| モデル | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C軸(回転軸) | 360°± | |||||
| B軸(スイング軸) | 110°± | |||||
| スピンドルタイプ | 水冷式ATC 5軸スピンドル | |||||
| スピンドルブランド | ハイテコ | |||||
| 主軸パワー | 10.0kW | |||||
| 自動ツールチェンジャー | カルーセル式ツールチェンジャー 8個 | |||||
| 制御システム | シンテック 610MA-E5 | |||||
| ガイドレール | 日本のTHK | |||||
| モータータイプ | 日本製安川サーボモーター | |||||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||||
| インバーター | フリン | |||||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||||
この機械は、複雑な三次元加工、多角度切削、穴あけ、プロファイリング、輪郭加工に対応する5軸協調動作をサポートしています。柔軟な工具方向制御により、加工が難しい面へのアクセス性が向上し、ワークピースの繰り返し位置調整が削減され、複雑な部品の加工をより効率的に行うことができます。
より大型の処理フォーマットにより、大型で長尺のワークピースにも対応できる十分なスペースが確保され、同時に5軸加工機能も維持されます。これにより、加工の柔軟性が向上し、より幅広いプロジェクトサイズに対応できるようになり、小型フォーマットのCNCルーター使用時に発生する可能性のある制約が軽減されます。
カルーセル式工具交換装置は複数の工具を収納し、加工中に自動的に工具を切り替えます。工具交換が迅速になることで、非切削時間を短縮し、手作業による介入を最小限に抑え、切削、穴あけ、形状加工、輪郭加工、仕上げ加工を含むマルチプロセスワークフローをよりスムーズにします。
高精度なTHK製ガイドレールと安川電機製サーボモーターの組み合わせにより、スムーズな動作、迅速な応答、そして正確な軸位置決めを実現します。これらの組み合わせは、複雑なツールパス、精密な表面加工、そして長時間の生産サイクルにおいても、振動や位置決め誤差を低減し、一貫した加工品質を維持するのに役立ちます。
ハイテコの水冷式スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持するのに役立ち、自動潤滑システムは摩擦と機械的摩耗を低減します。これらの機能が一体となって、信頼性の高い動作、安定した性能、そして重要部品の長寿命化を実現します。
自動工具センサーは工具高さ測定とZ軸基準精度を向上させ、オイルフリー真空ポンプはワークピースを安定的に保持します。これらのシステムは、セットアップエラーの低減、不要な動きの防止、加工再現性の向上、および日常の生産作業の簡素化に役立ちます。
ハイテコの水冷式5軸スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持します。効率的な冷却により、熱応力を低減し、スピンドルの安定性を維持し、信頼性の高い高速運転をサポートすることで、一貫した加工品質とスピンドルの長寿命化に貢献します。
高精度なTHK製ガイドレールは、高い剛性、滑らかな動作、そして優れた耐摩耗性を備えています。低摩擦設計により、振動や機械的ストレスを低減しながら正確な位置決めを維持し、頻繁かつ長期にわたるCNC加工においても信頼性の高い性能を発揮します。
安川電機のサーボモータは、複雑な5軸動作において、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。信頼性の高いモーションコントロールにより、加工負荷、速度、ツールパスが頻繁に変化する場合でも、位置決め誤差を低減し、軸性能を安定的に維持します。
Syntec 610MA-E5制御システムは、安定したデータ処理と複数の機械軸の正確な協調を実現します。信頼性の高いプログラム実行と応答性の高いモーション制御により、複雑なツールパス、長時間のプログラム、要求の厳しいマルチプロセス生産タスクにおいても、加工の一貫性を維持します。
インテリジェントな自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給します。安定した潤滑により、摩擦が低減され、早期摩耗が防止され、メンテナンス頻度が減り、機械の長期間の使用においてもスムーズな動作が維持されます。
オイルフリー真空ポンプはワークピースを確実に保持し、自動工具センサーは工具高さの精度とZ軸基準精度を向上させます。これらのシステムが連携することで、動作や段取りのばらつきが低減され、再現性の高い加工条件と長期にわたる安定した生産性能の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1530-5A CNCルーター
