| モデル | AKM1325 | AKM1530 | AKM2030 | AKM2040 |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 200mm | 1500 * 3000 * 200mm | 2000 * 3000 * 200mm | 2000 * 4000 * 200mm |
| スピンドルタイプ | 水冷式または空冷式スピンドル | |||
| 主軸パワー | 3.5kW空冷式または3.0kW水冷式 | |||
| 制御システム | マッハ3システム | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 450B NEMA34 ステッピングモーター | |||
| インバーター | フリン | |||
| ドライバー | リードシャイン M860 ドライバー | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||
1500×3000mmの作業エリアは、大型のシートやワークピースにも十分なスペースを提供し、頻繁な位置変更なしに多くの加工作業を完了できます。これにより、ワークフローの効率が向上し、標準サイズと大型サイズの両方の生産要件に対応できます。
Hiwinのガイドレールと高精度ステッピングモーターが連携することで、滑らかで安定した軸の動きと正確な位置決めを実現します。これにより、切削、彫刻、穴あけ、溝加工、プロファイル加工など、あらゆる加工において、一貫したツールパス、高い再現性、きれいな輪郭、そして信頼性の高い加工品質を維持できます。
空冷式または水冷式のスピンドルは、長時間の使用時でも効果的な温度制御を維持しながら、信頼性の高い高速性能を実現します。効率的な冷却は、熱応力の低減、スピンドル部品の保護、そして長時間の運転サイクルや要求の厳しいルーティング作業における一貫した加工品質の維持に役立ちます。
Tスロット真空作業台は、真空吸引と機械式クランプを組み合わせることで、様々な形状やサイズのワークピースを固定する際の柔軟性を高めます。平らな板材は素早く固定でき、小型または不規則な形状の部品はクランプや治具を使用してしっかりと固定できます。
Mach3制御システムは、直感的なパラメータ設定、ツールパス管理、リアルタイム加工制御を提供します。自動工具センサーと組み合わせることで、セットアップが簡素化され、手動測定による誤差が低減され、準備時間が短縮され、オペレーターはより安定した加工結果を得ることができます。
自動給油システムは、主要な可動部品に定期的に潤滑油を供給することで、摩擦、摩耗、およびメンテナンス頻度を低減します。信頼性の高い機械部品と電気部品との組み合わせにより、よりスムーズな動作、部品の長寿命化、そしてより信頼性の高い長期的な機械性能を実現します。
堅牢な機械構造は、加工のための安定した基盤を提供し、振動や不要な動きを最小限に抑えます。剛性の向上により、工具の位置決め精度が向上し、よりスムーズな動作、再現性の向上、そして短時間の加工作業から長時間の生産サイクルまで、機械的ストレスの軽減を実現します。
Hiwinのガイドレールは、機械軸に沿って滑らかで低摩擦かつ正確な直線運動を実現します。その堅牢で耐久性のある構造は、位置決め誤差、振動、不均一な動きを低減し、長期間の通常運転においても信頼性の高い加工精度と安定した動作性能をサポートします。
空冷式または水冷式のスピンドルは、連続加工中に安定した動作温度を維持します。効果的な熱制御により、スピンドル部品への熱応力が軽減され、安定した回転性能が維持され、過度の動作温度による早期摩耗のリスクが最小限に抑えられます。
高精度ステッピングモーターにより、加工工程全体を通して応答性と再現性に優れた軸動作を実現します。安定したモーションコントロールは、正確なツールパスと一貫した位置決めを維持するとともに、不規則な動きや不要な機械的衝撃を低減し、繰り返し行う切削加工や彫刻作業において信頼性の高い性能を発揮します。
自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給します。安定した潤滑は、摩擦、摩耗、発熱を低減し、トランスミッションのスムーズな動作を維持するとともに、日常のメンテナンスを簡素化し、重要な機械部品の長寿命化に貢献します。
Fulingインバータは、加工要件に応じて安定した高精度な主軸回転速度制御を実現します。スムーズな周波数調整により、不要な機械的ストレスを軽減し、主軸の安定した動作を維持し、切削条件の変化や長時間の作業時においても信頼性の高い機械性能をサポートします。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1530 CNCルーター
