| 모델 | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 200mm | 1500 3000 * * 200mm | 2000 3000 * * 200mm | 2000 4000 * * 200mm |
| 스핀들 유형 | 수냉식 또는 공랭식 스핀들 | |||
| 스핀들 파워 | 3.5kW 공랭식 또는 3.0kW 수랭식 | |||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 450B NEMA34 스테퍼 모터 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 드라이버 유형 | 리드샤인 M860 드라이버 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
2000 × 3000 mm의 넓은 작업 공간은 대형 판재 및 대형 가공물을 처리하기에 충분한 공간을 제공합니다. 이를 통해 위치 조정 횟수를 줄이고 자재 취급 효율을 향상시키며, 라우팅, 조각, 드릴링 및 프로파일링과 같은 다양한 작업을 더욱 편리하게 수행할 수 있습니다.
하이윈 가이드 레일과 고정밀 스테퍼 모터는 각 축에서 안정적이고 마찰이 적은 움직임을 제공합니다. 이러한 조합은 정밀 작업과 장기 생산 주기 모두에서 정확한 위치 지정, 부드러운 공구 경로, 안정적인 반복성 및 일관된 가공 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 안정적인 고속 가공을 지원하는 동시에 작동 온도를 효과적으로 제어합니다. 효율적인 냉각은 열 응력을 줄이고 일관된 절삭 성능을 유지하며 장시간 사용 시 스핀들 부품을 보호하여 안정적인 장기 작동에 기여합니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 진공 흡입과 기계식 클램핑 두 가지 옵션을 모두 제공합니다. 크고 평평한 공작물은 신속하게 고정할 수 있으며, 작거나 불규칙한 부품은 클램프로 고정하여 설정 및 가공 과정에서 유연성, 안정성 및 효율성을 높일 수 있습니다.
Mach3 제어 시스템은 직관적인 파라미터 조정, 툴패스 관리 및 실시간 작업 모니터링 기능을 제공합니다. 자동 공구 센서와 결합하여 Z축 기준점 설정을 간소화하고, 수동 측정 오류를 줄이며, 설정 시간을 단축하고, 전반적인 작업 효율을 향상시킵니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 구동 부품에 정기적으로 윤활유를 공급하여 마찰, 마모 및 유지보수 빈도를 줄여줍니다. 안정적인 푸링 인버터와 신뢰할 수 있는 기계 설계가 결합되어 더욱 원활한 작동, 일관된 성능 및 긴 수명을 지원합니다.
견고한 기계 구조는 2000 × 3000 mm의 작업 영역 전체에 걸쳐 안정적인 지지력을 제공합니다. 높은 강성은 진동, 불필요한 움직임 및 구조적 변형을 줄여주어 단거리 작업과 장시간 생산 작업 모두에서 일관된 공구 위치 지정, 더욱 원활한 가공 및 안정적인 정확도를 보장합니다.
하이윈 가이드 레일은 각 축을 따라 부드럽고 마찰이 적으며 정확한 직선 운동을 제공합니다. 견고한 구조로 진동과 위치 변동을 줄여주며, 안정적인 동작 성능, 일관된 가공 품질, 그리고 장기간 반복 사용에도 안정적인 작동을 보장합니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 연속 가공 중 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 효과적인 냉각은 열 스트레스를 줄이고, 일관된 회전 성능을 지원하며, 스핀들 내부 부품을 과열로부터 보호하여 더욱 안정적인 작동과 긴 수명에 기여합니다.
고정밀 스테퍼 모터는 각 기계 축에 대해 제어되고 반복 가능한 움직임을 제공합니다. 안정적인 모터 응답은 정확한 공구 경로를 유지하고 불규칙적인 움직임을 줄이며 일관된 위치 지정을 지원하는 동시에 잦은 가속, 감속 및 반복적인 가공 주기 동안 불필요한 기계적 충격을 최소화합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰, 열 발생 및 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 변속기의 원활한 작동을 지원하고, 정기적인 유지보수 필요성을 줄이며, 중요한 기계 시스템의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
푸링 인버터는 변화하는 가공 조건에서도 스핀들 속도를 안정적이고 정밀하게 제어합니다. 부드러운 주파수 조정을 통해 불필요한 기계적 스트레스를 줄이고, 스핀들 성능을 일관되게 유지하며, 정밀 가공 작업과 장시간 생산 주기 모두에서 안정적인 작동을 지원합니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM2030 CNC 라우터
매튜 –
저희는 대형 패널과 초과 크기 부품을 가공할 수 있는 넓은 작업 공간이 필요했기 때문에 이 기계를 선택했습니다. 2000 × 3000 mm 크기의 테이블 덕분에 작업물을 재배치하는 횟수가 줄어들어 작업 효율이 크게 향상되었습니다. 기계는 원활하게 작동하며, 장시간 생산에도 절삭 결과가 일관되게 유지됩니다. 작업자들은 Mach3 제어 시스템을 빠르게 익혔고, 공구 센서 덕분에 설정이 더욱 편리해졌습니다. 진공 테이블은 대형 판재를 안정적으로 고정해 줍니다. 저희는 정기적으로 기계를 청소하고 점검하지만, 지금까지 유지 보수는 간단했습니다. 전반적으로 이 기계는 생산 능력과 일일 작업 효율을 모두 향상시켜 주었습니다.
