| 모델 | AKM1325-R | AKM1530-R | AKM2030-R | AKM2040-R |
|---|---|---|---|---|
| 작업 영역(X, Y축) | 1300 * 2500mm | 1500 * 3000mm | 2000 * 3000mm | 2000 * 4000mm |
| 작업 영역(Z축) | 200-500mm | |||
| 가공 가능한 실린더 직경 | 80-320mm | |||
| 스핀들 유형 | 수냉식 또는 공랭식 스핀들 | |||
| 스핀들 파워 | 3.5kW 공랭식 또는 3.0kW 수랭식 | |||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 450B NEMA34 스테퍼 모터 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 드라이버 유형 | 리드샤인 M860 드라이버 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
이 기계는 표준 평판 가공 방식과 회전 가공 장치를 결합하여 사용자가 평면 및 원통형 공작물을 모두 가공할 수 있도록 합니다. 이러한 확장된 가공 기능은 더 넓은 범위의 응용 분야를 지원하며 회전 가공을 위한 별도 장비 구매 필요성을 줄여줍니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 사이클 동안 안정적인 고속 작동을 보장합니다. 효과적인 온도 제어는 열 스트레스를 줄이고 일관된 절삭 성능을 유지하며 스핀들 수명을 연장하는 데 도움이 되며, 사용자는 작업 환경에 적합한 냉각 방식을 선택할 수 있습니다.
Hiwin의 정밀 가이드 레일과 고정밀 스테퍼 모터가 함께 작동하여 부드러운 축 이동, 정확한 위치 지정 및 안정적인 반복성을 제공합니다. 진동 감소와 안정적인 동작 제어는 정밀 조각, 절단, 라우팅 및 기타 정밀 가공 작업에서 일관된 가공 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
T-슬롯 진공 작업대는 빠른 진공 흡착과 유연한 기계식 클램핑을 결합한 제품입니다. 크고 평평한 공작물을 신속하게 고정할 수 있으며, T-슬롯은 작거나 불규칙한 부품용 클램프 및 고정 장치를 수용하여 설정 효율성을 높이고 가공 중 안정적인 지지력을 제공합니다.
Mach3 제어 시스템은 파라미터 조정, 공구 경로 관리 및 실시간 가공 모니터링을 위한 직관적인 인터페이스를 제공합니다. 간편한 조작으로 설정 복잡성을 줄이고 작업 흐름 효율성을 향상시키며, 작업자가 다양한 라우팅 작업을 더욱 안정적이고 일관성 있게 관리할 수 있도록 지원합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 구동 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 기계적 마모를 줄여줍니다. 신뢰할 수 있는 푸링 인버터와 견고한 기계 구조가 결합되어 장기간 가동을 지원하며, 정기 유지보수 필요성을 줄이고 예기치 않은 생산 중단을 방지합니다.
Hiwin의 정밀 가이드 레일은 반복 작동 중 마모에 강하면서 부드럽고 견고하며 안정적인 축 이동을 제공합니다. 마찰이 적은 설계로 진동과 위치 오차를 줄여 장기간 가공 주기 동안 기계의 안정적인 정확도와 일관된 동작 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
공랭식 또는 수랭식 스핀들은 장시간 가공 작업 중에도 효과적인 온도 제어를 유지합니다. 효율적인 냉각은 과도한 열 축적과 열 응력을 줄여 스핀들 성능을 보존하고 작동 안정성을 향상시키며 연속 가공 조건에서 부품의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
고정밀 스테퍼 모터는 다양한 가공 작업에서 안정적인 축 위치 지정과 반복 가능한 동작 제어를 제공합니다. 간단하고 검증된 구동 구조 덕분에 유지 보수 비용이 비교적 적게 들면서도 원활한 공구 이동, 안정적인 가공 품질, 그리고 신뢰할 수 있는 일상적인 기계 작동을 지원합니다.
푸링 인버터는 가공 요구 사항에 따라 안정적인 주파수 제어와 부드러운 스핀들 속도 조정을 제공합니다. 제어된 가속 및 속도 조절은 스핀들 시스템에 가해지는 기계적 스트레스를 줄여 일관된 작동을 지원하고 중요한 전기 및 기계 부품을 장기간 보호합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰, 마모 및 윤활 부족 위험을 줄입니다. 이러한 자동화된 프로세스는 변속기 신뢰성을 향상시키고 정기 유지 보수 요구 사항을 낮추며 기계 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 진공 흡입과 기계식 클램핑을 통해 공작물을 안전하고 유연하게 고정합니다. 안정적인 위치 고정은 가공 중 불필요한 움직임과 진동을 줄여 절삭 공구를 보호하고 일관된 가공 정확도를 유지하며 전반적인 작업 신뢰성을 향상시킵니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM1325-R CNC 라우터
다니엘 –
저희는 평판과 원형 부품 모두 가공할 수 있는 라우터가 필요했기 때문에 이 기계를 구매했습니다. 회전 장치는 특히 테이블 다리와 장식 기둥 제작에 매우 유용했습니다. 설치는 예상보다 쉬웠고, Mach3 제어 시스템은 기본 매개변수만 익히면 사용하기 간편합니다. 기계는 부드럽게 작동하며, 작업대는 절단 중 큰 판재를 안정적으로 고정해 줍니다. 자동 윤활 시스템 덕분에 일상적인 유지 보수 작업이 줄어드는 점도 마음에 듭니다. 몇 달 동안 꾸준히 생산해 본 결과, 정밀도는 안정적으로 유지되었고 큰 문제도 발생하지 않았습니다. AccTek CNC는 설치 및 초기 기계 테스트 과정에서 명확한 지침을 제공해 주었습니다.
