| 모델 | AKM1325-4R | AKM1530-4R | AKM2030-4R | AKM2040-4R |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 300mm | 1500 3000 * * 300mm | 2000 3000 * * 300mm | 2000 4000 * * 300mm |
| 가공 가능한 실린더 직경 | 80-125mm | |||
| 스핀들 유형 | 수냉식 스핀들 | |||
| 스핀들 파워 | 2.2kW | |||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 스테퍼 모터 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 드라이버 유형 | 리드샤인 드라이버 | |||
| 전원 공급 장치 | 380±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
이 기계는 넓은 작업 공간을 제공하여 대형 공작물, 긴 부품 및 여러 개의 작은 부품을 한 번에 가공할 수 있습니다. 이러한 확장된 용량은 재배치 횟수를 줄이고 작업 흐름 효율성을 향상시키며 더욱 다양한 맞춤형 및 배치 생산 요구 사항을 지원하는 데 도움이 됩니다.
통합 회전 라우팅 장치를 통해 사용자는 표준 평면 가공물 외에도 원통형, 곡선형 및 회전형 부품을 가공할 수 있습니다. 이러한 통합 기능은 가공 유연성을 높이고 회전 가공 작업을 위한 별도 장비 구매 필요성을 줄여줍니다.
Hiwin의 정밀 가이드 레일과 고정밀 스테퍼 모터는 부드러운 축 이동, 정확한 위치 지정 및 안정적인 반복성을 제공합니다. 이러한 안정적인 성능은 진동과 위치 오차를 줄여 다양한 가공 작업에서 일관된 절단, 조각, 조형 및 라우팅 품질을 지원합니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 사이클 동안 안정적인 고속 작동을 제공합니다. 효율적인 냉각 시스템은 작동 온도를 제어하고 열 스트레스를 줄이며 스핀들 성능을 일관되게 유지하는 데 도움을 주며, 사용자는 작업 환경에 맞는 냉각 방식을 선택할 수 있습니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 강력한 진공 흡입력과 기계식 클램핑의 유연성을 결합했습니다. 크고 평평한 공작물은 신속하게 고정할 수 있으며, 작거나 불규칙한 부품은 클램프와 고정 장치를 사용하여 고정할 수 있어 설정 편의성, 가공 안정성 및 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 마모를 줄여줍니다. 신뢰할 수 있는 Fuling 인버터와 사용하기 쉬운 Mach3 제어 시스템이 결합되어 더욱 간편한 유지보수, 안정적인 작동, 그리고 장기적인 기계 성능을 보장합니다.
Hiwin의 정밀 가이드 레일은 반복적인 가공 주기 동안 부드럽고 견고하며 마찰이 적은 축 이동을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 기계적 마모 및 위치 오차를 줄여주므로 장기간의 일상 작업에서 일관된 동작 정확도와 안정적인 기계 성능을 보장합니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 작업 중 효과적인 온도 관리를 제공합니다. 효율적인 냉각은 과도한 열 축적과 열 응력을 줄여 스핀들 안정성을 유지하고, 일관된 가공 성능을 유지하며, 연속 작업 주기 동안 서비스 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
고정밀 스테퍼 모터는 다양한 라우팅 작업에서 안정적인 축 이동, 정확한 위치 지정 및 신뢰할 수 있는 반복성을 제공합니다. 검증된 구조와 비교적 낮은 유지보수 요구 사항은 원활한 툴패스, 일관된 가공 품질 및 장기적인 안정적인 기계 작동을 지원합니다.
푸링 인버터는 다양한 가공 요구 사항에 따라 안정적인 주파수 조정과 정밀한 스핀들 속도 제어를 제공합니다. 부드러운 가속 및 속도 조절은 불필요한 기계적 스트레스를 줄이고 스핀들 시스템을 보호하며 장시간 가공 작업 중에도 안정적인 성능을 보장합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰, 마모 및 윤활 부족 위험을 줄여줍니다. 이는 변속기 신뢰성을 향상시키고 수동 유지 보수 필요성을 낮추며 주요 기계 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 진공 흡입과 기계식 클램핑을 결합하여 가공 중 공작물을 안전하게 고정합니다. 안정적인 지지력은 불필요한 움직임과 진동을 줄여 가공 일관성을 향상시키고 절삭 공구 및 기계 부품에 가해지는 불필요한 스트레스를 최소화합니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM2040-4R CNC 라우터
펠릭스 –
대형 가구 부품 가공에 더 넓은 작업 공간이 필요했고, 같은 기계에서 회전 가공도 가능했기 때문에 이 기계를 선택했습니다. 넓은 테이블 덕분에 생산 과정에서, 특히 여러 부품을 한 번에 가공할 때 필요한 위치 조정 횟수가 크게 줄었습니다. 테이블 다리나 장식 기둥 가공에도 회전 어태치먼트를 활용하고 있습니다. 장시간 가공 작업 중에도 기계는 부드럽게 작동하며, 위치 정확도 또한 일관되게 유지됩니다. 진공 테이블은 대형 공작물을 안정적으로 고정해주고, T자형 슬롯은 작은 부품 가공에 유용합니다. AccTek CNC는 명확한 설치 지원을 제공했으며, 자동 윤활 시스템 덕분에 작업자의 일상적인 유지 보수 작업이 훨씬 수월해졌습니다.
