| 모델 | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 250mm | 1500 3000 * * 250mm | 2000 3000 * * 250mm | 2000 4000 * * 250mm |
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | 본사 | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 제어 시스템 | 마하3 시스템 | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | Leadshine 쉬운 서보 모터 | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 고정형 선형 공구 교환기와 함께 작동하여 다중 공정 가공 중 절삭 공구를 자동으로 전환합니다. 이를 통해 수동 공구 교환 횟수를 줄이고 생산 중단 시간을 단축하며 절삭, 조각, 드릴링 및 프로파일링 작업을 단일 워크플로에서 완료할 때 효율성을 향상시킵니다.
Hiwin 가이드 레일과 Leadshine 이지 서보 모터는 부드러운 움직임, 반응성이 뛰어난 위치 제어 및 안정적인 축 제어를 제공합니다. 이 두 부품의 조합은 진동과 위치 오차를 줄여주므로 AKM-C1은 정밀 가공 작업과 고속 라우팅 작업 모두에서 일관된 가공 정확도와 표면 품질을 유지할 수 있습니다.
T-슬롯 진공 작업대는 하나의 플랫폼에서 두 가지 실용적인 공작물 고정 방식을 제공합니다. 진공 흡입을 통해 크고 평평한 판재를 신속하게 고정할 수 있으며, T-슬롯은 기계식 클램프 및 고정 장치를 장착하여 작거나 불규칙한 형태의 공작물을 고정할 수 있도록 설계되어 다양한 재질, 크기 및 가공 요구 사항에 맞춰 설정 유연성을 향상시킵니다.
Mach3 제어 시스템은 직관적인 인터페이스를 통해 기계 설정, 공구 경로 제어, 파라미터 조정 및 가공 모니터링을 제공합니다. 작업자는 일상적인 CNC 라우팅 작업을 효율적으로 관리할 수 있으며, 설정 복잡성을 줄이는 동시에 다양한 생산 작업에서 안정적인 기계 제어와 일관된 가공 성능을 유지할 수 있습니다.
공랭식 스핀들과 자동 오일 윤활 시스템은 기계의 일상적인 유지보수를 간소화하는 데 도움을 줍니다. 자동 윤활 시스템은 중요한 움직이는 부품을 지속적으로 보호하며, 공랭식 냉각 방식은 추가적인 수냉식 장비가 필요 없어 유지보수 작업량을 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 생산 환경에서 안정적인 장기 작동을 지원합니다.
통합 공구 센서는 공구 높이를 자동으로 측정하고 정확한 Z축 기준점을 설정하여 반복적인 수동 측정의 필요성을 줄여줍니다. 더욱 빠른 공구 설정은 준비 시간을 단축하는 데 도움이 되며, 특히 복잡한 가공 공정에서 여러 공구를 사용할 때 일관된 절삭 깊이를 유지하는 데 효과적입니다.
하이윈 가이드 레일은 높은 강성, 낮은 마찰력, 그리고 기계 축에 안정적인 기계적 지지력을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 반복 작동 중 마모를 최소화하여 장기간 생산 과정에서도 부드러운 움직임, 정확한 위치 제어, 그리고 안정적인 가공 성능을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
Leadshine easy 서보 모터는 폐루프 피드백을 사용하여 이동 중 위치를 모니터링하고 보정합니다. 이를 통해 스텝 누락 및 누적 위치 오차를 줄이는 동시에 안정적인 토크와 반응성이 뛰어난 축 제어를 제공하여 반복적이고 연속적인 가공 작업 중 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다.
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 고속 가공 능력과 간소화된 냉각 설계를 결합했습니다. 별도의 냉각수 순환 시스템을 제거함으로써 냉각 관련 유지보수 횟수를 줄이는 동시에 안정적인 스핀들 작동, 효율적인 공구 교환, 장시간 작업 주기 동안 일관된 성능을 보장합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 정해진 간격으로 변속기 및 주요 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다. 지속적인 윤활은 마찰, 열 및 조기 기계적 마모를 줄여 더욱 원활한 움직임을 유지하고 주요 기계 부품의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
자동 공구 센서는 신뢰할 수 있는 공구 높이 측정을 제공하고 공구 교체 후 정확한 Z축 기준점을 설정합니다. 이는 수동 설정 오류를 줄이고 반복성을 향상시키며, 공작물 품질, 공구 또는 기계 작동에 영향을 줄 수 있는 잘못된 절삭 깊이를 방지하는 데 도움이 됩니다.
고정형 선형 공구 교환기는 대형 공구 매거진에 비해 복잡한 이동 메커니즘이 적은 간단한 랙 구성을 사용합니다. 안정적인 구조는 신뢰할 수 있는 자동 공구 교환을 지원하고 불필요한 기계적 복잡성을 줄이며 다중 공정 가공에서 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM-C1 CNC 라우터
이든 –
저희는 이 CNC 라우터를 캐비닛 패널과 맞춤형 가구 부품 제작에 사용해 왔는데, 전반적인 성능이 매우 안정적입니다. 자동 공구 교환 장치 덕분에 여러 종류의 절삭 공구가 필요한 작업에서 시간을 크게 절약할 수 있었습니다. 공구 교환이 빠르고 간편해서 이전처럼 기계를 자주 멈출 필요가 없어졌습니다. 진공 테이블은 절삭 중에 큰 판재를 단단하게 고정해 줍니다. 특히 자동 공구 센서 덕분에 공구 높이 설정이 훨씬 쉬워진 점이 마음에 듭니다. 몇 달 동안 매일 사용했는데도 기계는 여전히 원활하게 작동하고 있으며 절삭 정밀도도 변함없이 유지되고 있습니다. 저희 작업장에 정말 실용적인 업그레이드였습니다.
