| モデル | AKM1212-5A | AKM1224-5A | AKM1325-5A | AKM1530-5A | AKM2030-5A | AKM2040-5A |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1200 * 1200 * 600mm | 1200 * 2400 * 600mm | 1300 * 2500 * 600mm | 1500 * 3000 * 600mm | 2000 * 3000 * 600mm | 2000 * 4000 * 600mm |
| C軸(回転軸) | 360°± | |||||
| B軸(スイング軸) | 110°± | |||||
| スピンドルタイプ | 水冷式ATC 5軸スピンドル | |||||
| スピンドルブランド | ハイテコ | |||||
| 主軸パワー | 10.0kW | |||||
| 自動ツールチェンジャー | カルーセル式ツールチェンジャー 8個 | |||||
| 制御システム | シンテック 610MA-E5 | |||||
| ガイドレール | 日本のTHK | |||||
| モータータイプ | 日本製安川サーボモーター | |||||
| レデューサー | 日本のシンポ(X軸、Y軸)、日本のナブテスコ(A軸) | |||||
| インバーター | フリン | |||||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||||
この機械は、複雑な三次元加工、多角度切削、穴あけ、プロファイリング、輪郭加工に対応する5軸協調動作をサポートしています。柔軟な工具方向制御により、ワークピースの繰り返し位置調整が軽減され、複雑な形状、曲面、多面体部品の加工を効率的に行うことができます。
より大きな加工フォーマットにより、5軸加工機能を維持しながら、大型または特大サイズのワークピースに対応できるスペースが確保されます。これにより、生産の柔軟性が向上し、小型ワークテーブルによる制約が軽減され、精度を損なうことなく、より幅広い複雑な加工タスクに対応できるようになります。
カルーセル式工具交換装置は複数の工具を収納し、加工中に自動的に工具を切り替えます。工具交換の高速化により、非切削時間の短縮、手作業の最小化、そして切削、穴あけ、プロファイリング、仕上げなどの工程を単一のプログラム内で連続的に行うマルチプロセスワークフローの実現が可能になります。
THK製ガイドレールと安川電機製サーボモーターの組み合わせにより、スムーズな動作、迅速な応答、そして正確な軸位置決めを実現します。これらの組み合わせは、振動や位置決め誤差を低減し、加工精度を一定に保ち、高速かつ多軸加工といった要求の厳しい条件下でも表面品質を向上させます。
ハイテコの水冷式スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持し、自動潤滑システムは摩擦と機械的摩耗を低減します。これらの特長により、信頼性の高い動作、メンテナンス頻度の低減、そして長期にわたる生産使用における機械性能の安定性が実現します。
自動工具センサーは工具高さ測定を簡素化し、Z軸のセットアップの一貫性を向上させます。また、オイルフリー真空ポンプはワークピースを安定して保持します。これらのシステムは、セットアップエラーの低減、不要な材料の移動の防止、そして加工効率と再現性の向上に貢献します。
ハイテコの水冷式5軸スピンドルは、長時間の加工サイクル中も安定した動作温度を維持します。効率的な冷却により、熱応力を低減し、スピンドルの安定性を維持し、信頼性の高い高速運転をサポートすることで、一貫した加工品質と長寿命を実現します。
高精度なTHK製ガイドレールは、高い剛性、滑らかな動作、そして優れた耐摩耗性を備えています。低摩擦設計により、振動や機械的ストレスを低減しながら正確な軸位置決めを維持し、頻繁かつ長時間のCNC加工においても信頼性の高い性能を発揮します。
安川電機のサーボモータは、複雑な5軸動作において、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。信頼性の高いモーションコントロールにより、加工負荷、速度、ツールパスが頻繁に変化する場合でも、位置決め誤差を低減し、軸性能を安定的に維持します。
Syntec 610MA-E5制御システムは、安定したデータ処理と複数の機械軸の正確な協調を実現します。信頼性の高いプログラム実行と応答性の高いモーション制御により、複雑なツールパス、長時間のプログラム、要求の厳しいマルチプロセス生産タスクにおいても、加工の一貫性を維持します。
インテリジェントな自動給油システムは、重要な可動部に定期的に潤滑油を供給します。安定した潤滑により、摩擦が低減され、早期摩耗が防止され、定期メンテナンスの頻度が減り、機械の長期間の使用においてもスムーズな動作が維持されます。
