| 모델 | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| A축(스윙축) | ± 90 ° | |||
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | HSD | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 자동 공구 교환기 | 회전식 공구 교환기 10개 | |||
| 제어 시스템 | 신텍 60W-E | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 야스 카와 서보 모터 | |||
| 감속기 | 일본식 심포(X, Y축); 일본식 나브테스코(A축) | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
4축 구성으로 표준 라우팅 작업 외에도 곡면, 복잡한 윤곽 및 정밀한 3D 가공이 가능합니다. 이는 생산 유연성을 높이고 수동 재배치를 줄이며 단일 가공 플랫폼 내에서 더욱 정교한 공작물 형상을 지원합니다.
HSD 공랭식 ATC 스핀들은 캐러셀 공구 교환기와 함께 작동하여 다중 공정 작업 중 공구를 빠르고 자동으로 교환합니다. 이를 통해 비절삭 시간을 줄이고 수동 개입을 최소화하며 절삭, 드릴링, 조각 또는 프로파일링과 같이 여러 공구가 필요한 작업에서 연속적인 작업 흐름을 유지할 수 있습니다.
야스카와 서보 모터는 까다로운 CNC 작업에 필요한 빠른 응답 속도, 안정적인 토크 및 정확한 폐루프 위치 제어 기능을 제공합니다. 정밀한 모션 제어를 통해 축 간 원활한 연동을 지원하고, 반복 정밀도를 향상시키며, 일반적인 라우팅 작업과 복잡한 4축 가공 모두에서 일관된 가공 품질을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
하이윈 가이드 레일과 심포 감속기는 정밀하고 마찰과 백래시가 적은 모션 시스템을 구현합니다. 이러한 조합은 진동과 위치 오차를 줄이고, 다양한 속도에서도 부드러운 움직임을 유지하며, 연속 생산 중 표면 품질과 치수 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
T-슬롯 진공 작업대는 빠른 진공 흡입과 기계식 클램핑 옵션을 결합하여 평평하고 작거나 불규칙한 공작물을 고정할 때 작업자에게 더 큰 유연성을 제공합니다. 안정적인 고정은 가공 중 움직임을 줄이고, 설정 효율성을 향상시키며, 더욱 다양한 생산 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
공랭식 스핀들은 물 순환 시스템이 필요 없으며, 자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품들을 정기적으로 보호합니다. 이러한 특징들은 일상적인 유지보수를 간소화하고, 기계적 마모를 줄이며, 장기간의 생산 주기 동안 기계가 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 유지하도록 도와줍니다.
HSD 공랭식 ATC 스핀들은 안정적인 고속 작동과 반복적인 자동 공구 교환을 위해 설계되었습니다. 견고한 구조와 간소화된 공랭식 설계는 유지보수의 복잡성을 줄이는 동시에 장시간 생산 주기 동안 일관된 스핀들 성능, 가공 품질 및 안정적인 작동을 보장합니다.
야스카와 서보 모터는 빠른 응답 속도, 정확한 폐루프 위치 제어, 그리고 다양한 가공 부하 조건에서도 안정적인 토크를 제공합니다. 이를 통해 동작 오류를 줄이고, 반복 가능한 공구 경로를 유지하며, 일반적인 라우팅 작업은 물론 까다로운 4축 가공 작업에서도 안정적인 다축 조정을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일은 반복적인 가공 주기 동안 높은 강성, 부드러운 직선 운동 및 낮은 마찰 작동을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 위치 오차 및 기계적 마모를 줄여 연속 생산 중 장기적인 정확도와 안정적인 기계 성능을 보장합니다.
심포 감속기는 정밀한 속도 감소와 효율적인 토크 전달을 최소한의 백래시로 제공합니다. 이를 통해 정확한 위치 유지, 진동 감소, 동작 일관성 향상이 가능하며, 복잡한 공구 경로, 곡면 가공 및 반복적인 다축 작동 중에도 안정적인 성능을 보장합니다.
캐러셀 공구 교환기는 다중 공정 가공 중 안정적인 공구 보관, 정확한 인덱싱 및 빠른 자동 공구 전환을 제공합니다. 안정적인 작동으로 생산 중단 및 수작업을 줄이고, 반복적인 공구 교환 주기와 연속적인 자동 생산 과정에서 일관된 공구 위치를 유지합니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 공급하여 마찰, 열 발생 및 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 정기적인 유지보수 필요성을 낮추고 원활한 변속, 안정적인 정확도 및 장기적인 기계적 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM-4A3 CNC 라우터
개빈 –
저희 공장은 맞춤 주문을 많이 처리하기 때문에 다양한 공구를 빠르게 전환하면서도 높은 정확도를 유지할 수 있는 라우터가 필요했습니다. 이 기계는 그러한 목적에 매우 적합했습니다. 캐러셀 공구 교환기는 빠르고 안정적이며, 여러 개의 절삭 공구가 필요한 작업에서 상당한 시간 절약을 제공합니다. 또한 곡선 부품이나 더욱 정교한 3차원 디자인 가공에는 4축 기능을 활용하고 있습니다. 공구 경로가 복잡해져도 기계의 움직임이 안정적으로 느껴집니다. 또한 공랭식 스핀들이라 냉각수 시스템을 관리할 필요가 없어 편리합니다. AccTek CNC는 유용한 설정 가이드를 제공했고, 초기 교육 후 작업자들은 빠르게 기계를 다룰 수 있게 되었습니다.