로버트 –
저희는 수년간 여러 대의 CNC 라우터를 사용해 왔는데, 이 기계는 생산 현장에 매우 안정적인 장비로 자리매김했습니다. 저희 작업의 대부분은 패널 절단 및 조각이지만, 곡선이나 원통형 부품이 필요한 프로젝트도 가끔씩 맡게 됩니다. 회전 장치가 탑재되어 있어 이러한 작업에 별도의 기계를 사용할 필요가 없습니다. 움직임이 부드럽고, 위치 정밀도 또한 배치별로 일관적입니다. Mach3는 저희 작업자들에게 익숙한 프로그램이라 교육 시간도 오래 걸리지 않았습니다. 유지보수 또한 지금까지는 간단했습니다. 표준 생산과 맞춤 제작을 모두 처리하는 회사로서, 이 기계는 유연성과 운영 비용 측면에서 매우 유용한 균형을 제공합니다.
마이클 –
저희 작업장에서는 캐비닛 부품, 장식 패널, 맞춤 주문 등 다양한 제품을 생산하기 때문에 CNC 라우터를 선택할 때 유연성이 중요한 요소였습니다. 이 기계는 이러한 생산 방식에 매우 적합합니다. 장시간 작업에도 스핀들이 부드럽게 작동하며, 절삭 매개변수를 정확하게 설정하면 깨끗하고 일관된 결과물을 얻을 수 있습니다. 가공물에 따라 진공 고정 장치와 기계식 클램프를 모두 사용하는데, 덕분에 작업 전환 시간을 절약할 수 있습니다. 회전 장치 덕분에 특수 프로젝트에도 더욱 다양한 옵션을 활용할 수 있습니다. 전반적으로 이 기계는 견고하고 실용적입니다. 수작업을 줄이고 맞춤 주문을 더욱 일관성 있게 완료하는 데 도움이 되었습니다.
이든 –
저희가 이 CNC 라우터를 선택한 주된 이유는 넓은 작업대와 회전 가공 기능의 조합 때문이었습니다. 저희 생산품은 자주 바뀌기 때문에 복잡한 설정 없이 다양한 공작물 형상을 처리할 수 있는 장비가 필요했습니다. 진공 테이블은 큰 부품 가공에 적합하고, T-슬롯은 추가 클램프가 필요할 때 유용합니다. 가이드 레일과 스테퍼 모터는 정밀한 조각 작업 중에도 안정적인 움직임을 제공합니다. 또한 장시간 작업에도 스핀들 온도가 안정적으로 유지되는 것을 확인했습니다. 기계 작동이 간편하고 정기 유지 보수에도 시간이 거의 걸리지 않습니다. 지금까지 저희의 일상적인 생산 요구 사항을 충족하는 믿음직한 장비입니다.
조나단 –
실제 생산 현장에서 이 기계를 사용해 본 결과, 가장 만족스러운 점은 다용도성입니다. 일반적인 평면 가공에서 회전 가공 작업까지 작업 흐름을 크게 변경하지 않고도 전환할 수 있습니다. 이는 주문량이 많고 생산량이 변동이 심한 저희 작업 환경에 매우 유용합니다. 기계는 뛰어난 반복성을 유지하고 있으며, 절삭 및 조각 작업 모두에서 축 이동이 부드럽습니다. 자동 윤활 시스템 또한 매우 유용한 기능으로, 작업자가 정기적인 윤활 작업에 소요하는 시간을 줄여줍니다. 조작법도 간단하여 숙련된 CNC 작업자라면 빠르게 익힐 수 있습니다. 이 라우터는 일관된 성능을 보여주며 저희 작업장의 요구 사항을 훌륭하게 충족하고 있습니다.
크리스토퍼 –
저희는 일반 패널 가공과 더욱 정교한 3차원 장식 작업 모두를 지원할 수 있는 CNC 라우터를 원했습니다. 이 장비는 저희에게 필요한 유연성을 제공해 주었습니다. 회전식 어태치먼트는 기둥이나 형상 부품 가공에 사용하고, 메인 테이블은 대부분의 일상적인 절단 및 조각 작업에 사용합니다. 작동 중 장비가 안정적이며, 공작물을 제대로 고정하면 진동도 적습니다. 스핀들 속도 조절도 부드럽고, 제어 시스템 덕분에 다양한 툴패스를 쉽게 관리할 수 있습니다. AccTek CNC는 출하 전 저희의 기술적인 질문에 답변해 주었고 설치 과정도 자세히 설명해 주었습니다. 저희와 같은 혼합 생산 환경에 이 장비는 매우 실용적이고 좋은 투자였습니다.