| 모델 | AKM1325-4A | AKM1530-4A | AKM2030-4A | AKM2040-4A |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| A축(스윙축) | ± 90 ° | |||
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | 본사 | |||
| 스핀들 파워 | 6.0kW | |||
| 제어 시스템 | DSP HC204 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | Leadshine Easy 서보 모터(XYZ축); Yaskawa 서보 모터(A축) | |||
| 감속기 | 중국 브랜드 | |||
| 인버터 | 델타 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
추가된 A축은 표준 평면 가공을 넘어 곡면 가공, 회전 가공 및 복잡한 3D 가공을 가능하게 합니다. 이러한 확장된 기능은 수동 위치 조정을 줄이고 가공 유연성을 향상시키며 더욱 세밀한 윤곽, 형상 부품 및 맞춤형 생산 요구 사항을 지원합니다.
이 기계는 더 큰 공작물과 다양한 생산 작업을 처리할 수 있는 넓은 가공 플랫폼을 제공합니다. 넓은 작업 영역은 표준 부품과 복잡한 부품 모두를 효율적으로 가공할 수 있도록 지원하며, 작업자가 레이아웃, 고정 장치 및 다단계 가공 작업을 계획할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.
HQD 공랭식 스핀들은 절삭, 조각 및 라우팅 작업에서 안정적인 고속 작동을 제공합니다. 공랭식 설계로 물 순환 시스템이 필요 없어 유지보수가 간편하며, 장시간 생산 주기 동안 안정적인 스핀들 성능과 일관된 가공 품질을 유지할 수 있습니다.
X, Y, Z축에는 Leadshine 모터가, A축에는 Yaskawa 모터가 장착되어 조화로운 움직임, 안정적인 토크, 그리고 정확한 위치 제어를 제공합니다. 이러한 조합을 통해 까다로운 4축 가공 작업 중에도 부드러운 공구 경로와 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
하이윈 가이드 레일과 고토크 감속기는 진동을 줄이고 위치 제어를 향상시켜 부드럽고 안정적인 움직임을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조는 표준 라우팅 및 복잡한 3D 가공 모두에서 안정적인 전달 성능, 우수한 표면 품질 및 일관된 가공 정확도를 보장합니다.
DSP 제어 시스템은 지속적인 컴퓨터 연결 없이도 파일 로딩, 파라미터 조정 및 장비 제어를 간소화합니다. 자동 오일 윤활 시스템, 푸링 인버터 및 T-슬롯 진공 테이블과 결합하여 유지 보수 필요성을 줄이고 일일 작업 효율을 향상시킵니다.
하이윈 가이드 레일은 반복적인 가공 주기 동안 높은 강성, 부드러운 직선 이동 및 낮은 마찰을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 위치 오차 및 기계적 마모를 줄여 장기간 연속 작동 동안 안정적인 정밀도와 신뢰할 수 있는 기계 성능을 보장합니다.
Leadshine 모터는 X, Y, Z축을 구동하고, Yaskawa 모터는 A축을 제어하여 정밀한 회전 운동을 구현합니다. 안정적인 토크 전달과 조화로운 동작은 까다로운 4축 가공 작업 중에도 일관된 위치 지정과 안정적인 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
HQD 공랭식 스핀들은 장시간의 절삭, 조각 및 라우팅 작업 동안 안정적인 고속 작동을 제공합니다. 공랭식 설계로 펌프, 탱크 및 물 순환 라인이 필요 없어 유지보수가 간편하며, 안정적인 스핀들 성능과 일관된 가공 품질을 보장합니다.
고토크 감속기는 모터 출력을 최적화하여 더욱 부드럽고 정밀한 축 움직임을 구현합니다. 안정적인 토크 전달은 진동을 줄이고 위치 결정의 일관성을 향상시키며, 곡면 가공, 회전 가공 및 복잡한 3D 가공과 같이 변화하는 생산 부하 조건에서도 안정적인 성능을 지원합니다.
푸링 인버터는 다양한 가공 조건에서 부드러운 주파수 조정과 안정적인 스핀들 속도 조절을 제공합니다. 정밀한 제어를 통해 불필요한 기계적 스트레스를 줄이고, 일관된 스핀들 작동을 유지하며, 반복적이거나 장기간에 걸친 생산 주기 동안 안정적인 가공 성능을 지원합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 정기적인 유지보수 필요성을 낮추고, 변속기 부품을 보호하며, 장기간 작동 시 원활한 움직임과 안정적인 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM1530-4A CNC 라우터
파커 –
저희 공장은 일반적인 라우팅 작업과 맞춤형 프로젝트를 모두 처리하기 때문에 조작이 너무 복잡하지 않으면서도 다양한 작업을 수행할 수 있는 장비 한 대를 원했습니다. 이 장비는 그러한 목적에 매우 적합했습니다. 절단, 조각, 프로파일링, 곡면 가공 및 회전 부품 가공에 사용하고 있습니다. 스핀들은 장시간 작업 중에도 부드럽게 작동하며, 가이드 레일 덕분에 다양한 속도에서도 안정적인 움직임을 유지합니다. 넓은 테이블은 큰 공작물을 가공해야 할 때에도 유용합니다. AccTek CNC는 장비 도착 시 명확한 설정 정보를 제공했고, 작업자들은 조작법을 빠르게 익힐 수 있었습니다. 꾸준히 사용해 온 결과, 장비는 정확도를 유지하고 있으며 조정이 거의 필요하지 않았습니다.
