고급 4축 ATC CNC 라우터
AKM-4A2 CNC 라우터는 4축 가공, 자동 공구 교환, 정밀 서보 제어 및 안정적인 성능을 결합하여 효율적인 곡면 및 복잡한 3D 가공을 가능하게 합니다.
| 모델 | AKM1325-4A2 | AKM1530-4A2 | AKM2030-4A2 | AKM2040-4A2 |
|---|---|---|---|---|
| 근무 지역 | 1300 2500 * * 450mm | 1500 3000 * * 450mm | 2000 3000 * * 450mm | 2000 4000 * * 450mm |
| A축(스윙축) | ± 90 ° | |||
| 스핀들 유형 | 공랭식 ATC 스핀들 | |||
| 스핀들 브랜드 | 본사 | |||
| 스핀들 파워 | 9.0kW | |||
| 자동 공구 교환기 | 고정형 선형 공구 교환기 8개 | |||
| 제어 시스템 | 신텍 60W-E | |||
| 가이드 레일 | 대만 HIWIN | |||
| 모터 유형 | 델타 서보 모터(XYZ축); 야스카와 서보 모터(A축) | |||
| 감속기 | 일본식 심포(X, Y축); 일본식 나브테스코(A축) | |||
| 인버터 | 풀링 | |||
| 작업대 유형 | T-슬롯 진공 작업대 | |||
| 전원 공급 장치 | 380V±10V, 50/60HZ, 3상 | |||
| 작동 온도 | 5 ℃ -40 ℃ | |||
| 작동 습도 | 30%-75% (응축수 없음) | |||
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 고정형 선형 공구 교환기와 함께 작동하여 다중 공정 가공 중 공구를 자동으로 교환합니다. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 공구 교환 시간을 단축하며 작업 흐름의 연속성을 향상시키고 절삭, 드릴링, 조각 및 복잡한 라우팅 작업의 전반적인 생산성을 높입니다.
4축 구성은 표준 평면 가공을 넘어 곡면 가공 및 복잡한 3D 작업까지 가능하게 함으로써 기계의 활용 범위를 확장합니다. 이러한 유연성 증대는 사용자가 더욱 까다로운 형상을 처리하고, 수동 재배치를 줄이며, 더욱 효율적이고 일관성 있게 정밀한 부품을 완성할 수 있도록 지원합니다.
델타 서보 모터는 기계의 모션 시스템 전반에 걸쳐 빠른 응답 속도, 안정적인 토크 및 정확한 폐루프 위치 제어를 제공합니다. 신텍 60W-E 컨트롤러와 결합하여 표준 및 복잡한 가공 작업 모두에서 부드러운 축 연동, 정밀한 공구 경로 및 안정적인 반복성을 지원합니다.
하이윈 가이드 레일과 심포 감속기는 마찰이 적고 백래시 및 진동이 감소된 부드러운 움직임을 제공합니다. 이 정밀한 전달 시스템은 연속 작업 및 까다로운 다축 가공 중에도 위치 정확도를 유지하고 표면 품질을 향상시키며 안정적인 가공 성능을 지원합니다.
T자형 슬롯 진공 작업대는 빠른 진공 흡입과 기계식 클램핑의 유연성을 결합했습니다. 작업자는 평평하거나 작거나 불규칙한 형태의 공작물을 더욱 효과적으로 고정할 수 있어 설정 시간을 단축하고 가공 중 움직임을 최소화하는 동시에 더욱 폭넓은 생산 및 맞춤 제작 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
공랭식 스핀들은 물 순환 시스템이 필요 없으며, 자동 오일 윤활 시스템은 주요 구동 부품에 정기적으로 오일을 공급합니다. 이러한 기능들을 통해 일상적인 유지보수가 간소화되고, 마모가 줄어들며, 기계의 신뢰성이 향상되고, 장기간 생산 주기 동안 일관된 성능을 유지할 수 있습니다.
하이윈 가이드 레일은 연속 가공 중 높은 강성, 부드러운 직선 이동 및 낮은 마찰을 제공합니다. 내구성이 뛰어난 구조로 진동, 위치 오차 및 기계적 마모를 줄여 반복적인 생산 주기와 장기간 작동 동안 안정적인 정밀도와 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
델타 서보 모터는 폐루프 제어 방식을 사용하여 기계 움직임 전반에 걸쳐 빠른 응답 속도, 안정적인 토크 및 정확한 위치 제어를 제공합니다. 이를 통해 반복 가능한 공구 경로를 유지하고 동작 오류를 줄이며 일반적인 라우팅 작업과 까다로운 4축 가공 작업 모두에서 안정적인 작동을 지원합니다.
심포 감속기는 정확한 감속과 안정적인 토크 전달을 제공하며 백래시가 적습니다. 정밀한 기계 설계로 진동과 위치 변동을 최소화하여 장기적인 동작 일관성을 향상시키고, 복잡한 공구 경로, 곡면 가공 및 연속 생산 환경에서도 안정적인 성능을 지원합니다.
