| モデル | AKM6090C | AKM6012C | AKM1212C |
|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 600 * 900 * 200mm | 600 * 1200 * 200mm | 1200 * 1200 * 200mm |
| スピンドルタイプ | 水冷式ATCスピンドル | ||
| 自動ツールチェンジャー | 固定式リニアツールチェンジャー | ||
| 主軸パワー | 2.2kW | ||
| 制御システム | マッハ3システム | ||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | ||
| モータータイプ | リードシャインイージーサーボモーター | ||
| インバーター | フリン | ||
| ドライバー | リードシャインドライバー | ||
| 電源 | 1/3相、380V/220V、50/60HZ | ||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | ||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | ||
水冷式ATCスピンドルと固定式リニアツールチェンジャーにより、加工中に異なる工具を自動的に切り替えることができます。これにより、手作業による介入が減り、工具交換時間が短縮され、切削、彫刻、穴あけ、その他のルーティング加工を含む多工程生産がよりスムーズに行えます。
Hiwin製ガイドレール、高精度ボールねじ駆動システム、そしてLeadshine製イージーサーボモーターが連携し、スムーズな動作と正確な位置決めを実現します。バックラッシュを低減し、安定した動作を実現することで、様々な加工において一貫した寸法精度、きれいなエッジ、そして精緻な加工品質を維持します。
堅牢な鋳鉄製の本体は、加工時に高い剛性と優れた耐振動性を発揮します。その堅牢な構造は、構造的な変形や不要な動きを軽減し、連続的または要求の厳しい生産作業においても、安定した切削条件と高い精度を維持します。
水冷式スピンドルは、長時間の加工時における動作温度を効果的に制御し、熱応力を低減してスピンドルの性能を安定的に維持します。耐久性の高い機械部品との組み合わせにより、長時間の作業サイクルにおいても、信頼性の高い動作、中断の低減、そして安定した生産品質を実現します。
Mach3制御システムは、パラメータ調整、ツールパス管理、リアルタイム加工制御のための直感的なインターフェースを提供します。自動ツールセンサーと組み合わせることで、セットアップが簡素化され、手動測定作業が削減され、オペレーターはさまざまなルーティング作業をより効率的に完了できるようになります。
この機械は、コンパクトな設置面積と自動工具交換、高精度な動作制御を兼ね備えています。床面積をあまり占有することなく柔軟な生産を必要とする工場に最適で、複数の加工工程や頻繁な作業変更にも効率的に対応できます。
鋳鉄製の本体は、加工中の優れた剛性、耐振動性、寸法安定性を実現します。堅牢な構造により、運転負荷下での構造変形を最小限に抑え、一貫した位置決め精度、よりスムーズな切削性能、そして長期間にわたる生産サイクル全体にわたる信頼性の高い機械動作をサポートします。
水冷式ATCスピンドルは、長時間の加工中も動作温度を一定に保ち、熱によるストレスや性能変動を低減します。効果的な冷却により、安定したスピンドル回転速度、一貫した切削品質、部品寿命の延長、そして要求の厳しい多工程生産における信頼性の高い動作が実現します。
Hiwinの高精度ガイドレールは、高い剛性と正確な位置決めを維持しながら、滑らかで低摩擦な軸移動を実現します。耐久性に優れた構造により、繰り返し動作時の摩耗を軽減し、長期間にわたるCNC加工において、一貫した加工精度、安定した動作、そして信頼性の高い性能をサポートします。
高精度ボールねじ駆動システムは、バックラッシュが少なく摩擦も最小限に抑えられ、効率的な動作伝達を実現します。安定した機械設計により、繰り返し加工サイクルにおいても位置決め精度を維持し、伝動部の摩耗を低減するとともに、精密加工や連続加工においてスムーズで信頼性の高い軸動作をサポートします。
Leadshineのイージーサーボモーターは、クローズドループフィードバックを使用して、動作中の軸位置を監視および補正します。これにより、ステップロスや位置決め誤差を低減し、応答性の高いトルク制御、負荷変動下での安定した動作、および繰り返し加工作業における信頼性の高い性能を実現します。