오스틴 –
저는 주로 이 CNC 라우터를 맞춤형 가구 부품 및 장식 작업에 사용합니다. 넓은 작업 영역 덕분에 더 큰 작업도 처리할 수 있고, 4축 기능은 곡선 및 3차원 부품 가공에 매우 유용합니다. 특히 평면 패널과 회전 부품이 모두 포함된 프로젝트에서 자체적으로 작업을 처리할 수 있어 큰 도움이 됩니다. DSP 컨트롤러는 사용하기 쉽고 설정 변경에도 시간이 많이 걸리지 않습니다. 또한 공랭식 스핀들은 기존의 수랭식 장비보다 유지 보수가 간편하여 만족스럽습니다. 지금까지 기계의 움직임은 부드럽고, 공작물 고정은 안정적이며, 완성된 부품의 품질도 작업마다 일관성이 있었습니다.
딜런 –
저희는 더 크고 복잡한 맞춤형 부품 가공 능력을 향상시키기 위해 이 장비를 구매했습니다. 1530mm의 작업 영역과 4축 구동 기능 덕분에 기존 라우터보다 훨씬 다양한 가공 옵션을 활용할 수 있게 되었습니다. Leadshine 모터는 주축에서 안정적인 움직임을 제공하며, Yaskawa 모터는 회전 가공 시 뛰어난 성능을 발휘합니다. 또한, 스핀들 속도 제어 기능과 장시간 생산 작업 중에도 전반적인 장비 안정성에 만족하고 있습니다. T-슬롯 진공 테이블은 표준 판재는 물론 특수 고정 장치에도 유연하게 사용할 수 있습니다. 자동 윤활 시스템은 정기적인 유지 보수 횟수를 줄여주어 저희 팀의 업무 효율성을 높여줍니다. 이 장비는 이제 저희 일상 생산에 없어서는 안 될 중요한 장비가 되었습니다.
로건 –
더 넓은 작업 영역과 다양한 형상의 부품 가공에 필요한 유연성을 확보하기 위해 이 라우터를 선택했습니다. 4축 기능은 기존 장비로는 제작하기 어려웠던 가구 다리, 장식품, 곡선 부품 가공에 매우 유용했습니다. 주축은 부드럽게 움직이며, A축은 회전 가공 시 안정적인 성능을 보여줍니다. 또한, DSP 컨트롤러는 사용법이 간단하여 작업자가 쉽게 익힐 수 있고, 항상 컴퓨터가 장비 옆에 있어야 하는 불편함이 없습니다. 진공 테이블은 큰 판재도 안정적으로 고정해 주며, T-슬롯은 특수 고정 장치를 사용하는 데 도움을 줍니다. 전반적으로 이 장비 덕분에 생산 범위가 확대되었고, 맞춤 제작 작업 관리도 훨씬 수월해졌습니다.
캐머런 –
이 라우터를 설치하기 전에는 곡선이나 정밀한 3D 가공 작업을 수작업으로 하거나 외주해야 했습니다. 이 기계 덕분에 두 가지 문제가 모두 해결되었습니다. 이제 이 기계를 사용하여 조각 패널, 장식 부품, 형상 부품 및 회전 가공 작업을 할 수 있습니다. 넓어진 테이블 덕분에 큰 부품을 다루기가 더 쉬워졌고, 긴 가공 경로에서도 기계가 안정적으로 작동합니다. 작업자들은 직관적이고 배우기 쉬운 DSP 제어 시스템을 선호합니다. 특히 평평한 가공물 가공 시 진공 테이블 기능도 매우 만족스럽습니다. 유지 보수도 간편하며, 자동 윤활 시스템 덕분에 생산량이 많은 시기에도 기계가 원활하게 작동합니다.
타일러 –
여러 대의 기계를 따로 구매하지 않고도 생산 유연성을 높이기 위해 이 기계를 도입했습니다. 일반적인 절삭 및 조각 작업은 물론, 4축 기능 덕분에 필요에 따라 곡선 및 회전 부품도 제작할 수 있습니다. 넓은 작업 영역은 대형 부품 가공에 유용하며, 작업 설정 시 더 많은 자유를 제공합니다. AccTek CNC는 초기 기계 설정을 지원해 주었고, 지원 과정 또한 간편했습니다. 스핀들은 안정적이고, 축 이동은 부드러우며, 반복 작업에서도 일관된 결과를 보여줍니다. 저희 작업장에는 작업 크기, 가공 능력, 조작 편의성, 그리고 일상적인 신뢰성 사이에서 실용적인 균형을 제공하는 기계입니다.