HQD 공랭식 ATC 스핀들은 안정적인 고속 작동과 자동 공구 교환 기능을 결합한 제품입니다. 공랭식 설계로 펌프, 탱크, 냉각수 순환 라인이 필요 없어 유지보수가 간편하며, 장시간 가공 작업 중에도 일관된 스핀들 성능을 유지합니다.
고정형 선형 공구 교환기는 간단하고 안정적인 랙 구조를 사용하여 기계적 복잡성을 최소화하면서 반복적인 자동 공구 교환을 지원합니다. 안정적인 공구 위치 지정은 생산 중단을 줄이고 작업 흐름의 연속성을 유지하며 다중 공정 생산 중 장기적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
자동 오일 윤활 시스템은 주요 움직이는 부품에 윤활유를 정기적으로 공급하여 마찰과 조기 마모를 줄여줍니다. 지속적인 윤활은 정기적인 유지보수 필요성을 낮추고, 변속기 부품을 보호하며, 집중적인 작동 중에도 안정적인 기계 성능과 긴 수명을 보장합니다.
당사의 CNC 라우터는 정확한 절단, 조각, 드릴링 및 조형 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 안정적인 동작 시스템과 신뢰할 수 있는 제어 기능을 통해 당사 기계는 맞춤형 및 배치 생산 과정에서 오류를 줄이고 처리 속도를 향상시키며 일관된 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
당사의 CNC 라우터는 견고한 프레임, 고품질 가이드 레일 및 신뢰할 수 있는 구동 부품을 사용하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 견고한 구조는 진동을 줄이고 절삭 안정성을 향상시키며 고속 연속 생산 중에도 기계의 성능을 최상으로 유지하도록 도와줍니다.
당사의 CNC 라우터는 초보자와 숙련자 모두 쉽게 조작할 수 있도록 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 부드러운 공구 경로 제어, 안정적인 움직임, 편리한 파라미터 설정, 그리고 일반적으로 사용되는 설계 및 CAM 소프트웨어와의 호환성을 지원합니다.
당사는 다양한 재료, 가공 크기, 절삭 두께 및 생산 요구 사항에 따라 유연한 CNC 라우터 구성을 제공합니다. 고객은 적합한 스핀들 출력, 테이블 유형, 회전 장치, 자동 공구 교환기, 드릴링 장치, 집진 시스템 및 기타 옵션 액세서리를 선택할 수 있습니다.
당사의 CNC 라우터는 가구 제작, 광고 간판, 목공, 아크릴 가공, 폼 모델링, 공예, 장식, 포장 및 제품 개발에 사용할 수 있습니다. 한 대의 기계로 다양한 가공 작업을 지원하여 고객이 생산 가능성을 확장하고 더 많은 주문을 처리할 수 있도록 지원합니다.
저희 회사는 구매 전후에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다. 여기에는 장비 선정, 구성 자문, 설치 안내, 작동 교육 및 문제 해결이 포함됩니다. 저희 기술팀은 고객이 장비를 올바르게 사용하고, 처리 매개변수를 최적화하며, 불필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다.
당사는 단순히 기계를 납품하는 것을 넘어 고객의 장기적인 활용을 중시합니다. 당사는 예비 부품 지원, 유지 보수 관련 조언, 원격 지원, 그리고 문제 발생 시 실질적인 해결책을 제공하여 고객이 CNC 라우터를 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
저희 CNC 라우터를 선택한다는 것은 성능, 내구성, 그리고 가격의 균형을 갖춘 제품에 투자하는 것을 의미합니다. 저희 기계는 작업장과 생산 공장의 인건비 절감, 자재 효율성 향상, 생산 일관성 증대, 그리고 안정적인 사업 성장을 지원합니다.
6는 대한 리뷰 AKM-4A2 CNC 라우터
브랜든 –
기존 라우터는 기본적인 작업은 잘 처리했지만, 여러 공구를 사용하고 복잡한 형상을 가공해야 하는 프로젝트에서는 속도가 느려졌습니다. 이 장비는 그 문제를 해결해 주었습니다. 리니어 툴 체인저는 안정적으로 작동하며, 한 프로그램 내에서 공구를 교체할 수 있어 작업자의 시간을 크게 절약해 줍니다. 4축 가공 기능 덕분에 곡선 및 3차원 가공 작업도 더욱 다양하게 할 수 있습니다. 공랭식 스핀들은 냉각수 시스템이 없어 유지 관리가 간편하다는 점도 마음에 듭니다. 장시간 가동에도 기계가 견고하게 느껴지고, 서보 모터의 움직임은 부드럽고 반응성이 뛰어납니다. AccTek CNC는 설정 관련 질문에도 신속하게 답변해 주어 시행착오를 최소화하고 바로 생산에 들어갈 수 있었습니다.
