고성능 ATC CNC 라우터
AKM-C2 CNC 라우터는 HQD ATC 스핀들, Syntec 60W-E 컨트롤러, Delta 서보 모터, 선형 공구 교환기, 정밀한 동작, 유연한 공작물 고정 장치 및 효율적인 작동을 갖추고 있습니다.
| 모델 | AKM1325C2 | AKM1530C2 | AKM2030C2 | AKM2040C2 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 250mm | 1500 3000 * * 250mm | 2000 3000 * * 250mm | 2000 4000 * * 250mm |
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | 본사 | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 자동 공구 교환기 | 고정형 선형 공구 교환기 8개 | |||
| 제어 시스템 | 신텍 60W-E | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 대만 델타 서보 모터 | |||
| 감속기 | 일본 신포 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 고정형 선형 공구 교환기와 함께 작동하여 다중 공정 가공 중 절삭 공구를 자동으로 교체합니다. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 공구 교환 시간을 단축하며 절삭, 조각, 드릴링, 프로파일링 및 기타 작업을 결합할 때 생산성을 향상시킵니다.
Syntec 60W-E 제어 시스템은 빠른 프로그램 처리, 정밀한 공구 경로 실행 및 안정적인 다축 조정 기능을 제공합니다. 직관적인 인터페이스를 통해 파라미터 설정, 프로그램 관리 및 가공 모니터링이 간소화되어 작업자가 복잡한 CNC 라우팅 작업 중에도 효율적인 작업 흐름과 일관된 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.
델타 서보 모터는 다양한 작동 속도와 가공 부하에서 빠른 응답 속도, 정확한 위치 제어 및 안정적인 토크를 제공합니다. 폐루프 피드백은 위치 오차를 줄이고 반복성을 향상시켜 부드러운 축 이동, 정밀 가공 및 연속 생산 중 안정적인 성능을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일은 기계 축 전체에 걸쳐 높은 강성, 낮은 마찰, 안정적인 직선 운동을 제공합니다. 정밀한 설계로 진동과 위치 편차를 줄여 다양한 절삭 속도에서 일관된 가공 정확도, 부드러운 움직임, 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
T-슬롯 진공 작업대는 강력한 진공 흡입력과 유연한 기계식 클램핑 기능을 결합했습니다. 평평한 공작물은 진공 홀딩을 이용하여 신속하게 위치시킬 수 있으며, T-슬롯은 작거나 불규칙한 부품용 클램프 및 고정 장치를 수용하여 설정의 유연성, 안정성 및 가공 효율을 향상시킵니다.
자동 공구 센서는 공구 높이 측정과 정확한 Z축 기준점 설정을 간소화하며, 자동 오일 윤활 시스템은 주요 구동 부품을 보호합니다. 이러한 기능들을 통해 수동 설정, 유지보수 작업량 및 부품 마모를 줄이고 안정적인 장기 작동을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일은 기계 축 전체에 걸쳐 높은 강성, 부드러운 움직임 및 낮은 마찰 작동을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 반복적인 작업 부하에서도 마모를 방지하여 장기적인 위치 안정성, 진동 감소 및 연속 생산 중 일관된 가공 정확도를 보장합니다.
델타 서보 모터는 폐루프 피드백을 사용하여 속도 및 부하 변화에도 정확한 위치 제어와 안정적인 동작을 유지합니다. 반응성이 뛰어난 제어 기능을 통해 위치 오차를 줄이고 반복성을 향상시키며, 정밀 가공 및 장시간 생산 주기 모두에서 안정적인 축 성능을 지원합니다.
Syntec 60W-E 제어 시스템은 안정적인 프로그램 처리, 동작 조정 및 공구 경로 실행을 제공합니다. 안정적인 제어 아키텍처는 복잡한 작업 중에도 일관된 기계 응답을 유지하여 작업 중단을 줄이고 반복적인 생산 실행 전반에 걸쳐 예측 가능한 가공 성능을 지원합니다.
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 별도의 수냉 회로가 필요 없이 안정적인 고속 작동을 위해 설계되었습니다. 이를 통해 냉각 시스템이 간소화되고 유지보수 지점이 줄어들며, 장시간 다중 공정 가공 중에도 안정적인 스핀들 성능을 보장합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 정해진 간격으로 주요 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다. 지속적인 윤활은 마찰, 열 발생 및 조기 마모를 줄여 변속기 부품이 원활하게 작동하도록 하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
일체형 공구 센서와 고정형 선형 공구 교환기는 다중 공구 가공 시 안정적인 설정 정확도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 자동 높이 감지 기능은 수동 오류를 줄여주며, 간단한 공구 랙 구조는 반복적인 공구 교환과 장기간 생산에 걸쳐 더욱 일관된 작동을 지원합니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM-C2 CNC 라우터
라이언 –
저희 업체는 맞춤형 간판, 레터링, 디스플레이 패널, 장식 제품 등 다양한 제품을 제작하기 때문에 설정 시간을 최소화하면서 여러 작업을 전환할 수 있는 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 그러한 요구 사항을 잘 충족시켜 주었습니다. 특히 하나의 디자인에 여러 개의 절삭 공구가 필요한 경우 자동 공구 교환 기능이 매우 유용합니다. 델타 서보 모터는 부드러운 움직임을 제공하며, 반복적인 작업에서도 일관된 절삭 결과를 보여줍니다. 또한 공구 센서 덕분에 공구 높이 설정 시간이 단축되고 오류 발생 가능성이 줄어드는 점도 마음에 듭니다. AccTek CNC는 설치 및 초기 테스트 과정에서 유용한 지침을 제공해 주었습니다. 매일 사용하면서도 기계는 안정적으로 작동하고 있으며, 작업자 수를 늘리지 않고도 더 많은 작업을 완료할 수 있게 되었습니다.