루카스 –
저희는 수동 설정 작업을 최소화하면서 단품 프로젝트와 소량 생산 모두에 적합한 CNC 라우터가 필요했습니다. 이 모델은 그러한 작업에 아주 적합했습니다. 작업 전환이 비교적 쉽고, 특히 여러 가공 단계를 거쳐야 하는 부품의 경우 자동 공구 교환 기능이 매우 유용합니다. 축 이동은 부드럽고 안정적이며, 동일한 디자인을 여러 개 생산할 때에도 높은 반복성을 확보할 수 있었습니다. 공구 센서 덕분에 절삭 공구 교체 시간도 절약됩니다. 물론 정기적으로 기계를 점검하고 작업대를 깨끗하게 유지해야 하지만, 일상적인 유지 보수는 어렵지 않습니다. 전반적으로 이 라우터는 유연성, 정확성, 생산성 측면에서 만족스러운 균형을 제공합니다.
마르코 –
저는 주로 간판 제작과 맞춤형 조각 작업을 위해 CNC 라우터를 구매했습니다. 지금까지 일상적인 작업에 아주 만족스럽게 사용하고 있습니다. 기계는 부드럽게 움직이고, 적절한 공구와 설정을 사용하면 마감도 깔끔합니다. 자동 공구 교환 기능은 절단, 포켓 가공, 조각 작업이 복합적으로 필요한 작업에 매우 유용합니다. Mach3 소프트웨어는 배우는 데 시간이 좀 걸렸지만, 기본적인 조작법을 익히고 나니 기계 작동이 수월해졌습니다. AccTek CNC는 설정 과정에서 유용한 정보를 제공해 주었습니다. 무엇보다 좋은 점은 장시간 작업에도 라우터가 매우 안정적이라는 것입니다. 덕분에 추가 인력 없이도 더 많은 주문을 처리할 수 있게 되었습니다.
다니엘 –
이전에 사용하던 라우터는 수동으로 공구를 교체해야 했는데, 복잡한 캐비닛 주문이 늘어나면서 문제가 되었습니다. 이 새로운 기계 덕분에 생산 과정이 훨씬 수월해졌습니다. 여러 작업으로 구성된 툴패스를 미리 준비해 두면 자동 공구 교환기가 다양한 절삭 공구를 자동으로 교체해 줍니다. 진공 테이블은 판재를 단단하게 고정해 주고, T자형 슬롯은 작은 부품을 고정할 때 유용합니다. 위치 정밀도 또한 일반적인 캐비닛 작업에 충분히 만족스럽습니다. 특히 자동 윤활 시스템 덕분에 유지 보수도 간편합니다. 거의 매일 가동하고 있는데, 작업자에게 불필요한 부담을 주지 않으면서도 안정적인 성능을 제공하고 있습니다.
올리버 –
저희가 이 CNC 라우터를 선택한 주된 이유는 가공 공정에서 수작업을 줄이기 위해서였습니다. 설치 전에는 작업자들이 공구를 교체하고 절삭 높이를 설정하는 데 상당한 시간을 소모했습니다. 자동 공구 교환기와 공구 센서 덕분에 이러한 작업 속도가 훨씬 빨라졌습니다. 또한, 가공물의 크기가 항상 같지 않기 때문에 T-슬롯과 진공 테이블이 결합된 점도 마음에 듭니다. 큰 판재는 진공으로 고정하고, 작은 부품은 필요에 따라 클램핑할 수 있습니다. 이 기계는 장시간 가공 프로그램에서도 안정적으로 작동하며, 일반적인 생산 속도에서도 움직임이 안정적입니다. 저희 작업장에서는 이 기계 덕분에 전반적인 작업 흐름이 눈에 띄게 개선되었습니다.
네이선 –
여러 CNC 라우터를 비교해 본 결과, AccTek CNC 기계는 저희 생산 요구 사항에 딱 맞는 구성이었고, 자주 사용하지 않을 기능들이 빠져 있어서 선택했습니다. 설치와 초기 설정은 수월했고, 몇 번 사용해 보니 조작법도 금방 익숙해졌습니다. 스핀들은 부드럽게 회전하고, 자동 공구 교환 기능은 여러 개의 절삭 공구를 사용하는 프로그램에서도 원활하게 작동합니다. 또한, 가공 부품 간의 위치 정밀도도 만족스럽습니다. 자동 윤활 시스템은 작은 기능이지만, 작업자가 정기적인 윤활을 잊어버릴 가능성을 줄여주기 때문에 매우 유용합니다. 저희는 무엇보다 매일 안정적인 결과물을 내놓을 수 있는 믿을 만한 라우터를 원했는데, AccTek CNC 기계는 지금까지 그 기대를 충족시켜주고 있습니다.