에이드리언 –
저희는 자동 공구 교환(ATC) 기능과 더욱 복잡한 작업에 필요한 유연성을 확보하기 위해 이 CNC 라우터를 선택했습니다. ATC 시스템 덕분에 작업자가 매번 다른 공구를 사용할 때마다 기계를 멈출 필요가 없어져 일일 생산성이 크게 향상되었습니다. 절단, 드릴링, 조각, 곡선 가공 등 다양한 작업에 활용하고 있으며, 각 공정 간 전환이 매우 부드럽습니다. Syntec 제어 시스템 또한 기본적인 교육만 받으면 쉽게 사용할 수 있습니다. 위치 정밀도가 뛰어나고, 가공된 부품은 수정 작업이 거의 필요 없을 정도로 깔끔하게 나옵니다. 저희 작업장에서는 이 시스템 덕분에 설정 시간이 단축되고 여러 공정을 거치는 작업이 훨씬 수월해졌습니다.
코너 –
저희는 맞춤형 가구 부품을 많이 생산하기 때문에 단순히 빠른 속도보다는 유연성이 훨씬 중요했습니다. 이 기계는 한 작업에 여러 가지 공구를 사용할 수 있고, 수동 설정 작업을 최소화하면서 복잡한 형상도 가공할 수 있어 매우 유용합니다. 자동 공구 교환 장치는 정확하고, 공구 교환 후에도 기계가 항상 원래 위치로 복귀합니다. 또한 4축 기능을 활용하여 이전에는 제작하기 어려웠던 곡선 디테일이나 장식 부품도 가공할 수 있습니다. 진공 테이블은 큰 부품을 안정적으로 고정해주고, T자형 슬롯은 특수 고정 장치에 유용합니다. 전반적으로 이 기계 덕분에 저희 팀은 맞춤형 작업을 더 빠르고 예측 가능하게 수행할 수 있게 되었습니다.
라이언 –
저희는 이 라우터를 일반 생산과 더욱 정교한 맞춤 주문 모두에 사용해 왔습니다. 가장 큰 장점은 자동 공구 교환과 정밀한 서보 제어의 조합입니다. 절단, 드릴링, 조각이 필요한 작업에서 정지 횟수를 줄여 생산 속도를 높일 수 있습니다. Syntec 컨트롤러는 프로그램과 기계 설정을 효과적으로 제어할 수 있도록 해주며, 인터페이스는 예상보다 사용하기 쉽습니다. 축 이동이 안정적이며, 장시간 생산 주기 동안에도 정밀도 저하를 거의 느끼지 못했습니다. 자동 윤활 시스템 또한 일상적인 유지 보수 작업을 줄여주는 유용한 기능입니다. 지금까지 이 기계는 매우 안정적이고 일관된 성능을 보여주고 있습니다.
웨슬리 –
저희 공장에 이 기계를 도입한 주된 이유는 자동화 수준을 높이고 불필요한 작업자 작업을 줄이기 위해서였습니다. 설치 후 자동 공구 교환 시스템 덕분에 여러 개의 절삭 공구를 사용하는 작업의 사이클 시간을 단축할 수 있었습니다. 서보 모터는 반응 속도가 빠르고, 기계는 복잡한 공구 경로도 안정적으로 가공합니다. 4축 가공 기능 덕분에 형상 가공 및 3차원 부품 가공에 더욱 다양한 옵션을 활용할 수 있게 되어 매우 만족합니다. 공랭식 스핀들과 자동 윤활 시스템 덕분에 정기 유지보수 작업도 훨씬 수월해졌습니다. AccTek CNC는 도입 후 몇 주 동안 유용한 작동 정보를 제공해 주었고, 그 이후로 기계는 안정적으로 작동하고 있습니다. 이제 이 기계는 저희 생산 현장에서 가장 활용도가 높은 기계 중 하나가 되었습니다.
줄리안 –
저희는 작업 간 수동 조작을 최소화하면서도 정밀한 작업을 처리할 수 있는 라우터를 원했습니다. 이 장비는 저희의 요구에 완벽하게 부합합니다. 공구 교환 장치 덕분에 여러 개의 절삭 공구가 필요한 작업 시 시간을 절약할 수 있으며, 장시간의 조각 및 프로파일링 작업 중에도 스핀들은 부드럽게 작동합니다. 또한, 프로그램 로딩 및 조정이 간편한 Syntec 제어 시스템 덕분에 작업자들이 만족하고 있습니다. 이 장비는 일반적인 평면 작업뿐만 아니라 복잡한 곡면 또는 3D 부품 가공에도 충분한 유연성을 제공합니다. 특히 대형 판재 작업 시 진공 테이블 기능도 매우 유용하게 사용하고 있습니다. 유지 보수도 간편하며, 여러 작업을 연속으로 진행하더라도 장비는 안정적으로 작동합니다.