 고속 작동을 제공합니다. 효율적인 냉각은 열 스트레스를 줄이고 일관된 절삭 성능을 지원하며 장시간 작동 주기 동안 스핀들 부품의 불필요한 열 관련 마모를 방지합니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 빠른 진공 고정과 기계식 클램핑 기능을 결합한 제품입니다. 평평한 판재를 효율적으로 고정할 수 있을 뿐 아니라, 작거나 불규칙한 형태의 공작물도 클램프와 고정 장치를 사용하여 고정할 수 있어 다양한 가공 요구 사항에 맞춰 뛰어난 유연성과 안정성을 제공합니다.
Mach3 제어 시스템은 파라미터 조정, 공구 경로 관리 및 기계 작동을 간소화하며, 공구 센서는 정확한 Z축 기준점 설정을 지원합니다. 이러한 기능들을 통해 설정 시간을 단축하고 수동 측정 오류를 최소화하며 일상적인 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 공급하여 마찰과 마모를 줄여줍니다. 신뢰할 수 있는 Fuling 인버터와 내구성 있는 기계 설계가 결합되어 더욱 원활한 작동, 낮은 유지보수 요구 사항 및 안정적인 장기 성능을 지원합니다.
견고한 기계 구조는 2000 × 4000 mm의 전체 작업 영역에 걸쳐 안정적인 지지력을 제공합니다. 높은 강성은 진동, 불필요한 움직임 및 구조적 변형을 줄여주어 장시간 생산 동안 일관된 공구 위치 지정, 더욱 원활한 가공 및 안정적인 정확도를 보장합니다.
하이윈 가이드 레일은 각 축을 따라 부드럽고 마찰이 적으며 정밀한 직선 운동을 제공합니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조로 위치 오차와 진동을 줄여주며, 장기간 작동 시에도 안정적인 움직임, 신뢰할 수 있는 반복성, 일관된 가공 품질을 보장합니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 주기 동안 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 효과적인 냉각은 열 스트레스를 줄이고, 일정한 스핀들 속도를 유지하며, 내부 부품을 과열로부터 보호하여 장기적인 신뢰성 있는 성능에 기여합니다.
고정밀 스테퍼 모터는 가공 과정 전반에 걸쳐 제어되고 반복 가능한 축 움직임을 제공합니다. 안정적인 모터 응답은 정확한 공구 경로를 유지하고, 불규칙적인 움직임을 줄이며, 가속, 감속 및 반복적인 생산 주기 동안 불필요한 기계적 충격을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰, 열 발생 및 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 변속기의 원활한 작동, 유지보수 필요성 감소 및 주요 기계 부품의 수명 연장을 지원합니다.
푸링 인버터는 가공 요구 사항에 따라 안정적이고 정밀한 스핀들 속도 조절을 제공합니다. 부드러운 주파수 조정은 불필요한 기계적 스트레스를 줄이고, 일관된 스핀들 성능을 유지하며, 정밀 가공 작업과 장시간 생산 작업 모두에서 안정적인 작동을 지원합니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM2040 CNC 라우터
올리버 –
저희는 대형 패널과 초대형 맞춤 부품 가공에 필요한 넓은 작업 공간 때문에 이 기계를 선택했습니다. 2000 × 4000 mm 크기의 테이블 덕분에 공작물 위치를 재조정하지 않고도 더 많은 작업을 완료할 수 있어 생산성이 크게 향상되었습니다. 기계는 원활하게 작동하며, 장시간 작업에도 절삭 결과가 일관되게 유지됩니다. 작업자들은 Mach3 제어 시스템을 비교적 빠르게 익혔고, 공구 센서 덕분에 매일 설정이 더욱 편리해졌습니다. 또한 진공 작업대는 가공 중 대형 판재를 안정적으로 고정해 주어 매우 만족스럽습니다. 정기적인 청소 및 점검은 여전히 필요하지만, 유지 보수는 간편합니다. 이 기계는 생산 능력을 향상시키고 불필요한 자재 취급을 줄여주었습니다.
