1325 4 軸 ATC CNC ルーター (ディスク ツール チェンジャー付き)
AKM1325C-4A CNCルーターは、4軸加工、自動工具交換、高精度サーボ制御、安定した性能を兼ね備え、曲面加工、回転加工、複雑な3D加工を効率的に行うことができます。
| モデル | AKM1325C-4A | AKM1530C-4A | AKM2030C-4A | AKM2040C-4A |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A軸（旋回軸） | 90°± | |||
| スピンドルタイプ | 空冷式ATC 4軸スピンドル | |||
| スピンドルブランド | HQD / HSD | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 自動ツールチェンジャー | 固定式リニア／カルーセル式ツールチェンジャー | |||
| 制御システム | シンテック 60W-E | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 台湾デルタ／安川電機製サーボモーター | |||
| レデューサー | 日本のシンポ（X軸、Y軸）、日本のナブテスコ（A軸） | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%（凝縮水なし） | |||
追加されたA軸により、標準的な平面加工に加え、曲面加工、回転加工、複雑な3D加工が可能になります。これにより、生産の柔軟性が向上し、手動による位置調整が削減され、より詳細な輪郭、円筒形部品、カスタマイズされた3次元設計を効率的に完成させることができます。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、自動工具交換装置と連携して、複数工程加工中に工具を迅速に交換します。これにより、非切削時間を短縮し、手動介入を最小限に抑え、ワークフローの連続性を向上させ、複数の工具を必要とする複雑なルーティング加工の生産性を向上させます。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答性、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。Syntec 60W-Eコントローラーと組み合わせることで、従来型および高度な4軸加工の両方において、スムーズな多軸協調、高い再現性、そして一貫したツールパス精度をサポートします。
Hiwin製ガイドレールとShimpo製減速機の組み合わせにより、滑らかで低摩擦、低バックラッシュの動作を実現します。この組み合わせは、振動や位置決め誤差を低減し、軸の安定した性能を維持し、連続的かつ複雑な加工作業における表面品質と寸法精度を向上させます。
Tスロット真空作業台は、強力な真空吸引力と、さまざまな形状やサイズのワークピースに対応する機械式クランプ機構を兼ね備えています。これにより、セットアップの柔軟性が向上し、加工中のワークピースの動きが抑制され、標準生産と特注生産の両方の効率的な処理が可能になります。
空冷式スピンドルは、水循環システムが不要となるためメンテナンスが容易になり、自動給油システムが主要な可動部品を保護します。これらの特長により、定期メンテナンスの頻度を減らし、機械の摩耗を抑え、長期にわたる安定した機械性能を実現します。
HQDまたはHSD空冷式ATCスピンドルは、切削、彫刻、穴あけといった繰り返し加工サイクルにおいて、安定した高速性能を発揮します。堅牢な設計と簡素化された空冷構造により、メンテナンスの手間を軽減しながら、信頼性の高い自動工具交換と一貫した加工品質を実現します。
Hiwinのガイドレールは、連続運転時においても高い剛性、滑らかな直線移動、低摩擦動作を実現します。耐久性に優れた構造により、振動、位置決め誤差、機械的摩耗を低減し、長期間の生産においても安定した精度と信頼性の高い動作性能を維持します。
Delta社製またはYaskawa社製のサーボモーターは、高速応答、高精度なクローズドループ位置決め、および負荷変動下でも安定したトルクを実現します。これにより、動作誤差を低減し、再現性の高いツールパスを維持し、標準的なルーティング加工から複雑な4軸加工まで、あらゆる場面で信頼性の高い多軸協調動作をサポートします。
シンポ製減速機は、低バックラッシュで高精度な減速と効率的なトルク伝達を実現します。安定した機械式伝達機構により、振動を低減し、位置決め精度を向上させ、曲面加工、回転加工、複雑な三次元加工時においても信頼性の高い軸性能を維持します。
自動工具交換装置は、最小限の手動操作で、複数工程の加工中に工具交換を繰り返し行うことができます。一貫した工具位置決めと安定した交換サイクルにより、生産の中断を減らし、ワークフローの継続性を維持し、自動切削、穴あけ、彫刻作業における長期的な信頼性を向上させます。