데이비드 –
저희 가구 제작 공방의 생산 능력을 향상시키고 수작업을 줄이기 위해 CNC 라우터를 도입했습니다. 몇 달 사용해 본 결과, 이 기계는 안정적이고 조작이 간편하다는 것을 알게 되었습니다. 축 이동이 안정적이며, 프로그램과 공구를 정확하게 설정하면 반복 생산되는 부품들이 일관된 치수로 나옵니다. 특히 넓은 작업대는 큰 패널을 가공할 때 추가적인 조작 없이 편리하게 사용할 수 있어 매우 유용합니다. 자동 윤활 시스템 덕분에 정기적인 유지 보수 작업도 줄어들어 만족스럽습니다. 작업자들이 소프트웨어와 절삭 매개변수를 익히는 데에는 약간의 시간이 걸렸지만, 그 후에는 일상적인 작업이 수월해졌습니다. 이 기계는 저희 생산 라인에 실질적인 도움이 되고 있습니다.
윌리엄 –
저희 작업장은 맞춤형 프로젝트를 많이 진행하기 때문에 유연성이 이 기계를 선택한 주요 이유 중 하나였습니다. 크기, 모양, 디자인이 자주 바뀌는데, CNC 프로그래밍 덕분에 이러한 변경이 매우 간편합니다. 작업 영역이 넓어 대부분의 프로젝트에 적합하고, 진공 홀딩과 T-슬롯 클램핑을 조합하여 다양한 공작물에 대한 유용한 옵션을 제공합니다. 작동 중에도 기계가 견고하게 느껴지고, 일반적인 절삭 조건에서는 진동이 적습니다. 장시간 작업 시에도 스핀들 성능에 만족하고 있습니다. 정기적인 청소와 윤활은 여전히 중요하지만, 전반적으로 기계는 안정적이고 유지 관리가 쉽습니다.
리처드 –
저는 여러 대의 CNC 라우터를 사용해 봤는데, 이 제품은 조작이 매우 간편했습니다. 하이윈(Hiwin) 가이드 레일 덕분에 움직임이 부드럽고, 스테퍼 모터는 단순한 툴패스부터 복잡한 툴패스까지 모두 원활하게 작동합니다. 특히 공구 센서 덕분에 Z축 설정 시간을 절약하고 수동 측정 오류를 줄일 수 있어서 매우 만족스럽습니다. 스핀들 속도 조절도 쉽고, 장시간 가공에도 기계가 안정적으로 유지됩니다. 주로 반복 생산과 맞춤 제작에 사용하고 있는데, 결과물이 항상 만족스럽습니다. AccTek CNC에서 제공하는 설정 과정 안내도 매우 유용했습니다. 지금까지 이 기계는 신뢰성, 작업 크기, 일상적인 생산 효율성 면에서 저희의 기대를 충족시켜주고 있습니다.
앤서니 –
저희는 대형 판재와 다양한 맞춤 디자인을 처리할 수 있는 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 저희 생산 요구 사항을 훌륭하게 충족시켜 주었습니다. 2000 × 3000 mm의 작업 영역은 대형 프로젝트에도 충분한 공간을 제공하며, 제어 시스템 덕분에 새로운 주문이 들어올 때마다 프로그램을 쉽게 변경할 수 있습니다. 진공 테이블은 평평한 판재를 단단하게 고정하고, T자형 슬롯은 기계식 클램프가 필요할 때 유용합니다. 적절한 공구와 매개변수를 사용하면 절단 및 조각 품질이 일관적입니다. 또한, 복잡한 일상 유지 보수가 필요하지 않다는 점도 작업자들에게 큰 장점입니다. 덕분에 추가적인 수작업 공정 없이도 더욱 다양한 작업을 완료할 수 있게 되었습니다.
조나단 –
기존 장비가 많은 작업에 비해 너무 작아서 새 장비를 구매했습니다. 넓어진 작업 공간 덕분에 위치 조정 횟수가 즉시 줄어들고 자재 취급 효율이 향상되었습니다. 이 장비는 단일 맞춤 부품 제작과 반복 배치 생산 모두에 사용해 왔으며, 두 경우 모두 안정적인 성능을 보여주었습니다. 모션 시스템은 부드럽고, 스핀들은 일관되게 작동하며, 진공 작업대는 가공 중 대형 공작물을 안전하게 고정해 줍니다. 또한 자동 윤활 시스템 덕분에 정기적인 유지 보수가 간편해졌습니다. Mach3 소프트웨어와 저희가 선호하는 설정에 익숙해진 후에는 장비 작동이 훨씬 수월해졌고, 믿을 수 있는 결과물을 얻고 있습니다.