固定式リニアツールチェンジャーは、複雑な可動部品が少なく、シンプルで安定した機械構造を特長としています。この設計により、一貫した自動工具交換が可能になり、機械的故障の可能性を低減し、手動介入を最小限に抑え、複数工具を用いた加工における長期的な信頼性を向上させます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM6090C CNCルーター
エイドリアン–
このCNCルーターは、主に大型機械では効率が悪かった小規模なカスタム作業のために購入しました。数ヶ月使用した後、今ではほぼ毎日使用する機械の一つとなっています。自動工具交換装置は特に便利で、多くの作業では彫刻、切断、穴あけを1つのプログラムで行う必要があるためです。工具交換は迅速で、各工程の間に機械を停止する必要がありません。精度も非常に高く、特に細かい文字や小さな部品の加工においてその性能を発揮します。Mach3はオペレーターにとって馴染みのある操作方法だったので、トレーニングに時間はかかりませんでした。この機械は信頼性が高く、当社の生産ニーズに非常によく合致しています。
ウェスリー–
生産エリアで場所を取りすぎずに、細かい加工にも対応できるCNCルーターを探していました。このモデルはまさに理想的でした。コンパクトな設計ながら、大型機器に搭載されているような自動工具交換機能を備えています。当社では切削、彫刻、ポケット加工を含むデザインを頻繁に実行していますが、自動工具交換機能のおかげでこれらの作業が格段に楽になりました。長時間のプログラムでもスピンドルは安定しており、仕上がり面も常に均一です。オペレーターも基本的なトレーニングを受けた後、Mach3制御はすぐに使いこなせるようになりました。メンテナンスも今のところ簡単です。この機械のおかげで手作業を減らしつつ、小規模な特注品の精度を高めることができました。
コリン–
試作品製作や少量生産のためにこの機械を購入しました。というのも、私たちは週の間にデザイン変更を頻繁に行うからです。これらの部品のほとんどには大型のCNCルーターは必要なかったので、作業エリアが小さい方がむしろ都合が良かったのです。機械の反応は速く、特に細かい形状を加工する際の動作は滑らかです。自動工具交換機能のおかげで、複数の工程を含む作業の管理が格段に楽になりました。また、工具センサーのおかげで、カッター交換後の工具高さの確認に費やす時間を短縮できるのもありがたい点です。設置以来、様々な試作品を製作してきましたが、結果は一貫しています。頻繁に小規模な作業をこなす工房にとって、このCNCルーターは精度と効率のバランスが取れた優れた機械です。
トレバー–
当社の工房では、サンプル、カスタム部品、小ロット生産に対応できるコンパクトなCNCルーターが必要でした。この機械はまさにその目的にぴったりでした。私が最も気に入っているのは、頑丈な鋳鉄製の構造です。稼働中は非常に安定しており、以前使用していた軽量ルーターに比べて振動もはるかに少ないです。自動工具交換機能のおかげで、複数の工具が必要な作業でも時間を節約できます。オペレーターに手動で工具交換を依頼することなく、より複雑なプログラムを作成できるようになりました。AccTek CNCはセットアップ時に明確な情報を提供してくれたので、大きな問題なく使い始めることができました。これまでのところ、機械を数時間稼働させても、位置決め精度と再現性は一貫しています。
ステファン–
私の仕事のほとんどは、細かいディテールのある小さな部品を扱うため、作業台が大きいことよりも精度の方が重要でした。このルーターは、私たちの仕事の種類に非常に適しています。ボールねじ式トランスミッションとガイドレールによりスムーズな動きを実現し、適切な工具と設定を使用すれば、細かい部分も安定して仕上がります。また、自動工具交換装置がこれほど便利になるとは思ってもいませんでした。私たちのモデルの中には複数のカッターを必要とするものがあり、以前は手動で交換するために作業を何度も中断する必要がありました。今では、作業全体をはるかに少ない注意で進めることができます。機械は頑丈で、工具の設定も簡単で、繰り返し作業でもバッチごとに安定した結果が得られています。
ハリソン–
大型機械の生産を妨げていた小規模な加工に対応するため、AccTek CNCルーターを導入しました。これにより、ワークフローの柔軟性が大幅に向上しました。オペレーターは、大型注文に必要な設備を占有することなく、試作品、交換部品、小ロットの加工をこの機械に送ることができます。クローズドループモーターは安定した動作を実現し、通常の運転中に位置決めの問題は発生していません。自動工具交換も重要な利点の一つで、複数の加工工程を1つのプログラムにまとめることができます。また、工具センサーのおかげで、新しい加工の準備も迅速に行えます。定期的に使用しても、機械はスムーズに動作し、精度も安定しています。生産現場にとって、非常に実用的な追加設備となりました。