| モデル | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A軸(旋回軸) | 90°± | |||
| スピンドルタイプ | 空冷式ATC 4軸スピンドル | |||
| スピンドルブランド | HQD / HSD | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 自動ツールチェンジャー | 固定式リニア/カルーセル式ツールチェンジャー | |||
| 制御システム | シンテック 60W-E | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 台湾デルタ/安川電機製サーボモーター | |||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||
この機械は、広々とした作業エリアと高度な4軸動作を組み合わせることで、曲面加工、回転加工、複雑な3D加工を可能にします。これにより、生産の柔軟性が向上し、手動による位置決め作業が削減され、より大型で詳細なカスタム部品の加工にも対応できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、自動工具交換装置と連携して、複数工程加工中に工具を迅速に交換します。これにより、非切削時間を短縮し、オペレーターの介入を最小限に抑え、ワークフローの連続性を向上させ、複数の工具が必要な場合の生産性を向上させます。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。Syntec 60W-Eコントローラーと組み合わせることで、標準的な加工から複雑な加工まで、スムーズな多軸協調、高い再現性、そして精密なツールパス実行をサポートします。
Hiwin製ガイドレールとShimpo製減速機により、バックラッシュと振動を低減した、滑らかで低摩擦な動作を実現します。この高精度な伝達システムは、位置決め精度を維持し、表面品質を向上させ、大型ルーター加工、回転加工、複雑な3D加工において安定した性能を発揮します。
Tスロット真空作業台は、強力な真空吸引力と機械式クランプ機構を組み合わせることで、作業者が大型、平面、小型、または不規則な形状のワークピースを効果的に固定できるようにします。これにより、セットアップの柔軟性が向上し、ワークピースの動きが軽減され、幅広い生産要件に対応できます。
空冷式スピンドルを採用することで、水循環システムが不要となり、自動給油システムが重要な可動部品を保護します。これらの機能により、日常的なメンテナンスが簡素化され、機械的な摩耗が軽減され、長時間の生産サイクルにおいても安定した信頼性の高い機械性能を維持できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、切削、彫刻、穴あけといった繰り返し加工サイクルにおいて、安定した高速性能を発揮します。堅牢な構造と簡素化された冷却設計により、メンテナンスの手間を軽減するとともに、長時間の生産においても信頼性の高い自動工具交換と一貫した加工品質を実現します。
Hiwinのガイドレールは、広い作業領域において高い剛性、滑らかな直線移動、低摩擦動作を実現します。耐久性に優れた構造により、振動、位置決め誤差、機械的摩耗を低減し、連続生産時における安定した精度と信頼性の高い動作をサポートします。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、高精度なクローズドループ位置決め、および負荷変動下でも安定したトルクを実現します。これにより、動作誤差を低減し、再現性の高いツールパスを維持し、標準的なルーティング加工から複雑な4軸加工まで、あらゆる場面で信頼性の高い多軸協調動作をサポートします。
シンポ製減速機は、最小限のバックラッシュで精密な減速と効率的なトルク伝達を実現します。安定した伝達により、振動を低減し、位置決め精度を向上させ、曲面加工、回転加工、精密な三次元加工において信頼性の高い軸性能を維持します。
自動工具交換装置は、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、複数工程の加工における工具交換を繰り返し行うことができます。一貫した工具位置決めと安定した交換サイクルにより、生産の中断を減らし、ワークフローの継続性を向上させ、連続自動加工における信頼性の高い動作をサポートします。