리암 –
저희는 이 CNC 라우터를 몇 달 동안 주로 캐비닛 부품과 맞춤형 가구 부품 제작에 사용해 왔습니다. 가장 큰 장점은 자동 공구 교환 기능입니다. 저희 작업에는 드릴링, 절단, 프로파일링이 많이 필요한데, 기계를 멈추지 않고 이러한 작업을 완료할 수 있어 시간을 크게 절약할 수 있습니다. Syntec 컨트롤러 또한 사용자가 익숙해지면 쉽게 사용할 수 있습니다. 동작이 부드럽고, 부품 간 반복성도 우수합니다. 진공 테이블은 큰 판재도 안정적으로 고정해 주고, 자동 윤활 시스템 덕분에 일상적인 유지 보수 작업량이 줄어듭니다. 전반적으로 이 기계는 매우 안정적이며 생산 효율성 향상에 큰 도움이 되었습니다.
사무엘 –
기존 기계로 여러 단계를 거치는 캐비닛 생산 과정에서 수작업이 너무 많이 필요했기 때문에 이 CNC 라우터로 업그레이드했습니다. 그 차이는 확연히 느껴집니다. 공구 교환이 자동이어서 작업자가 매번 다른 절삭 공구를 사용할 때마다 프로그램을 멈출 필요가 없습니다. Syntec 제어 시스템은 반응 속도가 빠르고 프로그램 관리도 간편합니다. 위치 정밀도는 일반적인 생산 요구 사항을 충족할 만큼 충분히 높으며, 긴 절삭 주기 동안에도 기계의 일관성이 뛰어납니다. T-슬롯 진공 테이블은 대형 패널에는 진공 홀딩을, 소형 부품에는 클램프를 사용할 수 있어 매우 실용적입니다. 지금까지 유지 보수도 간단했습니다. 저희 생산 요구 사항에 있어 이 라우터는 자동화, 정확성 및 신뢰성 측면에서 최적의 균형을 제공합니다.
빅터 –
저는 단품 맞춤 제작과 정기 생산 주문 모두를 처리할 수 있는 CNC 라우터를 원했습니다. 이 모델은 지나치게 복잡하지 않으면서도 유연성이 뛰어나 제게 딱 맞았습니다. 자동 공구 교환 장치 덕분에 특히 조각, 드릴링, 윤곽 절삭을 결합해야 하는 다중 공정 작업이 훨씬 쉬워졌습니다. 기계는 부드럽게 움직이고, 델타 서보 시스템 덕분에 일관된 위치 제어가 가능합니다. 또한 자동 윤활 시스템 덕분에 바쁜 시기에 유지 보수를 놓칠 가능성을 줄일 수 있어 매우 만족스럽습니다. 제어 시스템은 처음에는 약간의 연습이 필요했지만, 작업자들이 금방 익혔습니다. 지금까지 이 라우터는 안정적으로 작동하고 있으며, 다양한 작업 간의 설정 시간을 단축하는 데 큰 도움이 되었습니다.
케빈 –
새 CNC 라우터를 구매할 때 가장 중요한 고려 사항은 장기간 안정성이었습니다. 기계가 매일 장시간 가동될 예정이었기 때문입니다. 이 기계는 그 점에서 기대 이상으로 훌륭한 성능을 보여주었습니다. 스핀들은 부드럽게 회전하고, 가이드 레일은 견고하며, 서보 모터는 방향 전환 시 신속하게 반응합니다. 정밀 가공 작업과 장시간 생산 작업 모두 큰 문제 없이 완료했습니다. 자동 공구 교환 장치 또한 안정적으로 작동하며, 한 프로그램에 여러 개의 절삭 공구가 필요한 경우 시간을 절약해 줍니다. AccTek CNC는 설치 과정에서 저희의 질문에 답변해 주었고 주요 작동 절차를 이해하는 데 도움을 주었습니다. 꾸준히 사용한 후에도 기계는 예측 가능한 결과를 제공하고 있으며, 이는 생산 일정을 관리하는 데 매우 중요합니다.
아론 –
저희는 반복성을 높이고 일일 생산 과정에서 작업자 개입을 줄이기 위해 이 라우터를 선택했습니다. 실제로 사용해 보니 자동 공구 교환 및 공구 높이 감지 기능이 가장 큰 차이를 만들어냈습니다. 작업자는 프로그램을 미리 준비해 두고 기계가 여러 가공 단계를 중단 없이 완료하도록 할 수 있습니다. Syntec 컨트롤러는 안정적이며 기계는 공구 경로를 부드럽게 따라갑니다. 진공 홀딩과 기계식 클램핑 옵션을 모두 제공하는 작업대도 만족스럽습니다. 기계는 여전히 정기적인 청소 및 점검이 필요하지만, 일상적인 유지 보수는 충분히 관리할 수 있습니다. 매일 다양한 작업을 수행하는 작업장에서 이 라우터는 작업을 불필요하게 어렵게 만들지 않으면서 유용한 자동화를 제공합니다.