| モデル | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C軸(回転軸) | 360°± | |||||
| B軸(スイング軸) | 110°± | |||||
| スピンドルタイプ | 水冷式ATC 5軸スピンドル | |||||
| スピンドルブランド | ハイテコ | |||||
| 主軸パワー | 10.0kW | |||||
| 自動ツールチェンジャー | カルーセル式ツールチェンジャー 8個 | |||||
| 制御システム | シンテック 610MA-E5 | |||||
| ガイドレール | 日本のTHK | |||||
| モータータイプ | 日本製安川サーボモーター | |||||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||||
| インバーター | フリン | |||||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||||
この機械は、複雑な三次元加工、多角度切削、輪郭加工、穴あけ、プロファイリングに対応する、協調的な5軸動作をサポートしています。柔軟な工具方向調整により、加工が難しい箇所へのアクセスが向上し、ワークピースの繰り返し位置調整が削減され、複雑な部品の加工をより効率的に行うことができます。
拡張された作業領域により、大型、長尺、または特大サイズのワークピースにも十分なスペースが確保され、同時に5軸加工機能も完全に維持されます。これにより、生産の柔軟性が向上し、より高度なプロジェクトに対応できるようになり、小型CNCルーターで大型部品を加工する際に発生する可能性のある制約が軽減されます。
カルーセル式工具交換装置は複数の工具を収納し、加工中に自動的に工具を切り替えます。迅速な工具交換により、非切削時間を短縮し、手作業を最小限に抑え、切削、穴あけ、プロファイリング、輪郭加工、仕上げ加工を含む連続的なマルチプロセスワークフローをサポートします。
高精度なTHK製ガイドレールと安川電機製サーボモーターの組み合わせにより、スムーズな動作、迅速な応答、そして正確な軸位置決めを実現します。これらの組み合わせは、複雑なツールパス、大型ワークピース、そして長時間の生産サイクルにおいても、振動や位置決め誤差を低減し、一貫した加工品質を維持するのに役立ちます。
ハイテコの水冷式スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持するのに役立ち、自動潤滑システムは摩擦と機械的摩耗を低減します。これらの機能が一体となって、信頼性の高い動作、安定した性能、そして重要部品の長寿命化を実現します。
自動工具センサーは工具高さ測定とZ軸基準精度を向上させ、オイルフリー真空ポンプはワークピースを安定的に保持します。これらのシステムは、セットアップエラーの低減、不要な動きの防止、加工再現性の向上、そして日々のCNC加工の簡素化に貢献します。
ハイテコの水冷式5軸スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持します。効率的な冷却により、熱応力を低減し、スピンドルの安定性を維持し、信頼性の高い高速運転をサポートすることで、一貫した加工品質とスピンドルの長寿命化に貢献します。
高精度なTHK製ガイドレールは、高い剛性、滑らかな動作、そして優れた耐摩耗性を備えています。低摩擦設計により振動や機械的ストレスを低減し、広い加工領域全体で正確な位置決めを維持することで、長期にわたる信頼性の高い加工性能を実現します。
安川電機のサーボモータは、複雑な5軸動作において、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。信頼性の高いモーションコントロールにより、加工負荷、速度、ツールパスが頻繁に変化する場合でも、位置決め誤差を低減し、軸性能を安定的に維持します。
Syntec 610MA-E5制御システムは、安定したデータ処理と複数の機械軸の正確な協調を実現します。信頼性の高いプログラム実行と応答性の高いモーション制御により、複雑なツールパス、長時間のプログラム、要求の厳しい大型生産作業においても、加工の一貫性を維持します。
インテリジェントな自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給します。安定した潤滑により、摩擦が低減され、早期摩耗が防止され、定期メンテナンスの頻度が減り、機械の長期間の使用においてもスムーズな動作が維持されます。
オイルフリー真空ポンプはワークピースを確実に保持し、自動工具センサーは工具高さの精度とZ軸基準精度を向上させます。これらのシステムが連携することで、動作や段取りのばらつきが低減され、再現性の高い加工条件と長期にわたる安定した生産性能の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM2040-5A CNCルーター
