| モデル | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A軸(旋回軸) | 90°± | |||
| スピンドルタイプ | 空冷式ATC 4軸スピンドル | |||
| スピンドルブランド | HQD / HSD | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 自動ツールチェンジャー | 固定式リニア/カルーセル式ツールチェンジャー | |||
| 制御システム | シンテック 60W-E | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 台湾デルタ/安川電機製サーボモーター | |||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||
追加されたA軸により、標準的な平面加工に加え、曲面加工、回転加工、複雑な3D加工が可能になります。この拡張された機能により、生産の柔軟性が向上し、手作業による位置調整の繰り返しが削減され、詳細な輪郭、円筒形部品、カスタマイズされた3次元設計に対応できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、自動工具交換装置と連携して、複数工程加工中に工具を迅速に交換します。これにより、非切削時間を短縮し、オペレーターの介入を最小限に抑え、ワークフローの連続性を向上させ、複数の工具が必要な場合の生産性を向上させます。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。Syntec 60W-Eコントローラーと組み合わせることで、標準的な加工から複雑な加工まで、スムーズな多軸協調、高い再現性、そして正確なツールパス実行をサポートします。
Hiwin製ガイドレールとShimpo製減速機により、バックラッシュと振動を低減した、滑らかで低摩擦な動作を実現します。この高精度な伝達システムは、位置決め精度を維持し、表面品質を向上させ、連続切削、回転加工、複雑な3D加工において安定した性能をサポートします。
Tスロット真空作業台は、強力な真空吸引力と機械式クランプ機構を組み合わせることで、平らなワークピース、大型ワークピース、小型ワークピース、不規則な形状のワークピースなど、あらゆる形状のワークピースを効果的に固定できます。これにより、セットアップの柔軟性が向上し、ワークピースの動きが抑制され、幅広い生産ニーズに対応できます。
空冷式スピンドルを採用することで、水循環システムが不要となり、自動給油システムが重要な可動部品を保護します。これらの機能により、日常的なメンテナンスが簡素化され、機械的な摩耗が軽減され、長時間の生産サイクルにおいても安定した信頼性の高い機械性能を維持できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、切削、彫刻、穴あけといった繰り返し加工サイクルにおいて、安定した高速性能を発揮します。堅牢な構造と簡素化された冷却設計により、メンテナンスの手間を軽減しながら、長時間の生産においても信頼性の高い自動工具交換と一貫した加工品質を実現します。
Hiwinのガイドレールは、広い作業領域において高い剛性、滑らかな直線移動、低摩擦動作を実現します。耐久性に優れた構造により、振動、位置決め誤差、機械的摩耗を低減し、連続運転時でも安定した精度と信頼性の高い動作をサポートします。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、高精度なクローズドループ位置決め、および負荷変動下でも安定したトルクを実現します。これにより、動作誤差を低減し、再現性の高いツールパスを維持し、標準的なルーティング加工から複雑な4軸加工まで、あらゆる場面で信頼性の高い多軸協調動作をサポートします。
シンポ製減速機は、最小限のバックラッシュで精密な減速と効率的なトルク伝達を実現します。安定した伝達により、振動を低減し、位置決め精度を向上させ、曲面加工、回転加工、精密な三次元加工において信頼性の高い軸性能を維持します。
自動工具交換装置は、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、複数工程の加工における工具交換を繰り返し行うことができます。一貫した工具位置決めと安定した交換サイクルにより、生産の中断を減らし、ワークフローの継続性を向上させ、連続自動加工における信頼性の高い動作をサポートします。
