| モデル | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A軸(旋回軸) | 90°± | |||
| スピンドルタイプ | 空冷式ATC 4軸スピンドル | |||
| スピンドルブランド | HQD / HSD | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 自動ツールチェンジャー | 固定式リニア/カルーセル式ツールチェンジャー | |||
| 制御システム | シンテック 60W-E | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 台湾デルタ/安川電機製サーボモーター | |||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||
この機械は、広々とした作業エリアと高度な4軸動作を組み合わせることで、曲面加工、回転加工、複雑な3D加工を可能にします。この拡張された機能により、生産の柔軟性が向上し、繰り返し行う位置調整作業が削減され、より大型またはより複雑なカスタム部品の加工にも対応できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、自動工具交換装置と連携して、複数工程加工中に工具を迅速に交換します。これにより、非切削時間を短縮し、手作業による介入を最小限に抑え、ワークフローの連続性を向上させ、複数の工具が必要な場合の生産性を向上させます。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。Syntec 60W-Eコントローラーと組み合わせることで、標準的な加工から複雑な加工まで、スムーズな多軸協調、高い再現性、そして正確なツールパス実行をサポートします。
Hiwin製ガイドレールとShimpo製減速機により、バックラッシュと振動を低減した、滑らかで低摩擦な動作を実現します。この高精度な伝達システムは、位置決め精度を維持し、表面品質を向上させ、連続切削、回転加工、複雑な3D加工において安定した性能をサポートします。
Tスロット真空作業台は、強力な真空吸引力と柔軟な機械式クランプ機構を組み合わせることで、平らなワークピース、小型ワークピース、大型ワークピース、不規則な形状のワークピースなど、あらゆる形状のワークピースを効果的に固定できます。これにより、セットアップの柔軟性が向上し、ワークピースの動きが抑制され、より幅広い生産ニーズに対応できます。
空冷式スピンドルを採用することで、水循環システムが不要となり、自動給油システムが重要な可動部品を保護します。これらの機能により、日常的なメンテナンスが簡素化され、機械的な摩耗が軽減され、長時間の生産サイクルにおいても安定した信頼性の高い機械性能を維持できます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、切削、彫刻、穴あけといった繰り返し加工サイクルにおいて、安定した高速性能を発揮します。堅牢な構造とシンプルな冷却設計により、メンテナンスの手間を軽減しながら、信頼性の高い自動工具交換と長期間にわたる一貫した加工品質を実現します。
Hiwinのガイドレールは、高い剛性、滑らかな直線移動、そして機械の作業領域全体にわたる低摩擦動作を実現します。耐久性に優れた構造により、振動、位置決め誤差、機械的摩耗を低減し、連続運転時においても安定した精度と信頼性の高い動作をサポートします。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、高精度なクローズドループ位置決め、および負荷変動下でも安定したトルクを実現します。これにより、動作誤差を低減し、再現性の高いツールパスを維持し、標準的なルーティング加工から複雑な4軸加工まで、あらゆる場面で信頼性の高い多軸協調動作をサポートします。
シンポ製減速機は、最小限のバックラッシュで精密な減速と効率的なトルク伝達を実現します。安定した伝達により、振動を低減し、位置決め精度を向上させ、曲面加工、回転加工、精密な三次元加工において信頼性の高い軸性能を維持します。
自動工具交換装置は、最小限の手動操作で、複数工程の加工における工具交換を繰り返し行うことができます。一貫した工具位置決めと安定した交換サイクルにより、生産の中断を減らし、ワークフローの継続性を向上させ、連続自動生産における信頼性の高いパフォーマンスをサポートします。