ジョセフ–
当社では、この機械を主に曲面や多角度形状を持つ大型部品の加工に使用しています。長時間の加工プログラムでも安定した動作を維持し、作業領域全体にわたって安定した動作を実現しています。THK製ガイドレールと安川電機製サーボシステムにより高い位置決め精度が得られ、ハイテコ製スピンドルは長時間の運転でも目立った問題なく動作します。多くの加工で複数の工具が必要となるため、自動工具交換装置も当社にとって重要な機能です。センサーによる工具高さ設定は迅速に行えるため、セットアップミスを減らすことができます。この機械は適切な5軸プログラミングが必要ですが、一度正しくプロセスが準備されれば、生産はスムーズに進みます。当社はこの機械の信頼性と精度に満足しています。
ヘンリー–
複雑な部品を少ない段取りで加工できる大型加工機が必要だったため、この機械を選定しました。広い作業エリアは大型プロジェクトに非常に役立っており、5軸スピンドルのおかげで曲線や角度のある形状の加工において、より自由な作業が可能になりました。Hiteco製スピンドルは長時間の作業でもスムーズに動作し、自動工具交換装置によってオペレーターの時間を大幅に節約できます。Syntec制御システムは一部のスタッフにとって初めてでしたが、トレーニング後すぐに使いこなせるようになりました。AccTek CNCは納品後も有益なセットアップサポートを提供してくれました。この機械は安定性、精度に優れ、当社の生産ニーズに合致しています。
アダム–
当社のワークショップの最大の利点は、大型で複雑な部品を何度も移動させることなく加工できるようになったことです。5軸機能によりワークピースの様々な面にアクセスしやすくなり、多くの作業の計画が容易になりました。安川電機製のサーボモーターは応答が速く、詳細なツールパスでもスムーズな動作を実現しています。自動潤滑システムも、日常のメンテナンス作業を軽減してくれるため大変重宝しています。真空システムは部品をしっかりと保持してくれるため、精度向上にも貢献しています。数ヶ月使用していますが、機械は信頼性が高く、安定した動作を続けています。おかげで、より複雑なプロジェクトにも対応できるようになり、生産工程における手作業も削減できました。
デビッド–
当社チームは、大型の試作品や複雑な3D形状に対応できるCNCルーターを必要としていました。この機械は、以前使用していた機械よりもはるかに高い柔軟性を提供してくれます。角度のついた表面、深い輪郭、部品の異なる側面を、少ない治具交換で加工できるようになりました。これにより、時間の節約と、作業間の一貫性の向上につながっています。特に1つのプログラムで複数の切削工具を使用する場合、回転式工具交換装置が効果的に機能します。制御システムは強力で、精密な輪郭加工中も機械は安定しています。AccTek CNCは、納品前後の技術的な質問に丁寧に回答してくれたため、セットアッププロセスが容易になりました。この機械は、当社の開発作業において重要な役割を担っています。
パトリック–
機械を購入する前に、複数の大型5軸ルーターを比較検討し、部品の品質、モーションコントロール、サービスサポートに重点を置きました。Hiteco、Yaskawa、THK、Syntecの部品の組み合わせが気に入りました。日々の生産において、この機械は大型ワークピース全体にわたってスムーズな動作と一貫した位置決めを実現しています。水冷式スピンドルは長時間の加工サイクルでも優れた性能を発揮し、自動潤滑システムのおかげで定期メンテナンスの手間が軽減されています。また、多くの作業が複数の工程を含むため、カルーセル式ツールチェンジャーを頻繁に使用しています。AccTek CNCは、設置およびテストの段階で明確なコミュニケーションを提供してくれました。この機械は信頼性が高く、要求の厳しい生産作業に必要な柔軟性を提供してくれます。
ブライアン–
当社では、より大型の部品や複雑な3D加工の依頼が増えてきたため、この機械を購入しました。標準的な3軸ルーターでは、こうした作業に対応しきれなくなってきていたのです。5軸スピンドルのおかげで、段取り回数や手動での位置調整を減らし、部品の加工を完了できるようになりました。また、テーブルが大きくなったことで、機械を交換することなく大きなワークピースを加工できるようになったのも大きな利点です。自動工具交換装置のおかげで、生産中の停止回数が減り、真空ポンプによってワークピースを安定して保持できます。プログラミングやセットアップには多少の学習期間が必要でしたが、5軸加工機では当然のことです。今のところ、この機械は信頼性が高く、当社が請け負える仕事の種類を拡大するのに役立っています。