| モデル | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C軸(回転軸) | 360°± | |||||
| B軸(スイング軸) | 110°± | |||||
| スピンドルタイプ | 水冷式ATC 5軸スピンドル | |||||
| スピンドルブランド | ハイテコ | |||||
| 主軸パワー | 10.0kW | |||||
| 自動ツールチェンジャー | カルーセル式ツールチェンジャー 8個 | |||||
| 制御システム | シンテック 610MA-E5 | |||||
| ガイドレール | 日本のTHK | |||||
| モータータイプ | 日本製安川サーボモーター | |||||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||||
| インバーター | フリン | |||||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||||
この機械は、複雑な3次元加工、多角度切削、輪郭加工、穴あけ、プロファイリングに対応する5軸協調動作をサポートしています。柔軟な工具方向調整により、加工が難しい箇所へのアクセスが向上し、繰り返し位置調整を行う必要がなくなり、より少ない段取り回数で複雑な部品をより効率的に加工できます。
加工スペースが拡大したことで、大型で長尺のワークピースにも対応できるようになり、5軸加工機能も完全に維持されます。これにより、生産の柔軟性が向上し、対応可能なプロジェクトの範囲が広がり、複雑な加工作業における狭い作業領域に伴う制約が軽減されます。
カルーセル式工具交換装置は複数の工具を収納し、加工中に自動的に工具を切り替えます。工具交換が迅速に行われることで、非切削時間を短縮し、手作業による介入を最小限に抑え、切削、穴あけ、形状加工、輪郭加工、仕上げ加工といった複数の工程を同一プログラム内でスムーズに実行できます。
高精度なTHK製ガイドレールと安川電機製サーボモーターの組み合わせにより、スムーズな動作、高速応答、そして正確な軸位置決めを実現します。これらの組み合わせは、振動や位置決め誤差を低減し、一貫した加工品質を維持するとともに、要求の厳しい多軸加工においても信頼性の高い性能を発揮します。
ハイテコの水冷式スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持するのに役立ち、自動潤滑システムは摩擦と機械的摩耗を低減します。これらの機能が一体となって、信頼性の高い動作、安定した性能、そして重要部品の長寿命化を実現します。
自動工具センサーは工具高さ測定とZ軸基準精度を向上させ、オイルフリー真空ポンプはワークピースを確実に保持します。これらのシステムは、セットアップエラーの低減、不要な動きの防止、加工再現性の向上、そして日々のCNC生産の簡素化に貢献します。
ハイテコの水冷式5軸スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持します。効率的な冷却により、熱応力を低減し、スピンドルの安定性を維持し、信頼性の高い高速動作をサポートすることで、一貫した加工品質と長寿命を実現します。
高精度なTHK製ガイドレールは、高い剛性、滑らかな動作、そして優れた耐摩耗性を備えています。低摩擦設計により、振動や機械的ストレスを低減しながら正確な位置決めを維持し、頻繁かつ長期にわたるCNC加工においても信頼性の高い性能を発揮します。
安川電機のサーボモータは、複雑な5軸動作において、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。信頼性の高いモーションコントロールにより、加工負荷、速度、ツールパスが頻繁に変化する場合でも、位置決め誤差を低減し、軸性能を安定的に維持します。
Syntec 610MA-E5制御システムは、安定したデータ処理と複数の機械軸の正確な協調を実現します。信頼性の高いプログラム実行と応答性の高いモーション制御により、複雑なツールパス、長時間のプログラム、要求の厳しいマルチプロセス加工においても、加工精度の一貫性を維持します。
インテリジェントな自動給油システムは、重要な可動部品に定期的に潤滑油を供給します。安定した潤滑により、摩擦が低減され、早期摩耗が防止され、メンテナンス頻度が減り、機械の長期間の使用においてもスムーズな動作が維持されます。
オイルフリー真空ポンプはワークピースを確実に保持し、自動工具センサーは工具高さの精度とZ軸基準精度を向上させます。これらのシステムが連携することで、動作や段取りのばらつきが低減され、再現性の高い加工条件と長期にわたる安定した生産性能の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1325-5A CNCルーター