보조금 –
저희 작업장은 다양한 맞춤 주문을 처리하기 때문에 대형 평면 작업물과 간혹 원형 부품까지 가공할 수 있는 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 이러한 목적에 매우 적합했습니다. 넓은 작업 공간 덕분에 대형 부품도 충분히 가공할 수 있었고, 회전 장치 덕분에 이전에는 다른 업체에 맡기던 작업도 직접 완료할 수 있게 되었습니다. 스핀들은 장시간의 조각 및 조형 작업에도 안정적으로 작동하며, 축 이동도 부드럽습니다. Mach3는 저희 팀이 쉽게 익힐 수 있었고, 설정도 간편했습니다. 다양한 작업 고정 옵션 또한 매우 만족스럽습니다. 지금까지 이 기계는 안정적으로 작동하고 있으며, 저희가 수주할 수 있는 프로젝트의 범위를 넓혀주었습니다.
휴고 –
저희는 주로 대형 캐비닛 부품, 패널 및 반복 생산 작업에 이 기계를 사용합니다. 테이블 크기가 가장 큰 장점 중 하나인데, 여러 부품을 한 번에 배치하여 작업 간 로딩 시간을 단축할 수 있기 때문입니다. 절단 결과는 배치별로 일관성이 있으며, 장시간 작업에도 기계가 안정적으로 작동합니다. 진공 테이블은 큰 판재를 안정적으로 고정해 주고, 기계식 클램핑 옵션은 작거나 특이한 부품에 유용합니다. 회전 장치는 매일 사용하지는 않지만 특수 주문 제작 시 매우 유용하게 사용됩니다. 유지보수가 간편하고 자동 윤활 시스템 덕분에 기계가 항상 원활하게 작동합니다.
아이작 –
이 기계 덕분에 다양한 크기와 모양의 공작물을 정기적으로 가공해야 하는 저희 작업장의 유연성이 크게 향상되었습니다. 특히 넓은 테이블은 긴 부품 가공에 매우 유용하며, 회전 장치를 사용하면 필요에 따라 원통형 부품도 가공할 수 있습니다. 기계는 작동 중에도 견고한 느낌을 주며, 가이드 레일은 절삭 및 조각 작업 모두에서 부드러운 움직임을 제공합니다. 장시간 작업 중에도 스핀들 성능에 만족했습니다. 제어 시스템은 이해하기 쉬워 작업자 교육 시간도 오래 걸리지 않았습니다. AccTek CNC는 설치 과정에서 저희의 기술적인 질문에 명확하게 답변해 주었습니다. 이 라우터는 신뢰성이 높고 유지 보수가 간편하며, 다양한 생산 일정에 적합하여 저희 작업에 매우 적합합니다.
리암 –
저희는 맞춤형 장식 작업과 기존 CNC 라우터로는 가공하기 어려웠던 대형 프로젝트를 위해 이 기계를 구매했습니다. 넓은 작업대 덕분에 여러 번의 설정 변경 없이 더 많은 작업을 완료할 수 있게 되었습니다. 회전 장치는 기둥이나 기타 형상 부품 가공에도 유용합니다. 기계는 부드럽게 작동하며, 공작물을 제대로 고정하면 진동도 적습니다. 진공 홀딩과 T-슬롯 클램핑의 조합 덕분에 설정 옵션이 다양해져서 만족스럽습니다. 스핀들 속도 조절도 간편하고, 장시간 조각 작업 중에도 일관된 성능을 보여줍니다. 또한, 소규모 생산팀인 저희에게는 일상적인 유지 보수도 간편합니다.
세스 –
저희가 이 기계를 선택한 주된 이유는 넓은 작업 영역과 회전 가공 기능의 조합 때문이었습니다. 저희는 대량 생산과 맞춤 주문을 번갈아가며 진행하기 때문에, 한 기계로 두 가지 기능을 모두 갖춘 것이 매우 유용했습니다. 이 라우터는 뛰어난 반복성을 유지하고 있으며, 일반적인 절단 및 조각 작업 중에도 축 이동이 부드럽습니다. 진공 테이블 덕분에 크고 평평한 공작물을 빠르게 적재할 수 있고, T자형 슬롯은 더욱 다양한 클램핑 옵션을 제공합니다. 자동 윤활 시스템 덕분에 정기 유지 보수에 소요되는 시간도 줄었습니다. 이 기계는 안정적으로 작동하여 사내에서 더욱 다양한 생산 작업을 완료할 수 있도록 도와주었습니다.