クリストファー–
当社では、カスタム形状、文字、パネル、彫刻デザインなど、多岐にわたる加工を手がけているため、頻繁な作業変更に対応できるCNCルーターが必要でした。この機械は、まさにそのような生産ニーズに合致しています。新しいプログラムの読み込みは簡単で、設定が正しければ複雑なツールパスも正確に追従します。大型テーブルのおかげで、より大きなプロジェクトにも柔軟に対応できます。真空保持は平らな板材の加工に効果的で、Tスロットは追加のクランプが必要な場合に役立ちます。制御システムはオペレーターにとって理解しやすく、日常的なメンテナンスも短時間で済みます。これまでのところ、この機械は安定して高い生産性を維持しています。
ケビン–
キャビネットの生産能力を向上させ、手作業による切削作業を削減するために、このCNCルーターを購入しました。数ヶ月間毎日使用していますが、機械は安定して動作しています。動作はスムーズで、同じ部品を大量生産する際にも高い再現性を実現しています。特に気に入っているのは作業サイズで、大きな板材を途中で止めて位置を調整する必要なく加工できます。スピンドルも長時間の作業でも安定しており、過熱の問題も発生していません。センサーのおかげで工具の設定が容易になり、セットアップ時間を短縮できます。他のCNCマシンと同様に、定期的な清掃と適切な切削パラメータの設定は必要ですが、全体的に信頼性が高く、操作も簡単です。
アンドリュー–
フルサイズのパネル加工に対応できる広い作業スペースが必要だったため、このCNCルーターを作業場に導入しました。1500×3000mmのテーブルは非常に便利で、ワークピースの位置調整に費やす時間を大幅に削減できました。機械はスムーズに動作し、長時間の生産作業でも切削品質は安定しています。オペレーターも基本的なトレーニングを受けた後、Mach3制御システムを簡単に習得できました。真空テーブルは大きなシートをしっかりと固定し、Tスロットは小さな部品の加工に便利です。自動潤滑システムのおかげで、日常的なメンテナンスも簡単です。全体として、この機械は作業効率を向上させ、さまざまな生産作業に対応できる柔軟性を高めてくれました。
ブライアン–
私たちは、複雑すぎずに通常生産とカスタムオーダーの両方に対応できるCNCルーターを探していました。この機械は私たちのニーズに非常によく合っています。切断、溝加工、穴あけ、彫刻、プロファイリングに使用していますが、結果は概ね非常に安定しています。機械は動作中も安定しており、通常の切断条件下では振動も少ないです。作業エリアが広いことも大きな利点です。なぜなら、私たちの仕事の多くはフルサイズのシートを使用するからです。自動潤滑システムは、日常のメンテナンス作業を軽減してくれるため、チームにとって非常にありがたい機能です。セットアップは非常に簡単で、ソフトウェアと切断パラメータを習得すれば、オペレーターはすぐに機械の操作に慣れることができました。
ジェイソン–
弊社では様々な規模のプロジェクトや生産量を扱っているため、このCNCルーターを選定しました。特注品を1点だけ製作する場合もあれば、繰り返し生産する場合もありますが、この機械はどちらの状況にも適切に対応できます。1500×3000mmの作業エリアはほとんどの作業に十分な広さがあり、作業台のおかげで様々なサイズのワークピースを簡単に固定できます。切削経路は再現性が高く、長時間の連続運転でも機械は安定しています。また、制御システムも予想以上に使いやすく、工具の選択やパラメータ設定には多少の慣れが必要でしたが、その後は日常的な操作がスムーズになりました。おかげで生産性と一貫性の両方を向上させることができました。
エリック–
これまで複数のCNCルーターを操作してきましたが、この機種は日々の生産作業において非常に扱いやすいです。軸の動きはスムーズで、異なる切削プログラムへの切り替えもスムーズに行えます。ツールセンサーのおかげでZ軸のセットアップが迅速になり、手動測定によるミスも減り、大変重宝しています。スピンドル速度制御も安定しており、様々な作業に合わせて簡単に調整できます。真空テーブルは大型ワークピースをしっかりと保持してくれるため、切削の一貫性を保つのに役立ちます。潤滑油の確認、機械の清掃、可動部の点検は定期的に行っていますが、メンテナンスは簡単です。総合的に見て、この機種は日常の作業場での使用に実用的な機能を備えた、信頼性の高い機械です。