自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給し、摩擦と早期摩耗を低減します。安定した潤滑により、定期メンテナンスの頻度が減り、伝動部品が保護され、長期間の運転においてもスムーズな動作と信頼性の高い機械性能が維持されます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM2030C-4A CNCルーター
フェリックス–
多工程の家具製造において、より広い作業スペースと高度な自動化が必要だったため、この機械を選定しました。自動工具交換装置のおかげで、特に切削、穴あけ、彫刻を組み合わせた作業において、オペレーターが機械を停止させる回数が大幅に減りました。4軸機能は、曲線部品や精密な3D加工にも役立ちます。機械の動作はスムーズで、長時間の生産でも位置決め精度は維持されています。Syntecの制御システムは、予想以上に習得しやすかったです。真空テーブルは、大きなワークピースをしっかりと固定してくれるので気に入っています。ルーターの導入により、生産速度と柔軟性の両方が向上しました。
マーティン–
当社の工房では多くのカスタムオーダーを取り扱っているため、工具の自動切り替えが可能で、より複雑な形状を加工できるCNCルーターが必要でした。この機械は、これらのニーズの両方を満たしてくれました。ATCシステムのおかげで、複数のカッターを使用する作業の時間を節約でき、4軸機能により、追加の機械を使わずに回転加工や曲面加工を完了できます。スピンドルは安定して回転し、ツールパスの方向が変わるとサーボモーターがスムーズに反応します。AccTek CNCは、機械到着時に明確なセットアップ手順を提供してくれたため、迅速に生産を開始することができました。私たちはこの機械を定期的に使用していますが、精度、安定性、そして日常的な点検によるメンテナンスの容易さを維持しています。
ジョエル–
このルーターは主に、特注家具部品、彫刻パネル、小ロット生産に使用しています。広い作業エリアのおかげで、大型プロジェクトにも対応でき、自動工具交換装置により、複数の工程をこなす作業も非常に楽になりました。工具交換のたびに機械を停止させることなく、切削から穴あけ、彫刻へとスムーズに移行できます。4軸機能は、曲線や立体部品の加工にも役立ちます。Syntecのコントローラーは操作が簡単で、チームメンバーもすぐに主要機能を習得できました。機械の動作は安定しており、仕上がり部品の品質もロットごとに安定しています。このルーターのおかげで、特注生産の効率化と組織化が進みました。
ウォーレン–
この機械は、複雑な部品の加工における自動化の向上と段取り時間の短縮を目的として購入しました。自動工具交換装置は、複数の工具を使用するプログラムを中断なくスムーズに実行できるため、最も便利な機能の一つとなっています。サーボシステムは滑らかな動作を実現し、平面加工と4軸加工の両方において、位置決め精度に満足しています。大型の真空テーブルは、大型部品の加工に役立ち、Tスロットはカスタム治具の柔軟な使用を可能にします。空冷式スピンドルは、日常的なメンテナンスも簡素化してくれました。数ヶ月にわたる通常使用後も、機械は安定した性能を発揮し続けており、生産チームによる調整はほとんど必要ありませんでした。
フィリップ–
作業スペースの拡大、自動工具交換、そして複雑な加工能力の向上を求めて、この機械を導入しました。今では、日々の生産活動に欠かせない存在となっています。複数の工具を必要とする作業も、停止時間が短縮されたことで、作業員は他の作業に集中できるようになりました。4軸機能のおかげで、曲線、回転、そして複雑な3次元部品の加工もより効率的に行えるようになりました。AccTek CNC社は初期設定や操作に関する質問に丁寧に対応してくれ、サポート体制も非常に充実していました。機械は安定した動作、確実な位置決め、そして一貫したスピンドル性能を発揮しています。当社の作業場にとって、この機械は自動化、柔軟性、作業能力、そして日々の信頼性のバランスが非常に優れています。
シェーン–
この機械を導入する前は、細かな装飾作業の際に工具交換を手作業で行うのに多くの時間を費やしていました。この機械のおかげで、その作業が格段に速くなりました。大型の彫刻パネル、レリーフデザイン、曲線部品、複雑な3D形状の加工に使用しています。自動工具交換装置はスムーズに動作し、4軸システムによってカスタムデザインの選択肢が広がりました。長時間のプログラムでも機械は安定しており、スピンドルの性能も安定しています。オペレーターも基本的なトレーニングを受けた後は、Syntecの制御システムを簡単に操作できると感じています。自動潤滑システムのおかげで、メンテナンスも非常に簡単です。このルーターのおかげで、生産効率が向上し、対応できるプロジェクトの範囲も広がりました。