自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給し、摩擦と早期摩耗を低減します。安定した潤滑により、定期メンテナンスの頻度が減り、伝動部品が保護され、長期間の運転においてもスムーズな動作と信頼性の高い機械性能が維持されます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM2040C-4A CNCルーター
ジェレミー–
私はこのルーターを主に大型家具パネル、彫刻部品、特注装飾品の製作に使用しています。2040mmの作業エリアは以前の機械よりもはるかに広く、大型プロジェクトのセットアップ時に妥協する必要が少なくなりました。自動工具交換機能も大きな改善点です。というのも、私たちの仕事の多くは荒削り、仕上げ、穴あけ、彫刻など、それぞれ異なるカッターを必要とするからです。4軸機能のおかげで、曲線や立体部品の製作も容易になりました。長いツールパスでも機械は安定しており、仕上がり面も均一です。空冷式スピンドルは日常的なメンテナンスが容易なので気に入っています。私たちの特注品製作においては、この機械はサイズ、自動化、柔軟性のバランスが非常に優れています。
アーロン–
作業スペースの拡大と、複数の工具を使用する作業をより迅速に完了させる方法が必要だったため、この機械を購入しました。自動工具交換装置のおかげで、特に切削、穴あけ、彫刻が同じプログラムに含まれている場合、作業時間を大幅に節約できました。また、曲面のある家具部品や複雑な3D部品の加工には、4軸機能を使用しています。機械は大きなテーブル上をスムーズに移動し、長時間の生産でも位置決めは安定しています。Syntecコントローラーは、基本的な設定を覚えれば操作が簡単です。AccTek CNCは、設置時に有益なサポートを提供してくれました。このルーターのおかげで、生産速度が向上し、より複雑なカスタムオーダーにも対応できるようになりました。
パトリック–
大型多工程部品のセットアップ時間を短縮し、一貫性を向上させるために、この機械を選定しました。自動工具交換装置は、複数の異なる工程を必要とするプログラムで効果を発揮し、オペレーターの介入を最小限に抑えながら加工を継続できます。サーボシステムは応答が速く、平面加工と4軸加工の両方で再現性が良好です。また、Tスロットテーブルにはカスタム治具を使用しているため、真空保持と機械式クランプの組み合わせが非常に役立っています。Syntec制御システムにより、プログラムと設定を自在に制御できます。通常の生産使用後も機械は安定しており、通常の清掃、潤滑点検、定期メンテナンスのみで済んでいます。
セバスチャン–
当社の工場では標準部品と特注品の両方を製造しているため、新しいルーターを選定する際には柔軟性が非常に重要でした。この機械は広い作業エリア、自動工具交換、そして4軸加工機能を1台に集約しています。当社では1つの作業で複数の工具を使用することが多く、ATCシステムのおかげで作業者が工程を停止する回数を減らすことができました。回転機能は、形状や曲線のある部品の加工にも役立っています。スピンドルは安定して回転し、サーボ動作は詳細なプログラムでも正確です。メンテナンスも今のところ簡単です。自動潤滑システムは、機械が長時間稼働する週には特に重宝しています。
グレゴリー–
生産チームがより広い加工エリア、より高度な自動化、そして複雑な作業に対応できる優れた能力を必要としていたため、この機械を導入しました。この機械は、通常の生産とカスタムプロジェクトの両方で役立っています。複数の工具を必要とする作業でも、手動での停止回数を減らすことができ、4軸機能により、曲線、回転、そして複雑な3次元部品の加工において、より多くの選択肢が生まれました。AccTek CNC社は初期設置と機械設定をサポートしてくれたため、チームの立ち上げプロセスは容易になりました。軸のスムーズな動き、安定したスピンドル動作、そして柔軟なワーク保持オプションに満足しています。数ヶ月使用した後も、このルーターは長時間の生産スケジュールにおいても安定した性能を発揮し続けています。
ヴィンセント–
この機械を導入する前は、旧型のルーターのサイズに制約があり、工具交換も手作業で行っていたため、多くの時間を要していました。この機械の導入により、これらの両方の点が改善されました。現在では、大型の装飾パネル、レリーフ彫刻、曲線部品、そして精緻な3D部品をより効率的に製作できるようになりました。自動工具交換装置はスムーズに動作し、複数の工程からなる作業も頻繁に停止することなくスムーズに進めることができます。また、長時間の彫刻プログラムにおいても、スピンドルの安定性に満足しています。広い作業エリアを移動する際も機械はしっかりとした安定感があり、制御システムもオペレーターにとって操作しやすい設計になっています。この機械のおかげで、より多くのカスタマイズ作業を社内で行えるようになり、生産体制もより効率的に構築することができました。