自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給し、摩擦と早期摩耗を低減します。安定した潤滑により、定期メンテナンスの頻度が減り、伝動部品が保護され、長期間にわたってスムーズな動作と信頼性の高い機械性能が維持されます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1325C-4A CNCルーター
フランクリン–
複雑な部品を加工でき、手作業による工具交換を削減できる機械が必要だったため、この機械を選定しました。自動工具交換装置は、特に切削、穴あけ、彫刻を1つのプログラムで行う必要がある作業において、日々のワークフローに大きな変化をもたらしました。4軸機能は、曲面部品や複雑な3次元加工にも役立ちます。動作はスムーズで、長時間の作業でも機械はしっかりと位置を保持します。オペレーターは、基本的なトレーニングを受けた後、Syntecの制御システムを容易に理解できました。AccTek CNCも有用な設定情報を提供してくれました。全体として、この機械のおかげで生産時間を短縮し、より多くのカスタマイズプロジェクトをより高い精度で処理できるようになりました。
カーティス–
当社の工場では標準部品と特注部品の両方を製造しているため、基本的な平面加工以上の機能を備えたルーターが必要でした。このモデルは、4軸機能によって柔軟性が向上し、自動工具交換装置によって複数のカッターが必要な作業の時間を節約できるため、当社にとって非常に役立っています。スピンドルはスムーズに回転し、サーボモーターは機械の方向転換に迅速に対応します。また、真空テーブルは大きな平面部品をしっかりと固定できるため気に入っていますし、Tスロットは特殊な治具を取り付けるのに便利です。特に空冷式スピンドルと自動潤滑システムのおかげで、メンテナンスも簡単です。この機械は、当社の通常の生産において信頼できる重要な役割を担っています。
ドミニク–
このルーターは、マルチプロセス加工における自動化と精度向上を目的として購入しました。自動工具交換装置のおかげで、切削、穴あけ、彫刻の各工程間の作業量を削減できました。サーボシステムは応答性が良く、標準加工と4軸加工の両方において位置決め再現性に満足しています。回転機能は、これまで手動での設定が必要だった形状部品や立体部品の加工に特に役立ちます。真空テーブルは、平面ワークピースの保持力も優れています。AccTek CNC社は、初期設定と基本的なメンテナンス要件を理解する上で大変役立ちました。通常の生産運用後も機械は安定しており、当社のチームによる調整はほとんど必要ありませんでした。
ブラッドリー–
このCNCルーターは、主に特注家具部品、彫刻加工、小ロット生産に使用しています。最大の利点は、4軸加工と自動工具交換の組み合わせです。1回のセットアップでより多くの工程を完了できるため、停止回数が減り、位置決めミスも少なくなります。この機械は曲線や複雑な形状の部品の加工に優れており、仕上がり面も均一です。Syntecコントローラーはプログラムや設定へのアクセスが容易な点も気に入っています。スピンドルは長時間の作業でも安定しており、ガイドレールのおかげでスムーズな動作を実現しています。この機械のおかげで、特注生産の効率化と管理が容易になりました。
ケネス–
工具交換のたびに生産速度が低下することなく、細かな装飾加工に対応できるCNCルーターが必要でした。この機械はまさに理想的なソリューションでした。ATCシステムにより工具交換が迅速に行え、4軸機能によって曲面加工、レリーフ加工、異形部品加工など、より多くの選択肢が得られました。また、基本的なプログラム設定さえ済ませれば、操作も簡単です。サーボモーターはスムーズに動作し、長時間の彫刻作業でもスピンドルは安定しています。自動潤滑機能は、日常的なメンテナンスの手間を軽減してくれるため非常に便利です。この機械のおかげで、社内での作業量が増え、完成品の品質も向上しました。
ローレンス–
セットアップ時間の短縮と生産ラインの柔軟性向上を目的として、この機械を導入しました。自動工具交換装置のおかげで、頻繁な手動停止なしに工程をスムーズに進めることができるため、複数の加工工程を必要とする作業において特に役立っています。4軸加工機能により、従来のルーターでは効率的に加工できなかった曲面や複雑な形状の部品も加工できるようになりました。Syntecの制御システムは操作が簡単で、オペレーターもすぐに使いこなせるようになりました。機械の動作は安定しており、作業台には様々な部品を固定するための複数の方法が用意されています。数ヶ月の使用を経てもメンテナンスは容易で、ルーターは引き続き安定した性能を発揮しています。