트레버 –
이 라우터에서 가장 인상 깊었던 점은 기계를 자주 멈추지 않고도 다양한 작업을 완료할 수 있다는 것입니다. 저희는 종종 하나의 프로젝트에서 조각, 드릴링, 프로파일링, 정밀한 3D 가공 등 여러 가지 맞춤형 디자인 작업을 진행합니다. ATC 스핀들과 캐러셀 공구 교환기는 이러한 작업들을 훨씬 수월하게 관리할 수 있도록 해줍니다. 공구 교환이 빠르고, 기계가 항상 정확한 위치로 복귀합니다. Syntec 시스템은 프로그램과 설정을 정밀하게 제어할 수 있도록 해주며, 서보 모터의 움직임은 부드럽고 예측 가능합니다. 또한 자동 윤활 시스템 덕분에 정기 유지보수 작업이 한 부분 줄어드는 점도 매우 만족스럽습니다. 이 장비는 다양하고 디자인 중심적인 생산에 매우 실용적인 장비입니다.
데릭 –
저희는 생산 현장의 자동화를 높이고 복잡한 작업에 필요한 수작업을 줄이기 위해 이 라우터를 도입했습니다. 캐러셀 공구 교환기는 프로그램 중단 없이 여러 공구를 순차적으로 사용할 수 있게 해 주어 가장 큰 개선점 중 하나입니다. 이 기계는 긴 가공 사이클을 안정적으로 처리하며, HSD 스핀들과 야스카와 서보 시스템의 안정적인 성능을 확인했습니다. 4축 가공 기능 덕분에 형상 부품 및 정밀한 3D 가공 작업에 더욱 다양한 선택지를 확보할 수 있게 되었습니다. AccTek CNC는 초기 설치 단계에서 작동 설정에 대한 지원을 제공해 주었습니다. 그 이후로 이 기계는 안정적으로 작동하며 저희 정기 생산 일정에 중요한 부분을 차지하고 있습니다.
케일럽 –
저희는 더 빠른 공구 교환과 복잡한 생산 공정에서의 유연성을 확보하기 위해 이 CNC 라우터를 선택했습니다. 캐러셀 공구 교환기는 여러 공구를 기계 내부에 항상 준비된 상태로 유지할 수 있게 해 주어 작업 중단을 최소화할 수 있다는 점에서 매우 유용합니다. 이 라우터는 절단, 드릴링, 조각, 정밀한 3D 가공 등 다양한 작업에 사용되며, 각 작업 간 전환이 매우 원활합니다. HSD 스핀들은 장시간 작업에도 안정적으로 작동하고, 야스카와 서보 시스템은 뛰어난 위치 정밀도를 제공합니다. 또한 신텍 컨트롤러 덕분에 프로그램 관리가 간편해졌습니다. 이 장비를 도입한 이후 작업 흐름이 더욱 체계화되었고, 여러 공정을 거치는 작업을 수동 작업 횟수를 줄여 효율적으로 완료할 수 있게 되었습니다.
콜 –
우리는 일반적인 라우팅 작업과 더욱 정교한 4축 가공 작업을 모두 처리할 수 있으면서도 생산 공정을 지나치게 복잡하게 만들지 않는 장비가 필요했습니다. 이 모델은 이러한 요구 사항을 훌륭하게 충족시켜 주었습니다. HSD 스핀들은 부드럽게 작동하고, 캐러셀 공구 교환기는 작업자의 개입을 최소화하면서 다양한 작업 간 전환을 용이하게 해줍니다. 우리는 이 장비를 사용하여 정밀 조각, 곡선 부품 가공, 드릴링 및 프로파일링 작업을 수행했으며, 일관된 결과를 얻었습니다. 가이드 레일과 서보 모터는 빠른 움직임에서도 안정적이고 제어된 느낌을 제공합니다. 특히 공랭식 스핀들과 자동 윤활 시스템 덕분에 유지 보수도 간편합니다. 우리 팀은 이 장비를 통해 생산 유연성과 전반적인 효율성을 모두 향상시킬 수 있었습니다.
메이슨 –
저희는 주로 여러 가공 단계를 하나의 프로그램으로 결합하는 작업에 이 장비를 사용합니다. 이 장비를 구입하기 전에는 작업자들이 공구를 수동으로 교체하기 위해 라우터를 자주 멈춰야 했기 때문에 생산 속도가 저하되었습니다. 자동 캐러셀 덕분에 이러한 문제가 해결되고 작업 흐름이 훨씬 원활해졌습니다. 야스카와 서보 모터는 반응 속도가 빠르고, 장시간 작업 중에도 위치 반복성이 우수하여 만족스럽습니다. 4축 기능은 곡면이나 복잡한 형상 가공 시에도 유용합니다. 진공 테이블은 대형 공작물을 안정적으로 고정해 주고, T-슬롯은 특수 고정 장치를 사용할 수 있는 추가적인 옵션을 제공합니다. 전반적으로 이 장비는 설정 시간을 단축하고 일일 생산 효율을 향상시키는 데 도움이 되었습니다.