| 모델 | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| A축(스윙축) | ± 90 ° | |||
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 4축 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | HQD / HSD | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 자동 공구 교환기 | 고정형 선형/회전식 공구 교환기 | |||
| 제어 시스템 | 신텍 60W-E | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 타이완 델타 / 일본 야스카와 서보 모터 | |||
| 감속기 | 일본식 심포(X, Y축); 일본식 나브테스코(A축) | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
추가된 A축은 표준 평면 가공을 넘어 곡면 가공, 회전 가공 및 복잡한 3D 가공을 가능하게 합니다. 이는 생산 유연성을 높이고 수동 재배치를 줄이며 더욱 세밀한 윤곽, 원통형 부품 및 맞춤형 3차원 설계를 효율적으로 완성할 수 있도록 합니다.
HQD 또는 HSD 공랭식 ATC 스핀들은 자동 공구 교환기와 함께 작동하여 다중 공정 가공 중 공구를 신속하게 교체합니다. 이를 통해 비절삭 시간을 줄이고 수동 개입을 최소화하며 작업 흐름의 연속성을 향상시키고 여러 공구가 필요한 복잡한 라우팅 작업의 생산성을 높입니다.
Delta 또는 Yaskawa 서보 모터는 빠른 응답 속도, 안정적인 토크 및 정확한 폐루프 위치 제어를 제공합니다. Syntec 60W-E 컨트롤러와 결합하여 기존 4축 가공 및 고급 4축 가공 모두에서 원활한 다축 연동, 안정적인 반복 정밀도 및 일관된 공구 경로 정확도를 지원합니다.
하이윈 가이드 레일과 심포 감속기는 부드럽고 마찰이 적으며 백래시가 낮은 움직임을 제공합니다. 이러한 조합은 진동과 위치 오차를 줄이고 안정적인 축 성능을 유지하며 연속적이고 복잡한 가공 작업 중 표면 품질과 치수 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 강력한 진공 흡입력과 다양한 공작물 형상 및 크기에 맞춘 기계식 클램핑 옵션을 결합하여 설정 유연성을 향상시키고 가공 중 공작물 움직임을 최소화하며 표준 및 맞춤형 생산 요구 사항을 효율적으로 처리할 수 있도록 지원합니다.
공랭식 스핀들은 물 순환 시스템이 필요 없어 유지보수가 간편하며, 자동 오일 윤활 시스템은 주요 구동 부품을 보호합니다. 이러한 기능들을 통해 일상적인 유지보수 횟수를 줄이고, 기계적 마모를 최소화하며, 기계의 장기적인 성능을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
HQD 또는 HSD 공랭식 ATC 스핀들은 반복적인 절삭, 조각 및 드릴링 작업 동안 안정적인 고속 성능을 제공합니다. 견고한 설계와 간소화된 공랭식 구조는 유지보수의 복잡성을 줄이는 동시에 신뢰할 수 있는 자동 공구 교환과 일관된 가공 품질을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일은 연속 작동 중 높은 강성, 부드러운 직선 이동 및 낮은 마찰을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 위치 오차 및 기계적 마모를 줄여 장기간 생산 과정에서 안정적인 정확도와 신뢰할 수 있는 동작 성능을 보장합니다.
Delta 또는 Yaskawa 서보 모터는 빠른 응답 속도, 정확한 폐루프 위치 제어, 그리고 변화하는 부하 조건에서도 안정적인 토크를 제공합니다. 이는 동작 오류를 줄이고, 반복 가능한 공구 경로를 유지하며, 일반적인 라우팅 작업과 복잡한 4축 가공 모두에서 안정적인 다축 조정을 지원합니다.
심포 감속기는 정밀한 속도 감소와 효율적인 토크 전달을 낮은 백래시로 제공합니다. 안정적인 기계식 변속은 곡면 가공, 회전 가공 및 복잡한 3차원 작업 중 진동을 줄이고 위치 결정 일관성을 향상시키며 안정적인 축 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
자동 공구 교환기는 다중 공정 가공 중 반복적인 공구 교환을 지원하여 수동 개입을 최소화합니다. 일관된 공구 위치 지정과 안정적인 교환 주기는 자동 절삭, 드릴링 및 조각 작업 중 생산 중단을 줄이고 작업 흐름의 연속성을 유지하며 장기적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 정기적인 유지보수 필요성을 낮추고, 변속기 부품을 보호하며, 장기간 작동 동안 원활한 움직임과 안정적인 기계 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM1325C-4A CNC 라우터
프랭클린 –
저희는 복잡한 부품을 가공하면서도 수동 공구 교체 횟수를 줄일 수 있는 장비가 필요했기 때문에 이 기계를 선택했습니다. 자동 공구 교환기는 특히 하나의 프로그램으로 절삭, 드릴링, 조각 작업을 모두 수행해야 하는 작업에서 작업 효율을 눈에 띄게 향상시켜 주었습니다. 4축 기능은 곡선 부품 가공이나 정밀한 3차원 가공 작업에도 유용합니다. 기계의 움직임은 부드럽고, 장시간 작업 중에도 위치를 안정적으로 유지합니다. 작업자들은 기본 교육 후 Syntec 제어 시스템을 쉽게 이해할 수 있었습니다. AccTek CNC는 유용한 설정 정보도 제공해 주었습니다. 전반적으로 이 기계 덕분에 생산 시간을 단축하고 더욱 일관성 있게 맞춤형 프로젝트를 처리할 수 있게 되었습니다.
