| モデル | AKM1325C1 | AKM1530C1 | AKM2030C1 | AKM2040C1 |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 250mm | 1500 * 3000 * 250mm | 2000 * 3000 * 250mm | 2000 * 4000 * 250mm |
| スピンドルタイプ | 空冷式ATCスピンドル | |||
| スピンドルブランド | 本社 | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 制御システム | マッハ3システム | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | リードシャインイージーサーボモーター | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%(凝縮水なし) | |||
HQD空冷式ATCスピンドルは、固定式リニアツールチェンジャーと連携して、多工程加工中にカッターを自動的に切り替えます。これにより、手動による工具交換が削減され、生産の中断時間が短縮され、切削、彫刻、穴あけ、プロファイリングといった一連の作業を単一のワークフローで完了する際の効率が向上します。
Hiwin製ガイドレールとLeadshine製イージーサーボモーターの組み合わせにより、スムーズな動作、応答性の高い位置決め、そして信頼性の高い軸制御を実現します。これらの組み合わせは、振動と位置決め誤差を低減し、AKM-C1が精密加工から高速加工まで、あらゆる加工において一貫した加工精度と表面品質を維持することを可能にします。
Tスロット式真空ワークテーブルは、1つのプラットフォームで2つの実用的なワーク保持方法を提供します。真空吸引により大型の平板を素早く固定できる一方、Tスロットは小型または不規則な形状のワークピースに対応する機械式クランプや治具を取り付けることができ、さまざまな材料、サイズ、加工要件に対応できる柔軟なセットアップを実現します。
Mach3制御システムは、機械設定、ツールパス制御、パラメータ調整、加工監視のための直感的なインターフェースを提供します。オペレーターは、日常的なCNCルーティング作業を効率的に管理でき、設定の複雑さを軽減しながら、さまざまな生産ジョブにおいて安定した機械制御と一貫した加工性能を維持できます。
空冷式スピンドルと自動給油システムにより、日常的な機械メンテナンスが簡素化されます。自動給油は重要な可動部品を継続的に保護し、空冷式は追加の水冷装置を不要にするため、メンテナンス作業の負担が軽減され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、生産環境における信頼性の高い長期運転が実現します。
内蔵ツールセンサーがツールの高さを自動的に測定し、正確なZ軸基準を設定することで、手動による測定の繰り返し作業を軽減します。ツール設定が迅速に行えるため、特に複雑な加工プロセスで複数のツールを使用する場合でも、切削深さを一定に保ちながら準備時間を短縮できます。
Hiwinのガイドレールは、高い剛性、低摩擦の動き、そして機械軸に対する安定した機械的サポートを提供します。耐久性に優れた構造により、繰り返し使用時の摩耗を抑制し、長期間の生産においてもスムーズな動作、位置決め精度、そして信頼性の高い加工性能を維持します。
Leadshineのイージーサーボモーターは、クローズドループフィードバックを使用して動作中の位置決めを監視および補正します。これにより、ステップの欠落や位置決め誤差の蓄積を低減し、安定したトルクと応答性の高い軸制御を実現することで、反復加工や連続加工における長期的な信頼性を向上させます。
HQD空冷式ATCスピンドルは、高速加工能力と簡素化された冷却設計を兼ね備えています。独立した水循環システムを不要にすることで、冷却関連のメンテナンス箇所を削減しつつ、スピンドルの安定した動作、効率的な工具交換、そして長時間の作業サイクルにおける安定した性能を実現します。
自動給油システムは、重要なトランスミッション部品や可動部品に、設定された間隔で潤滑油を供給します。継続的な潤滑により、摩擦、発熱、および機械部品の早期摩耗が低減され、スムーズな動作が維持されるとともに、主要部品の耐用年数が延長されます。
自動工具センサーは、工具高さの正確な測定を行い、工具交換後に正確なZ軸基準を確立します。これにより、手動設定の誤差が低減され、再現性が向上し、加工物の品質、工具、または機械の動作に影響を与える可能性のある不適切な切削深さの発生を防ぐことができます。