ケビン–
当社の作業場にとって最大の改善点は、ワークピースの再配置回数が減ったことです。以前の装置では、角度のついた形状や曲線形状の加工を完了するために、一部の部品を何度も移動させる必要がありました。5軸スピンドルの導入により、これらの作業の多くをより少ない段取り回数で完了できるようになりました。動作はスムーズで、安川電機製のサーボモーターは複雑なツールパスでも優れた応答性を発揮します。また、作業領域が広くなったことで、さまざまなプロジェクトサイズに対応できる柔軟性が増した点も高く評価しています。工具交換は自動で行われ、真空システムにより加工中の部品がしっかりと固定されます。数ヶ月にわたる定期的な使用を経て、AKM1530-5Aは安定した性能を発揮し、複雑な作業をより効率的に完了するのに役立っています。
マイケル–
より複雑な生産作業に対応するため、より大型の5軸ルーターが必要だったため、この機械を選定しました。この機械は、大型部品の加工に必要な作業スペースを十分に確保できるだけでなく、精密加工時にも優れた制御性を発揮します。Hiteco製スピンドルはスムーズに動作し、水冷システムは長時間のプログラム処理にも役立ちます。また、多くの作業で複数の工具を使用するため、自動工具交換装置は作業時間の短縮とオペレーターの負担軽減に大きく貢献しています。Syntec制御システムは当初多少のトレーニングが必要でしたが、すぐに使いこなせるようになりました。AccTek CNCは、設置とセットアップの際に有益なサポートを提供してくれました。この機械は、日々の生産において安定性、精度、信頼性に優れています。
ロバート–
このCNCルーターは、複数の方向からの精密な3D加工を必要とするプロジェクトに使用しています。特に多くの動作を含む長時間のプログラムを実行する際に、高い精度を発揮します。THK製ガイドレールはスムーズな移動を実現し、加工中の構造全体も安定しています。自動潤滑システムも気に入っています。オペレーターの日常的なメンテナンス作業を軽減してくれるからです。センサーによる工具高さの設定も簡単で、セットアップ時間の短縮に役立ちます。5軸機能は適切なプログラミングが必要ですが、一度正しく設定すれば、生産はスムーズに進みます。これまでのところ、この機械は精度、安定性、そして日常的な信頼性において、私たちの期待を十分に満たしています。
エリック–
私たちのチームは主に試作品、カスタム部品、複雑な形状の部品を扱っています。5軸加工の柔軟性を損なうことなく、より大きなワークピースを扱える機械を求めていました。この機械はまさにその目的に合致しています。曲面や角度のある形状の加工が格段に容易になり、各工程で治具を交換することなく、より多くの作業を完了できるようになりました。また、1つの部品に複数の異なる工具が必要な場合にも、回転式工具交換装置が役立ちます。表面品質は安定しており、長時間の加工サイクルでも機械は安定しています。AccTek CNCは納品前に技術的な質問に回答してくれ、初期設定もサポートしてくれました。この機械は私たちの開発作業にとって非常に役立つものとなっています。
スティーブン–
お客様から、従来のCNCルーターでは効率的に加工できないような複雑な部品のご要望が増えたため、この機械を購入しました。5軸加工機能のおかげで、様々な面へのアクセスが大幅に向上し、作業間の手動調整も大幅に削減できました。また、大型テーブルのおかげで、機械を交換することなく大型プロジェクトにも対応できるようになったのも大きな利点です。スピンドルの性能と自動工具交換装置にも満足しています。制御システムは以前使用していたものよりも高度なため、オペレーターのトレーニングは重要でした。ワークフローを理解すれば、機械の操作は非常に簡単になりました。この機械のおかげで、より複雑な作業にも対応できるようになり、生産効率全体も向上しました。
ウィリアム–
機械を購入する前に、複数の5軸加工機を比較検討し、主要部品を綿密に調べました。ハイテコ、安川電機、THK、シンテックといったメーカーの部品が使われている点が気に入りました。これらのメーカーは当社の技術チームにとって馴染みのあるメーカーだからです。実際の生産現場では、機械は安定しており、メンテナンスも容易です。自動潤滑システムは便利で、オイルフリー真空ポンプのおかげで作業エリアは常に清潔に保たれています。当社では複数の工具を使用する作業が多いため、回転式工具交換装置は生産性の向上に大きく貢献しています。また、機械は繰り返し生産においても高い精度を維持しています。AccTek CNC社は、注文から設置までのプロセスにおいて、有益なコミュニケーションを提供してくれました。総合的に見て、この機械には満足しています。