네이선 –
저희는 더 큰 캐비닛 패널을 가공하고 일일 생산량을 늘리기 위해 이 CNC 라우터를 구입했습니다. 몇 달 동안 꾸준히 사용해 본 결과, 기계는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보여주고 있습니다. 모션 시스템은 부드럽게 작동하며, 프로그램과 공구 설정을 정확하게 하면 반복 가공 시에도 일관된 치수를 얻을 수 있습니다. 넓은 작업대 덕분에 가공 중 큰 공작물을 옮길 필요가 거의 없어 시간을 절약할 수 있습니다. 자동 윤활 시스템 또한 정기적인 유지 보수 작업을 줄여주는 데 도움이 됩니다. 저희 팀은 소프트웨어와 절삭 설정에 익숙해지는 데 약간의 시간이 걸렸지만, 이제는 일상적인 작업에 매우 익숙해졌습니다. 이 기계는 일반적인 생산 작업과 맞춤형 캐비닛 제작 프로젝트 모두에 실용적인 장비입니다.
조지 –
저희 작업장에서는 대형 맞춤 제작 프로젝트를 많이 진행하기 때문에 2000 × 4000 mm의 넓은 작업 영역은 이 기계를 선택한 중요한 이유 중 하나였습니다. 저희는 디자인을 자주 변경하는데, 이 CNC 라우터는 복잡한 조정 없이도 이러한 변경 사항에 유연하게 대응할 수 있도록 해줍니다. 스핀들은 장시간 작업에도 안정적으로 작동하며, 일반적인 절삭 조건에서 기계는 안정적인 상태를 유지합니다. 진공 고정 기능은 크고 평평한 공작물에 효과적이며, T자형 슬롯은 추가 클램프가 필요할 때 유용합니다. 자동 윤활 시스템 덕분에 유지 보수도 간편합니다. 각 작업에 맞는 공구와 매개변수를 선택하는 데 여전히 시간이 걸리지만, 모든 설정이 완료되면 일관되고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
사무엘 –
우리는 일상적인 생산에 적합하면서도 대형 공작물을 가공할 수 있는 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 그러한 목적에 부합하는 훌륭한 성능을 보여주었습니다. 축 이동이 부드럽고, 절삭, 드릴링, 홈 가공, 프로파일링 작업 시 프로그래밍된 공구 경로를 정확하게 따라갑니다. 특히 공구 센서 덕분에 Z축 설정 시간이 단축되고 수동 측정 오류가 줄어드는 점이 마음에 듭니다. Mach3 제어 시스템은 기본적인 교육만 받으면 익숙하고 직관적으로 사용할 수 있습니다. 스핀들 속도 조절 또한 다양한 작업 중에도 안정적입니다. 정기적인 청소, 윤활 점검, 일반 점검을 실시하고 있으며, 기계에 추가적인 관리가 필요한 경우는 거의 없습니다. 지금까지 정상적인 생산 일정에 맞춰 안정적인 성능을 제공해 왔습니다.
패트릭 –
기존의 소형 CNC 라우터로는 대량 주문을 처리하기 어려워지자 이 장비를 도입했습니다. 작업 공간이 넓어지면서 재배치 횟수가 줄어들고 생산 공정이 훨씬 효율적이 되었습니다. 맞춤형 작업과 반복 생산 모두에 이 장비를 사용하고 있으며, 가공 품질은 항상 일관되게 유지되고 있습니다. 프레임은 작동 중에도 견고하며, 스핀들은 장시간 절삭 작업에도 뛰어난 성능을 보여줍니다. 또한, 초기 교육 후 작업자들은 Mach3 제어 시스템을 쉽게 다룰 수 있게 되었습니다. 자동 윤활 시스템과 공구 센서는 일상적인 작업 및 유지 보수 시간을 절약해 줍니다. 이 장비 덕분에 작업 흐름을 복잡하게 만들지 않고도 생산 유연성을 높일 수 있었습니다.
헨리 –
저희는 대형 패널과 맞춤형 형상을 필요로 하는 프로젝트가 많아 이 장비를 선택했습니다. 넓은 작업 영역 덕분에 기존 CNC 라우터보다 훨씬 자유롭게 작업할 수 있으며, 특히 대형 디자인 작업에 매우 유용합니다. 프로그램 변경도 간편하여 고객 주문 전환에 소요되는 시간도 적습니다. 장비의 움직임이 안정적이며, 올바른 설정을 사용하면 정밀한 절단 및 조각 결과물을 일관되게 얻을 수 있습니다. 또한, 모든 공작물을 동일한 방식으로 고정할 수 있는 것은 아니기 때문에 진공 흡착과 기계식 클램핑 기능을 함께 사용할 수 있다는 점도 큰 장점입니다. 이 장비는 정기적인 청소 및 유지 보수가 필요하지만, 일상적인 관리는 간단합니다. 덕분에 대형 작업도 더욱 효율적으로 완료할 수 있게 되었습니다.