固定式リニアツールチェンジャーは、大型ツールマガジンに比べて複雑な可動機構が少なく、シンプルなラック構成を採用しています。安定した構造により、信頼性の高い自動ツール交換を実現し、不要な機械的複雑さを軽減するとともに、多工程加工における安定した性能維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM-C1 CNCルーター
イーサン–
このCNCルーターは、キャビネットパネルや特注家具部品の製作に使用していますが、全体的な性能は非常に安定しています。自動工具交換装置のおかげで、多くの作業で複数の異なるカッターを使用する必要があるため、大幅な時間短縮につながっています。工具交換は迅速で、以前ほど頻繁に機械を停止する必要がなくなりました。真空テーブルは、切断中に大きな板材をしっかりと保持してくれます。特に気に入っているのは自動工具センサーで、工具の高さ設定が非常に簡単になりました。数ヶ月間毎日使用していますが、機械は依然としてスムーズに動作しており、切断精度も安定しています。私たちの作業場にとって、非常に実用的なアップグレードとなりました。
ルーカス–
個別製作から少量生産まで、手作業によるセットアップをあまり必要とせずに対応できるCNCルーターが必要でした。このモデルはまさにそのような用途に最適です。異なるジョブ間の切り替えは比較的簡単で、特に部品に複数の加工工程が必要な場合、自動工具交換装置が非常に役立ちます。軸の動きはスムーズで制御性も高く、同じデザインの部品を複数製作する際の再現性も良好です。工具センサーのおかげで、カッター交換の手間も省けます。もちろん、定期的に機械の点検とテーブルの清掃は行っていますが、日常的なメンテナンスは難しくありません。総合的に見て、このルーターは柔軟性、精度、生産性のバランスが取れた優れた製品です。
マルコ–
このCNCルーターは、主に看板製作とカスタム彫刻作業のために購入しました。今のところ、日々の作業を非常にスムーズにこなしてくれています。適切な工具と設定を使用すれば、機械は滑らかに動き、仕上がりのエッジもきれいです。自動工具交換機能は、切断、ポケット加工、彫刻を組み合わせた作業に便利です。Mach3の操作を覚えるのに少し時間がかかりましたが、基本的な操作に慣れると、機械の操作は簡単になりました。AccTek CNCは、セットアップ時にも役立つ情報を提供してくれました。私が最も高く評価しているのは、長時間の作業でもルーターが安定していることです。おかげで、作業員を増やすことなく、より多くの注文をこなせるようになりました。
ダニエル–
以前使用していたルーターは手動で工具交換を行う必要があり、より複雑なキャビネットの注文を受けるようになってから問題が生じていました。この機械を導入したことで、その作業が格段に楽になりました。複数の加工工程を含むツールパスを作成し、自動工具交換装置に様々なカッターを自動で交換させることができます。真空テーブルは大きな板材をしっかりと保持し、Tスロットは小さな部品を固定する際に便利です。位置決め精度も、通常のキャビネット加工には十分です。自動潤滑システムのおかげで、メンテナンスも非常に簡単です。ほぼ毎日ルーターを稼働させていますが、オペレーターに余計な負担をかけることなく、安定した性能を発揮してくれています。
オリバー–
このCNCルーターを選んだ主な理由は、ルーティング工程における手作業を削減するためでした。導入前は、作業員が工具交換や切削高さの設定にかなりの時間を費やしていました。自動工具交換装置と工具センサーのおかげで、これらの作業が大幅に効率化されました。また、Tスロットと真空テーブルの組み合わせも気に入っています。というのも、加工するワークピースのサイズが常に一定ではないからです。大きな板材は真空で固定でき、小さな部品は必要に応じてクランプで固定できます。この機械は長時間の切削プログラムでも安定して動作し、通常の生産速度でも動作は安定しています。私たちの作業場にとって、この機械はワークフロー全体を著しく改善してくれました。
ネイサン–
複数のCNCルーターを比較検討した結果、AccTek CNCマシンを選定しました。これは、当社の生産ニーズに合致し、使用頻度の低い機能を追加していないためです。設置と初期設定は容易で、操作も少し練習すればすぐに慣れました。スピンドルはスムーズに回転し、複数のカッターを使用するプログラムでも自動工具交換が問題なく機能します。また、部品ごとの位置決め精度にも満足しています。自動潤滑システムは小さな機能ですが、オペレーターが定期的な潤滑を忘れる可能性を減らすため、非常に便利です。当社が最も求めていたのは、毎日安定した結果が得られる信頼性の高いルーターであり、今のところこのマシンはその期待に応えてくれています。