オイルフリー真空ポンプはワークピースを確実に保持し、自動工具センサーは工具高さの精度とZ軸基準精度を向上させます。これらにより、動作やセットアップのばらつきが低減され、長期間の生産サイクルにおいても再現性の高い加工条件と信頼性の高い結果を維持できます。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM1224-5A CNCルーター
ルーカス–
このCNCルーターは、主に試作品、模型、および複数の方向からの加工が必要なカスタムパーツの製作に使用しています。広い作業エリアのおかげで、大規模なプロジェクトの準備においてより自由度が高まり、5軸スピンドルによって加工が難しい面にも容易にアクセスできるようになりました。この機械を購入する前は、一部の作業には複数の治具と多くの手動による位置調整が必要でしたが、今ではそれらの作業の多くを1つのプログラムで完了できます。また、部品ごとに異なる工具が必要となることが多いため、自動工具交換装置も非常に便利です。表面品質は常に安定しており、長時間のプログラムも問題なく処理できます。この機械は当社の作業場にとって重要な存在となり、複雑な作業を引き受ける際の選択肢を広げてくれました。
エイドリアン–
大型部品や複雑な3D加工に対応できる柔軟性が必要だったため、この機械を選定しました。日常的な使用において非常に安定しており、5軸動作のおかげで、以前ほど頻繁に部品の位置調整を行う必要がなくなりました。Hiteco製スピンドルは長時間のプログラムでもスムーズに動作し、カルーセル式ツールチェンジャーは作業間の待機時間を短縮するのに役立っています。また、Syntec製制御システムは、オペレーターがプログラムや機械設定に容易にアクセスできる点も気に入っています。セットアップには多少のトレーニングが必要でしたが、チームがワークフローに慣れると、生産は格段に容易になりました。全体として、この機械は当社の効率性と加工の一貫性の両方を向上させてくれました。
サミュエル–
この機械は、曲面や角度のある部品を扱うことが多い当社の生産ニーズに非常に適しています。特に注目すべきは、多軸動作時の安定性です。THK製ガイドレールと安川電機製サーボモーターのおかげで滑らかな動作を実現しており、繰り返し加工する部品でも高い精度を維持しています。また、加工サイクルが長い場合もあるため、水冷式スピンドルは安定した性能維持に役立っています。制御システムは、特にシンプルなCNCルーターから移行してきたオペレーターにとっては、最初は習得に多少時間がかかりましたが、一度理解すれば非常に高性能です。メンテナンスも簡単で、自動潤滑システムのおかげで機械をスムーズに稼働させることができます。
ネイサン–
この機械を購入した主な理由は、複数の異なるセットアップを使用せずに、より大型で複雑な部品を加工できるようにするためでした。これまでのところ、期待通りの性能を発揮しています。動作はスムーズで、位置決め精度も高く、細かな輪郭加工中も機械は安定しています。安川電機製のサーボシステムは応答が速く、複雑なツールパスを実行する際に非常に役立ちます。また、自動潤滑機能のおかげで、オペレーターの日常的なメンテナンス作業が軽減されるため、大変重宝しています。真空システムは部品をしっかりと保持し、センサーによる工具高さの設定も簡単です。AccTek CNCは、設置とテストの際に有益なサポートを提供してくれました。数か月使用した後、全体的な信頼性に満足しています。
ヴィンセント–
このモデルを選定するにあたり、複数の5軸CNCルーターを比較検討しました。主な理由の一つは、ハイテコ、ヤスカワ、THK、シンテックといった馴染みのある工業ブランドの部品が組み合わされている点です。実際の生産現場では、この機械は信頼性が高く、精度も抜群です。私たちは複数の加工工程を含む大型部品を定期的に加工していますが、自動工具交換装置のおかげで、作業が頻繁に停止することなくスムーズに作業を進めることができます。また、工具センサーのおかげで、新規作業の準備も迅速に行えます。AccTek CNCは、納品前に技術的な質問に明確に回答してくれ、初期設定もサポートしてくれました。この機械のおかげで、加工の柔軟性が向上し、複雑な部品の加工に必要な手動による位置調整作業が大幅に削減されました。
ライアン–
小規模なチームで、手作業の負担を最小限に抑えつつ、より複雑な加工に対応できるCNCルーターを探していました。このマシンはまさにそのニーズを満たしてくれました。5軸機能のおかげで、以前のルーターでは難しかった加工も可能になり、大型テーブルは大きなプロジェクトにも対応できる十分なスペースを提供してくれます。工具交換は自動で行われるため、オペレーターの注意をあまり必要とせずに、より長時間のプログラムを実行できます。また、真空ポンプにオイルが不要なため、メンテナンスが簡単な点も気に入っています。このマシンは標準的な3軸ルーターよりも高度な機能を備えているため、適切なプログラミングが重要ですが、その追加機能は当社のビジネスにとって非常に価値のあるものです。