自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給することで、摩擦と早期摩耗を低減します。安定した潤滑により、定期メンテナンスの頻度が減り、伝動部品が保護され、長期間にわたってスムーズな動作と信頼性の高い機械性能が維持されます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1530C-4A CNCルーター
エメット–
私は主にこのCNCルーターを、特注家具部品、彫刻加工、小ロット生産に使用しています。1530mmという広い作業エリアは、大型部品の加工に役立ち、自動工具交換装置のおかげで、複数の加工工程を含む作業が非常に楽になりました。工具交換のたびに機械を停止させることなく、切削、穴あけ、彫刻、プロファイリングといった一連の加工を完了できます。4軸機能は、曲線や立体部品の加工にも便利です。Syntec製のコントローラーは操作が簡単で、オペレーターは主要な機能をすぐに習得できました。機械の動作はスムーズで、スピンドルの性能も安定しており、加工後の部品の修正もほとんど必要ありません。
サリバン–
当社の工房では、特注品と量産品の両方を扱っているため、工具交換が自動で行え、かつ複雑な形状にも対応できる機械を求めていました。このモデルは、その両方において優れた性能を発揮しています。4軸加工機能により、回転加工や曲面加工の選択肢が広がり、工具交換機能によって複数工程の作業中の中断を減らすことができます。スピンドルは安定して回転し、サーボモーターはツールパスの方向転換に迅速に対応します。また、自動潤滑システムのおかげで日常的なメンテナンスが簡単に行える点も気に入っています。AccTek CNCは、機械到着時に役立つセットアップ情報を提供してくれました。定期的な使用後も、ルーターは精度と安定性を維持し、当社のチームにとって操作しやすい状態を保っています。
ローランド–
より複雑な加工における自動化と一貫性の向上を目的として、この機械を購入しました。自動工具交換装置のおかげで、異なる加工工程間のオペレーターの介入が減り、ワークフローの効率化につながりました。サーボシステムはスムーズな動作を実現し、平面加工と4軸加工の両方において再現性に満足しています。特に、以前は段取り替えが必要だった異形部品の加工において、回転機能は非常に便利です。Tスロット真空テーブルは、様々な治具に対応できる柔軟性も提供しています。自動潤滑と空冷スピンドルのおかげで、メンテナンスも容易です。これまでのところ、この機械は通常の生産において高い信頼性を発揮しています。
エベレット–
より広い作業エリア、自動工具交換機能、そして複雑な家具部品の加工における柔軟性が必要だったため、この機械を選定しました。ATCシステムのおかげで、1つのプログラムで複数の工具を必要とする作業において、大幅な時間短縮を実現できました。また、曲線部品、装飾部品、そして精緻な3D加工には4軸機能を活用しています。機械はスムーズに動作し、長時間の生産サイクルにおいても位置決め精度は安定しています。オペレーターは基本的なトレーニングを受けた後、Syntecの制御システムを容易に習得できました。真空テーブルは大型ワークピースもしっかりと保持します。全体として、この機械は手作業の削減と日々の生産効率の向上に大きく貢献しています。
デズモンド–
このルーターを導入する前は、細かな装飾部品を製作する際に、工具交換に多くの時間を費やしていました。この機械のおかげで、その作業が格段に楽になりました。自動工具交換装置はスムーズに動作し、4軸機能により、曲線部品、レリーフデザイン、より複雑な3D形状を社内で製作できるようになりました。長時間の彫刻プログラムでも機械は安定しており、スピンドルの性能も安定しています。作業エリアが広くなったことで、より大きなプロジェクトにも対応できるようになった点も高く評価しています。制御システムは分かりやすく、日常的なメンテナンスも容易です。この機械のおかげで、生産速度と柔軟性の両方が向上しました。
ピアス–
大型ワークピース、自動工具交換、高度な4軸加工に対応できる機械が欲しかったため、この機械を導入しました。今では生産現場において重要な役割を担っています。マルチツールプログラムは停止回数が減り、オペレーターは手動でカッターを交換する代わりに他の作業に集中できるようになりました。また、この機械は曲線部品や回転部品の加工にも優れており、製造できる製品の範囲が広がりました。AccTek CNCは初期設定と操作設定をサポートしてくれ、そのサポート体制も明確でした。数ヶ月にわたる定期的な使用後も、ルーターは安定した動作、確実な位置決め、そして様々な加工において一貫した結果を提供し続けています。