커티스 –
저희 작업장에서는 표준 부품과 맞춤형 부품을 모두 생산하기 때문에 기본적인 평면 가공 이상의 기능을 갖춘 라우터가 필요했습니다. 이 모델은 4축 기능 덕분에 유연성이 향상되었고, 자동 공구 교환 장치는 여러 개의 절삭 공구가 필요한 작업 시 시간을 절약해 주어 저희에게 매우 적합합니다. 스핀들은 부드럽게 회전하고, 서보 모터는 기계의 방향 전환 시 빠른 반응을 보여줍니다. 또한 진공 테이블은 크기가 큰 평면 부품을 안정적으로 고정해 주고, T자형 슬롯은 특수 고정 장치를 사용할 때 유용합니다. 특히 공랭식 스핀들과 자동 윤활 시스템 덕분에 유지 보수도 간편합니다. 이 기계는 저희 정기 생산에 없어서는 안 될 중요한 장비가 되었습니다.
도미닉 –
저희는 다중 공정 작업의 자동화 및 정확도 향상을 위해 이 라우터를 구매했습니다. 자동 공구 교환 장치 덕분에 절삭, 드릴링, 조각 공정 간 작업자의 작업량이 크게 줄었습니다. 서보 시스템의 반응 속도가 우수하고, 표준 가공 및 4축 가공 모두에서 위치 반복 정밀도에 만족하고 있습니다. 특히 회전 기능은 이전에는 수동 설정이 많이 필요했던 형상 및 3차원 부품 가공에 매우 유용합니다. 진공 테이블은 평면 공작물을 안정적으로 고정해 줍니다. AccTek CNC는 초기 기계 설정 및 기본 유지 보수 요구 사항을 이해하는 데 도움을 주었습니다. 정기적인 생산 현장 사용 후에도 기계는 안정적으로 작동하며, 저희 팀의 조정 작업은 거의 필요하지 않았습니다.
브래들리 –
저희는 이 CNC 라우터를 주로 맞춤형 가구 부품, 조각 디테일, 소량 생산에 사용합니다. 가장 큰 장점은 4축 가공과 자동 공구 교환 기능의 조합입니다. 한 번의 설정으로 더 많은 작업을 완료할 수 있어 작업 중단 횟수가 줄어들고 위치 오류 발생 가능성도 낮아집니다. 이 기계는 곡선 및 정밀 가공 부품에서 뛰어난 성능을 보여주며, 가공된 표면의 균일성도 우수합니다. 또한 Syntec 컨트롤러는 프로그램과 설정에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되어 있어 만족스럽습니다. 스핀들은 장시간 작업에도 안정적이며, 가이드 레일 덕분에 움직임도 부드럽습니다. 이 기계 덕분에 맞춤형 생산 속도가 향상되고 생산 관리도 훨씬 수월해졌습니다.
케네스 –
우리는 공구 교체로 인한 생산 속도 저하 없이 정교한 장식 작업을 처리할 수 있는 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 장비는 훌륭한 해결책이 되어주었습니다. ATC 시스템 덕분에 공구 교체가 빠르고, 4축 기능 덕분에 곡면, 입체 가공, 특수 형상 부품 제작 등 다양한 작업을 할 수 있게 되었습니다. 또한 기본 프로그램 설정 후에는 조작이 매우 간편합니다. 서보 모터는 부드럽게 작동하고, 스핀들은 장시간 조각 작업에도 안정적인 상태를 유지합니다. 자동 윤활 시스템 덕분에 정기적인 유지 보수 횟수가 줄어듭니다. 이 장비 덕분에 사내에서 더 많은 작업을 완료할 수 있게 되었고, 완제품의 품질도 향상되었습니다.
로렌스 –
저희는 설정 시간을 단축하고 생산 라인의 유연성을 높이기 위해 이 장비를 도입했습니다. 특히 여러 가공 단계를 거쳐야 하는 작업에서 자동 공구 교환 기능 덕분에 수동으로 자주 멈출 필요 없이 공정을 원활하게 진행할 수 있어 매우 유용합니다. 4축 가공 기능 덕분에 기존 라우터로는 효율적으로 제작할 수 없었던 곡선형 부품이나 복잡한 부품도 가공할 수 있게 되었습니다. Syntec 제어 시스템은 직관적이어서 작업자들이 빠르게 익숙해졌습니다. 장비의 움직임은 안정적이며, 작업대는 다양한 부품을 고정할 수 있는 여러 가지 방법을 제공합니다. 수개월 동안 사용해 본 결과, 유지 보수도 수월했으며 라우터는 지속적으로 안정적인 결과를 제공하고 있습니다.