ベンジャミン–
より複雑な加工に対応するため、より大型の5軸ルーターが必要となり、この機械を購入しました。機械は順調に稼働しており、広い作業エリアのおかげで、大型部品の加工時にも柔軟に対応できます。Hiteco製のスピンドルは、長時間の加工サイクルでもスムーズかつ安定しています。自動工具交換装置も気に入っています。オペレーターが機械を停止させる時間を短縮できるからです。Syntecの制御システムは習得に少し時間がかかりましたが、ワークフローを理解すれば非常に分かりやすいです。AccTek CNCは設置時に手厚いサポートを提供してくれ、質問にも迅速に答えてくれました。今のところ、この機械は信頼性が高く、生産効率の向上に貢献してくれています。
カルロス–
この機械の最大の利点は、複雑な部品をより少ない段取りで加工できるようになったことです。以前は、曲線や角度のある形状を加工する際にワークピースの位置を何度も調整する必要がありましたが、5軸スピンドルのおかげでその問題が軽減されました。動作は非常にスムーズで、安川電機製のサーボモーターは細かいツールパスでも優れた応答性を発揮します。また、繰り返し部品を生産する際の安定性も高く評価しています。真空システムはワークピースをしっかりと保持し、ツールセンサーのおかげで工具交換時の段取りも迅速化されます。自動潤滑システムが日常作業の一部を担ってくれるため、メンテナンスも容易です。総合的に見て、このCNCルーターは当社の作業場にとって非常に有益な追加設備となっています。
ジョージ–
当社の生産チームは、大型ワークピースを扱いながら高精度な多軸加工も可能な機械を必要としていました。この機械はまさにそのニーズを満たしています。THK製ガイドレールはスムーズな動作を実現し、複雑なプログラムを実行中でも機械は安定しています。当社では1つの作業で複数の工具を使用することが多いため、カルーセル式工具交換装置は非常に役立っています。水冷式スピンドルは長時間の連続運転でも安定した性能を発揮します。5軸プログラミングとセットアップに関するオペレーターのトレーニングには多少時間がかかりましたが、これは想定内でした。AccTek CNC社は、その過程で有益な技術情報を提供してくれました。実際に使用してみて、機械の精度、安定性、そして全体的な性能に満足しています。
マシュー–
私たちは主に、複雑な3次元加工を必要とする試作品やカスタム部品の製作にこの機械を使用しています。テーブルサイズが大きいことは、以前使用していたCNCルーターでは対応できなかった作業スペースを必要とするプロジェクトもあるため、非常に便利です。5軸機能のおかげで、曲面や様々な方向からの形状加工において、より自由な加工が可能になりました。工具交換は自動かつ確実に行われるため、長時間のプログラムも中断することなくスムーズに実行できます。また、微細な輪郭加工時の機械の安定性も高く評価しています。適切な設定とプログラミングを行えば、再現性と精度の高い結果が得られます。この機械は標準的なルーターよりも高度な機能を備えていますが、その追加機能は私たちの業務にとって非常に価値があります。
トーマス–
当社が受注できる仕事の種類を拡大したかったため、このCNCルーターを選定しました。現在、多くのお客様からご依頼いただく部品は、より複雑な形状、より深い輪郭、そして複数の角度からの加工を必要としています。5軸加工機能のおかげで、これらの作業は従来の設備に比べてはるかに容易に管理できるようになりました。作業エリアが広くなったことも大きな利点です。より大きな部品を加工できるようになったため、すぐに大型の機械を導入する必要がなくなりました。工具交換は迅速で、自動潤滑システムにより日常的なメンテナンスも簡単です。制御システムは高性能ですが、すべての機能を使いこなすには、新規オペレーター向けの適切なトレーニングが必要です。全体として、この機械は当社の柔軟性を向上させ、複雑な作業における手作業を削減するのに役立っています。
アンドリュー–
機械を発注する前に、スピンドルの品質、モーションコンポーネント、制御システム、サービスサポートに基づいて複数の機械を比較検討しました。このモデルは、ハイテコ、ヤスカワ、THK、シンテックのコンポーネントを使用している点が気に入りました。日々の生産において、機械は安定して高精度に動作しています。以前は何度も段取り替えが必要だった複雑な部品も、今では少ない段取り替えで加工できるようになりました。自動工具交換装置も、複数の工具を使用するプログラムで問題なく動作します。大きな問題なく長時間の加工サイクルを実行でき、スピンドル冷却システムのおかげで性能も安定しています。納品後も、AccTek CNCはセットアップに関する質問に丁寧に対応してくれました。全体として、この機械のおかげで、加工の柔軟性が向上し、より信頼性の高い生産結果が得られるようになりました。